Metodologia FMEA e Tribologia
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Questions and Answers

Quais são os quatro tipos de manutenção mencionados na metodologia?

Correctiva, preventiva sistemática, preventiva condicionada e preditiva.

Qual o primeiro passo no processo de FMEA?

Escolha de Equipa e Líder.

O que deve ser identificado após a escolha da equipe na metodologia FMEA?

Identificação de sistemas existentes na instalação.

Qual a função do Índice de Prioridade de Risco na FMEA?

<p>Avaliar e priorizar riscos com base em gravidade, ocorrência e detecção.</p> Signup and view all the answers

Qual é a importância do histórico na gestão da manutenção?

<p>Ele deve ser utilizado para gerenciar a manutenção mesmo que incompleto.</p> Signup and view all the answers

Como é determinado o sistema alvo para a realização da FMEA?

<p>Pela escolha da criticidade dos sistemas existentes.</p> Signup and view all the answers

Quais índices novos são introduzidos para a gestão da melhoria na FMEA?

<p>Novo índice de ocorrência, novo índice de gravidade, novo índice de deteção e novo índice de prioridade de risco.</p> Signup and view all the answers

O que acontece após a validação do plano na metodologia FMEA?

<p>Desenhar FMEA e separar ações corretivas.</p> Signup and view all the answers

O que é tribologia e qual o seu foco principal?

<p>Tribologia é a ciência que estuda as superfícies em movimento relativo e os fenômenos relacionados, como atrito e desgaste.</p> Signup and view all the answers

Como o atrito contribui para o desgaste de materiais?

<p>O atrito gera forças tangenciais que causam perda de material nas superfícies em contato durante o movimento relativo.</p> Signup and view all the answers

Qual o papel da lubrificação na gestão do atrito?

<p>A lubrificação tem como objetivo reduzir o atrito e o desgaste entre superfícies em movimento relativo.</p> Signup and view all the answers

Quais são os principais tipos de defeitos geométricos nas superfícies?

<p>Os defeitos geométricos podem ser classificados em Macro e Micro-geométricos, afetando as interações de forma diferente.</p> Signup and view all the answers

Qual a importância da qualidade de acabamento nas superfícies que interagem?

<p>A qualidade de acabamento é vital, pois influencia diretamente na seleção do processo de fabricação e nos cuidados de processamento.</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza os defeitos de Primeira Ordem?

<p>Os defeitos de Primeira Ordem são caracterizados por irregularidades que alteram a forma dos componentes e sua ondulação.</p> Signup and view all the answers

Como as irregularidades microscópicas influenciam o atrito?

<p>As irregularidades microscópicas nas superfícies influenciam os fenômenos de atrito e desgaste, dificultando o movimento suave.</p> Signup and view all the answers

Quais fatores devem ser considerados na seleção do processo de fabricação devido ao estado geométrico das superfícies?

<p>Devem ser considerados os defeitos presentes, a qualidade de acabamento e as funções das superfícies interativas.</p> Signup and view all the answers

Qual é a influência da rugosidade nas superfícies na lubrificação?

<p>A rugosidade afeta o contato entre superfícies, podendo aumentar a resistência ao movimento relativo e impactar negativamente a eficiência da lubrificação.</p> Signup and view all the answers

Como são realizados os procedimentos de medição da rugosidade?

<p>Os rugosímetros 'apalpam' a superfície com uma ponta normalizada, e os deslocamentos são convertidos em impulsos elétricos.</p> Signup and view all the answers

Quais são as causas primárias do atrito entre superfícies?

<p>As superfícies rugosas tocam apenas nas asperidades, e a resistência ao corte contraria a força que deseja criar o movimento relativo.</p> Signup and view all the answers

Qual é a relação entre as superfícies macias e duras em termos de atrito?

<p>As asperidades de superfícies duras podem provocar sulcos em superfícies macias, aumentando o atrito.</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza o componente de atrito de adesão?

<p>O componente de atrito de adesão é dominante em atrito seco e é praticamente igual à força de atrito total.</p> Signup and view all the answers

Como é calculado o parâmetro de rugosidade cinética (Rc)?

<p>O parâmetro de rugosidade cinética é calculado usando a expressão $R_c = \frac{R_{12} + R_{22}}{2}$.</p> Signup and view all the answers

Qual é o papel do atrito no movimento relativo entre superfícies?

<p>O atrito atua como uma resistência ao movimento relativo, dificultando o deslizamento das superfícies em contato.</p> Signup and view all the answers

O que ocorre quando superfícies com rugosidade diferentes entram em contato?

<p>As superfícies interagem principalmente através de suas asperidades, o que pode levar ao aumento do atrito devido a sulcagem.</p> Signup and view all the answers

Quais são as três leis do atrito propostas por Coulomb?

<p>1ª Lei: o atrito é independente da área de contacto; 2ª Lei: é proporcional à força Normal (N); 3ª Lei: é quase independente da velocidade em baixas velocidades.</p> Signup and view all the answers

Como o desgaste por rodagem afeta a superfície em contato?

<p>O desgaste por rodagem resulta em uma adaptação controlada, aumentando a área de contato real, diminuindo as pressões de contato e reduzindo o desgaste.</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza o funcionamento normal em relação ao desgaste?

<p>O funcionamento normal é caracterizado por uma taxa de desgaste menor, resultando em menor quantidade de massa perdida.</p> Signup and view all the answers

O que pode ocorrer durante o funcionamento deficiente em relação ao desgaste?

<p>Durante o funcionamento deficiente, o desgaste pode atingir limites extremos, levando a um desgaste elevado e potencial avaria do sistema.</p> Signup and view all the answers

Quais são os principais tipos de desgaste mencionados e suas características?

<p>Os principais tipos são: desgaste por abrasão (partículas rígidas), adesão (solda fria), erosão (impacto de partículas), fadiga (dano progressivo) e corrosão (reação química).</p> Signup and view all the answers

Qual a relação entre a força Normal (N) e o atrito total que pode ocorrer?

<p>O atrito total que pode ocorrer é proporcional à força Normal (N), segundo a 2ª Lei do atrito de Coulomb.</p> Signup and view all the answers

Como as velocidades de deslizamento influenciam o atrito segundo Coulomb?

<p>Para velocidades de deslizamento pequenas, o atrito total é praticamente independente da velocidade.</p> Signup and view all the answers

Qual é a consequência da passagem de partículas rígidas sobre uma superfície?

<p>Resulta em desgaste por abrasão, que envolve a perda de material da superfície.</p> Signup and view all the answers

Quais são as principais funções da lubrificação?

<p>Separar superfícies em movimento, dissipar o calor gerado pelo atrito e controlar o desgaste corrosivo.</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza a lubrificação-limite?

<p>A lubrificação-limite ocorre quando o filme de fluido não evita o contato físico entre as superfícies.</p> Signup and view all the answers

Como a lubrificação hidrodinâmica é gerada?

<p>É gerada pelo deslocamento relativo entre as superfícies, formando uma cunha de fluido.</p> Signup and view all the answers

Além da redução do atrito, quais outras funções podem ser atribuídos aos lubrificantes?

<p>Facilitar o movimento, refrigerar órgãos, transmitir potência e proteger contra corrosão.</p> Signup and view all the answers

Qual é a importância da estanquicidade ou vedação na lubrificação?

<p>A estanquicidade evita a entrada de contaminantes e a saída do lubrificante, mantendo a eficiência do sistema.</p> Signup and view all the answers

Como a remoção de contaminantes afeta a lubrificação?

<p>A remoção de contaminantes melhora a eficiência do lubrificante e reduz o desgaste das superfícies.</p> Signup and view all the answers

O que se entende por transmissão de calor em relação aos lubrificantes?

<p>Transmissão de calor refere-se à capacidade do lubrificante de dissipar calor gerado dentro do sistema.</p> Signup and view all the answers

De que forma os lubrificantes atuam como amortecedores de choque?

<p>Os lubrificantes absorvem e dissipam a energia dos choques, protegendo componentes de danos.</p> Signup and view all the answers

Quais são as condições em que devemos utilizar massas lubrificantes?

<p>Devemos utilizar massas lubrificantes quando o processo de fabrico estiver exposto a temperaturas e/ou pressões elevadas ou quando houver apetência para gerar ruído.</p> Signup and view all the answers

Quais são os principais objetivos dos aditivos em lubrificantes?

<p>Os aditivos visam melhorar a proteção contra desgaste, aumentar a resistência à oxidação e corrosão, além de aumentar a atividade dispersante e detergente.</p> Signup and view all the answers

Como podemos aumentar a viscosidade dos lubrificantes?

<p>A viscosidade dos lubrificantes pode ser aumentada através de aditivos que elevam o índice de viscosidade.</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza um plano de lubrificação correto?

<p>Um plano de lubrificação é considerado correto se todos os pontos receberem o lubrificante adequado, na quantidade e no tempo corretos.</p> Signup and view all the answers

Quais etapas são essenciais na elaboração de um plano de lubrificação?

<p>As etapas essenciais incluem o levantamento das condições de funcionamento do equipamento e a análise dos manuais do construtor para identificar os lubrificantes recomendados.</p> Signup and view all the answers

Por que a periodicidade da lubrificação é importante em um plano de lubrificação?

<p>A periodicidade é importante porque garante que os equipamentos sejam lubrificados no momento certo, evitando falhas e prolongando a vida útil.</p> Signup and view all the answers

Quais são os possíveis riscos de uma falha na lubrificação?

<p>Uma falha na lubrificação pode resultar em desgaste excessivo, danos aos equipamentos e interrupções no processo produtivo.</p> Signup and view all the answers

Qual é a importância de selecionar o tipo adequado de lubrificante para cada equipamento?

<p>Selecionar o tipo adequado de lubrificante é crucial para garantir a proteção ideal do equipamento e o seu funcionamento eficiente.</p> Signup and view all the answers

Study Notes

Curso de Gestão da Manutenção

  • O curso é oferecido pela ISLA em Santarém.
  • É um curso de 1º ciclo.
  • O curso inclui Gestão de Processos e Operações Empresariais.
  • O curso abrange Gestão da Manutenção.
  • O curso, Gestão da manutenção, é ministrado por Eng. Armando Sousa Bastos.

Manutenção Centrada na Fiabilidade - FMEA

  • A FMEA é uma metodologia analítica para o estudo antecipado de falhas.
  • A FMEA permite estruturar a análise e o pensamento nas três fases do produto: projeto, processo e utilização.
  • A FMEA inclui uma análise de risco com base em três parâmetros.
  • Os três parâmetros são: Gravidade das Falhas (consequências das falhas), Probabilidade da ocorrência/frequência das falhas, Detectibilidade (facilidade de deteção das falhas).
  • Os critérios para a valorização dos parâmetros são previamente estabelecidos.
  • A FMEA é uma metodologia interativa racional e estruturada baseado na identificação dos modos de falha dos equipamentos e na gravidade de suas consequências.
  • Implementação das melhorias em desempenho com base na FMEA inclui redução dos custos de manutenção, redução/controlo da carga de trabalho da manutenção, melhoria na segurança das instalações, aumento da disponibilidade dos equipamentos, aproximação da operação e manutenção e incremento das operações pro-activas.
  • A FMEA visa preservar funções requeridas, evitar, reduzir ou eliminar consequências de falhas.
  • A FMEA atua nas áreas segurança, ambiente, energia, qualidade e serviço pós-venda.
  • A Manutenção deve gerir com base no histórico (mesmo que incompleto).
  • Há quatro tipos de manutenção: correctiva, preventiva sistemática, preventiva condicionada e preditiva.
  • É necessário escolher uma equipa e um líder.
  • É necessário identificar os sistemas existentes na planta.
  • É necessário identificar a criticidade de cada sistema.
  • É necessário escolher um sistema-alvo.
  • Desenhar um FMEA.
  • Escolher um algoritmo de decisão.
  • Desenhar uma folha de decisão.
  • Validar o plano.
  • Separar as ações corretivas.
  • Validar as ações tomadas.
  • A manutenção deve gerir com base no histórico (mesmo que incompleto).
  • Há quatro tipos de manutenção: corretiva, preventiva sistemática, preventiva condicionada e preditiva.

Processos e Análise de Dados da Gestão da Manutenção

  • O processo de melhoria inclui Análise Qualitativa e Análise Quantitativa, e um Plano de Melhoria, Ação Corretiva e Implementação.
  • Processos envolvem ações recomendadas, responsabilidades e datas.

Formato do Documento FMEA general

  • O formato do documento FMEA general inclui colunas para: modo de falha potencial, efeitos potenciais, causas potenciais, atuais controlos, DET, RPN, ações recomendadas, ações tomadas, SEV, OCC, DET, RPN.

  • Os indicadores para o processo são: DET (detection), FMEA (failure mode and effects analysis), OCC (occurrence).

Passos na Elaboração de FMEA

  • Passo 1: Análise Funcional: Identificar as funções principais do sistema em estudo.

  • Passo 2: Modo de Falha Potencial: Identificar as maneiras pelas quais o item pode falhar.

  • Passo 3: Causa Potencial de Falha: Identificar as causas potenciais para cada modo de falha.

  • Passo 4: Efeito Potencial de Falha: Descrever as consequências de cada falha em frases concisas.

  • Passo 5: Avaliação de Risco: Calcular o número de prioridade de risco (NPR) multiplicando índice de ocorrência pelo índice de gravidade e por índice de detecção. -Hierarquizar as causas potenciais de falhas, por grau de risco, para ações corretivas eficientes. -Utilizar Carta de Análise de Falha e Defeitos para documentar decisões e soluções de melhorias. -A lógica de causas e efeitos rege a análise.

  • Avaliação de Riscos – Índice de Frequência (com exemplos de classificação)

  • Avaliação de Riscos – Índice de Gravidade (com exemplos de classificação)

  • Avaliação de Riscos – Índice de Deteção (com exemplos de classificação)

Noções de Tribologia

  • Conceitos Base (Estado geométrico das Superfícies, Atrito, Desgaste, Lubrificação, Lubrificantes, Massas Lubrificantes e Aditivos, Planos de Lubrificação)
  • Estado Geométrico das Superfícies (Principais defeitos, macro e micro-geométricos e de primeira, segunda e terceira ordem)
  • Avaliação do estado das superfícies (Rugosidade média aritmética, Rz , índice de viscosidade)
  • Influência da Rugosidade na Lubrificação (espessura da película lubrificante, rugosidade, composto cinético)
  • Medida de Lubrificação
  • Atrito (Resistência, Causas, e exemplos)
  • Desgaste (Perda de Material, Mecanismos de desgaste, Evolução e tipos ex.: Abrasão, Adesão, Erosão, Fadiga e Corrosão)
  • Lubrificação (Funções e Principais tipos ex.:Limite e Hidrodinâmica)
  • Lubrificantes (Tipos de Óleos Minerais, Qualidade, Viscosidade e Temperatura e Pressão)
  • Massas Lubrificantes (Aplicações)
  • Aditivos (Utilização)
  • Plano de Lubrificação (Elaboração e passos)

Grupos de Trabalho

  • Responsabilidade do Líder do Grupo de Trabalho (seguir procedimentos, consenso de respostas, nenhum equipamento esquecido, progressão do trabalho, documentos completos).

Otimização dos Planos de Manutenção

  • Objetivo de eliminar: duplicação de tarefas, tarefas baseadas em procedimentos sistemáticos mas sem valor acrescentado, tarefas desnecessárias, excessivo tempo atribuído a tarefas definidas e existência de falhas evitáveis que não acrescentam valor.

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Quiz Team

Description

Este quiz aborda questões fundamentais sobre a metodologia FMEA e tribologia. Os participantes terão a oportunidade de aprender sobre os tipos de manutenção, o processo de identificação de riscos e a importância da lubrificação na gestão do atrito. Além disso, explorará temas relacionados a defeitos geométricos e a qualidade de acabamento das superfícies.

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