Materialwirtschaft (MM) - Grundlagen

Die Materialwirtschaft (MM) in einem Unternehmen ist dafür verantwortlich, die Materialverfügbarkeit sicherzustellen, die Beschaffung, Bestände und Lieferanten zu verwalten, die Lager- und Beschaffungskosten zu optimieren und Geschäftsprozesse wie Produktion und Vertrieb zu unterstützen.

In der Materialwirtschaft sind verschiedene organisatorische Einheiten relevant, darunter Werk (Produktions- oder Logistikstandort), Lagerort (Unterteilung von Beständen innerhalb eines Werks), Einkaufsorganisation (Verhandlung von Konditionen mit Lieferanten) und Buchungskreis (rechtlich eigenständige Einheit für die Finanzbuchhaltung).

Ein Werk ist eine höhere organisatorische Einheit, die Produktions- oder Logistikstandorte repräsentiert, während ein Lagerort eine Untereinheit eines Werks ist, die zur Verwaltung von Beständen dient.

Der Materialstamm enthält zentrale Daten zu Materialien wie Gewicht, Mengeneinheit, Preis, Beschaffungsweg usw. Diese Informationen sind in Sichten unterteilt, z. B. Einkauf, Buchhaltung und Lagerhaltung.

Wichtige Sichten des Materialstamms für die Materialwirtschaft sind Einkauf, Disposition, Lagerhaltung und Buchhaltung. Jede Sicht enthält spezifische Informationen, die für den jeweiligen Bereich relevant sind.

Der Lieferantenstamm enthält Informationen über Lieferanten, darunter Adresse, Zahlungsbedingungen und Bankverbindung. Er ist in allgemeine Daten, buchungskreisspezifische Daten und einkaufsorganisationsspezifische Daten aufgeteilt.

Ein Einkaufsinfosatz verknüpft Material- und Lieferantendaten. Er beinhaltet Preise, Konditionen, Lieferzeiten und Regelungen für die Beschaffung.

Das Orderbuch zeigt verfügbare Bezugsquellen für Materialien. Es wird für die automatische Auswahl bei der Beschaffung genutzt.

Der Beschaffungsprozess umfasst die Schritte Bedarfsermittlung, Bezugsquellenfindung, Bestellung, Wareneingang, Rechnungsprüfung und Zahlung.

Eine Bestellanforderung (BANF) ist eine interne Aufforderung, Material oder Dienstleistungen zu beschaffen, während eine Bestellung eine externe Mitteilung an Lieferanten mit verbindlicher Lieferung ist.

Es gibt verschiedene Arten der Bezugsquellenfindung, darunter manuelle Auswahl, Orderbuch, Einkaufsinfosätze und Ausschreibungen.

Eine Bestellung wird in SAP MM über die Transaktion ME21N angelegt. Hier werden Material, Menge, Lieferant, Werk und Lieferdatum eingegeben.

Beim Wareneingang wird der Lagerbestand aktualisiert und eine Buchung im System erstellt. Es gibt verschiedene Bewegungsarten, z. B. 101 (Wareneingang in Lager) und 122 (Rücklieferung).

Die Rechnungsprüfung umfasst den Vergleich von Bestellung, Wareneingang und Rechnung. Die Buchung erfolgt in SAP MM über die Transaktion MIRO, bei der die Rechnungsdaten eingegeben, kontrolliert und gebucht werden.

Der Primärbedarf bezieht sich auf den Bedarf an Endprodukten, z. B. Verkaufsartikel, während der Sekundärbedarf den Bedarf an Komponenten oder Rohstoffen für die Produktion der Endprodukte darstellt.

DerMRP-Prozess umfasst die Schritte Bedarfsplanung, Dispositionslauf und Erstellung von Planaufträgen oder Bestellanforderungen.

Der Dispositionslauf erstellt Bestellanforderungen oder Planaufträge basierend auf Materialstammdaten wie Sicherheitsbestand, Lieferzeit und Bedarfsmengen.

Sicherheitsbestände dienen dazu, Out-of-Stock-Situationen zu verhindern und sicherzustellen, dass trotz unvorhergesehener Bedarfe Material verfügbar ist.

Die Bestandsführung verwaltet die physischen Bestände und bucht Materialbewegungen wie Wareneingang, Umlagerung und Entnahme.

Bewegungsarten klassifizieren Materialbewegungen, z. B. Wareneingang (101), Entnahme für Produktion (261), etc.

Eine Bestandsanzeige kann nach Lagerorten oder Werken erfolgen. Werksbestände zeigen den Gesamtbestand auf Werkseben, während Lagerorte eine Detailansicht von Beständen innerhalb eines Werks darstellen.

Typische Prozesse in der Lagerverwaltung sind Einlagerung, Auslagerung, Inventur und Umlagerung.

MM ist mit anderen SAP-Modulen wie SD (Vertrieb), PP (Produktion) und FI (Finanzbuchhaltung) integriert. MM liefert Informationen für die anderen Module und empfängt Daten aus diesen.

Im SD-Modul stellt MM die Materialverfügbarkeit sicher und unterstützt bei der Lieferung durch Warenausgangsbuchungen.

Buchhaltungsbelege in FI werden automatisch aus den Module MM generiert, z. B. beim Wareneingang oder der Rechnungsprüfung.

Bei einem nicht lieferfähigen Lieferanten muss man alternative Bezugsquellen prüfen (z. B. Orderbuch), Notfallbestände oder Umlagerungen nutzen.

Eine Rahmenvereinbarung ist eine langfristige Vereinbarung über Liefermengen und Konditionen, während eine Einzelbestellung eine konkrete Bestellung mit festem Liefertermin ist.

Eine Rücklieferung wird im System mit der Bewegungsart 122 (Rücklieferung an Lieferant) erfasst.

Die Verfügbarkeit eines Materials in einem Werk oder Lagerort kann mit der Transaktion MD04 (Anzeige der Bedarfs-/Bestandsliste) überprüft werden.

Wichtige Transaktionen in SAP MM sind ME51N (Bestellanforderung anlegen), ME21N (Bestellung anlegen), MIGO (Warenbewegung buchen), MIRO (Rechnungsprüfung).

Die Liste aller Bestellanforderungen eines Werks kann mit der Transaktion ME5A angezeigt werden.

Ein neuer Lieferant wird im System mit der Transaktion XK01 (Lieferantenstamm anlegen) angelegt.