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Questions and Answers
¿Cuál es el tiempo de fraguado del polisulfuro?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones es una desventaja del polisulfuro?
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¿Qué característica del poliéther se destaca en relación con su tiempo de trabajo?
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¿Cuál es la rigidez del poliéther?
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¿Qué ventaja se menciona sobre el poliéther en el contenido?
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¿Qué porcentaje de contracción tiene el poliéther a las 24 horas?
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¿Cuál es el costo del poliéther en comparación con el polisulfuro?
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¿Qué desventaja tiene el poliéther respecto a su uso en impresiones?
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¿Qué sucede si se usa una cantidad inadecuada de agua en la mezcla del gel?
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Cuál de las siguientes afirmaciones es verdadera respecto al espatulado?
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¿Cuál es un efecto de un mezclado excesivo del gel?
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¿Qué causa un modelo rugoso en una impresión?
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¿Cuál de las siguientes opciones puede causar distorsión en una impresión?
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¿Cuál es una de las desventajas del alginato?
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¿Qué puede provocar burbujas en la mezcla de alginato?
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¿Cuál es el efecto de una mezcla con una relación agua/polvo demasiado baja?
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¿Qué se debe evitar para prevenir la distorsión en la impresión?
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¿Cuáles son las ventajas del alginato?
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¿Cuál es la función del sulfato de Ca en la composición del alginato?
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¿Qué efecto tiene un aumento de 10°C en la temperatura del agua?
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¿Cuál es el tiempo de fraguado normal del alginato?
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¿Por qué es importante el tiempo de mezclado del alginato?
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¿Qué propiedad tiene el alginato que lo diferencia de otros materiales?
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¿Qué sustancia se utiliza como retardador en la composición del alginato?
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¿Cuál es una desventaja del alginato?
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¿Qué propiedades son fundamentales para el éxito de los elastómeros como materiales de impresión?
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¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor el fraguado de los elastómeros?
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¿Cuál es la clasificación de los materiales de impresión elastoméricos reconocida por la especificación No 19 de la ADA?
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¿Cuáles son las subcategorías de viscosidad para los elastómeros?
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¿Qué aspecto del tiempo de trabajo de los elastómeros es correcto?
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La viscosidad de los componentes sin mezclar es importante para:
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¿Cuál es el tiempo de trabajo recomendado para la silicona de adición?
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¿Qué característica de los elastómeros permite que se estiren y recuperen su forma original?
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¿Qué metal noble se añade para eliminar el gas hidrógeno liberado en el proceso?
¿Qué metal noble se añade para eliminar el gas hidrógeno liberado en el proceso?
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¿Cuál de las siguientes no es una propiedad del elastómero que afecte la precisión de la impresión?
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¿Cuál es el porcentaje de contracción de la silicona de adición a las 24 horas?
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¿Cuál es una de las desventajas de la silicona de adición?
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¿Qué valor de resistencia al desgarro se menciona para la silicona de adición?
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¿Qué característica indica una mayor rigidez en la silicona de adición?
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¿Cuál de las siguientes es una ventaja de la silicona de adición?
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¿Cuánto tiempo se recomienda esperar antes de vaciar la impresión?
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Study Notes
Agar
- El agar es un material hidrófilo que se utiliza para tomar impresiones preliminares o para procedimientos que no requieren mucha exactitud.
- El agar requiere equipo especial, es incómodo térmicamente y se desgarra fácilmente.
Alginato
- El alginato es un hidrocoloide irreversible.
- El alginato se compone de alginato de potasio (15%), sulfato de calcio (16%), óxido de zinc (4%), fluoruro de potasio y titanio (3%), tierra de diatomeas (60%) y fosfato de sodio (2%).
- El tiempo de fraguado del alginato se puede modificar ajustando la proporción de agua y polvo.
- El tiempo de fraguado se puede modificar con seguridad cambiando la temperatura del agua. Cada 10°C de aumento en la temperatura reduce el tiempo de fraguado en 1 minuto.
Manipulación del alginato
- La humedad superficial de los tejidos no es un problema para el alginato.
- El tiempo de mezclado es importante, generalmente es suficiente de 45 segundos a un minuto.
- Si se utiliza muy poca o demasiada agua para la mezcla, el gel resultante será más débil, lo que lo hace menos elástico.
- Un espatulado insuficiente hace que los componentes no se disuelvan uniformemente, lo que afecta las reacciones químicas.
- Un mezclado excesivo rompe la red del gel mientras se está formando y reduce su resistencia.
Exactitud del alginato
- Los alginatos no son capaces de reproducir detalles finos.
- Sin embargo, son suficientemente elásticos para utilizarse en la fabricación de prótesis parciales removibles.
Causas de problemas con el agar
- Material granular: mezcla incorrecta, almacenamiento a baja temperatura, tiempo de almacenamiento excesivo, bulto inadecuado.
- Desgarro del material: bulto inadecuado, extracción prematura de la boca, material de la jeringa parcialmente gelificado cuando se colocó la bandeja.
- Burbujas: gelificación del material de la jeringa, evitando el flujo.
- Modelo rugoso: limpieza inadecuada de la impresión, exceso de agua o solución endurecedora restante en la impresión, extracción prematura del troquel, manipulación inadecuada de la piedra, secado al aire de la impresión antes de verter.
- Distorsión: impresión no vertida dentro de los 30 minutos, movimiento de la bandeja durante la gelificación, extracción prematura de la boca, extracción incorrecta de la boca, uso de agua helada durante las etapas iniciales de la gelificación.
Causas de problemas con el alginato
- Material granular: mezcla incorrecta, mezcla prolongada, gelificación excesiva, relación agua/polvo demasiado baja.
- Desgarro del material: bulto inadecuado, contaminación por humedad, extracción prematura de la boca, mezcla prolongada.
- Burbujas: gelificación excesiva que evita el flujo, aire incorporado durante la mezcla.
- Modelo rugoso: limpieza inadecuada de la impresión, exceso de agua o solución endurecedora restante en la impresión, extracción prematura del troquel, manipulación inadecuada de la piedra, secado al aire de la impresión antes de verter.
- **Distorsión: ** impresión no vertida inmediatamente, movimiento de la bandeja durante la gelificación, extracción prematura de la boca, extracción incorrecta de la boca.
Alginato: ventajas y desventajas
- Ventajas: Acepta humedad en la zona de trabajo, limpio y cómodo, bajo costo.
- Desventajas: Impreciso, rugoso, se desgarra fácilmente, puede retrasar el fraguado del yeso.
Elastómeros
- Los elastómeros son materiales que presentan entrecruzamientos químicos y físicamente.
- Pueden ser estirados con facilidad y recuperan rápidamente sus dimensiones originales.
- Todos los elastómeros reproducen las estructuras orales y extraorales con suficiente exactitud para la fabricación de prótesis fijas o removibles.
- La especificación No 19 de la ADA reconoce tres tipos de materiales de impresión elastoméricos: polisulfuro, poliéter y siliconas.
- Cada uno de ellos se subdivide en 4 tipos de viscosidad: ligero, medio, pesado y masilla.
- La viscosidad controla las características de fluidez del material.
- La viscosidad y fluidez de los componentes sin mezclar son importantes para facilitar la mezcla, controlar la cantidad de aire atrapado durante la mezcla y la tendencia de que el aire escape antes de tomar la impresión.
- El tiempo de trabajo comienza al empezar la mezcla y termina justo antes de que aparezcan las propiedades elásticas.
Polisulfuro
- Tiempo de trabajo: 4-7 minutos
- Tiempo de fraguado: 7-10 minutos
- Resistencia al desgarro: 2.500-7.000 N/m
- Porcentaje de contracción: 0.40-0.45 % (a las 24 horas)
- Mezclado automático: No
- Cubeta individual: Sí
- Olor y sabor desagradable: Sí
- Varios vaciados: No
- Rigidez: 3 (1 indica máxima rigidez)
- Deformación al retirarlo: 1 (1 indica mayor distorsión)
- Costo: 4 (1 indica costo mayor)
- Producto colateral: Agua
- Tiempo requerido para verter la impresión: antes de 30 minutos.
- Ventajas: Tiempo de trabajo largo, resistencia al desgarro, bajo costo.
- Desventajas: Necesita cubeta individual, márgenes fácilmente visibles, estiramiento produce deformación, olor nauseoso, necesita verter en una hora.
Poliéter
- Las gomas de poliéter se suministran como dos pastas.
- La pasta base contiene el polímero de poliéter, sílice coloidal como relleno y un plastificante como glicoéter.
- La pasta aceleradora contiene sulfonato aromático alquílico, además del relleno y el plastificante ya mencionados.
- Aplicaciones: prótesis fijas (coronas, puentes, incrustaciones, inlays y onlays), impresiones de implantes.
- Tiempo de trabajo: 3 minutos
- Tiempo de fraguado: 6 minutos
- Resistencia al desgarro: 1.800-4.800 N/m
- Porcentaje de contracción:(a las 24 horas): 0.19 - 0.24 %
- Mezclado automático: Sí
- Cubeta individual: No
- Olor y sabor desagradable: No
- Varios vaciados: Sí
- Rigidez: 1 (1 indica máxima rigidez)
- Deformación al retirarlo: 3 (1 indica mayor distorsión)
- Costo: 1 (1 indica costo mayor)
- Producto colateral: Agua.
- Tiempo requerido para verter la impresión: hasta 24 horas a una semana después.
- Ventajas: Fraguado rápido, limpio, automezclado, hidrofobia mínima, márgenes fácilmente visibles, buena estabilidad.
- Desventajas: Rígido, sabor amargo, necesita cubrir zonas retentivas, absorbe agua, demora el vaciado, costo elevado
Silicona de adición
- Se suelen llamar también polivinilsiloxano o vinilsiloxano.
- El polímero termina en grupos vinilo y está entrecruzado con grupos hidruro activados por una sal de platino que actúa como catalizador.
- No se forman productos colaterales siempre que se mantengan las proporciones correctas del vinilsiloxano y del hidruro de silicona, y que no haya impurezas.
- Se añade un metal noble como platino o paladio para eliminar el gas hidrógeno liberado.
- Pasta base: contiene polimetil hidrógeno siloxano y otros prepolímeros.
- Catalizador: contiene divinal polidimetil siloxano y otros polímeros.
- Es necesario esperar una hora o más antes de verter la impresión, esto no lleva a ningún cambio dimensional.
- Es hidrófobo.
- Cualquier distorsión o pérdida de detalles en los márgenes de la impresión se debe a la humedad no detectada en la zona a replicar.
- Se requiere un campo seco pero reproducen los tejidos más finamente.
- Tiempo de trabajo: 2-4 minutos
- Tiempo de fraguado: 6-8 minutos
- Resistencia al desgarro: 1.500-4.300 N/m
- Porcentaje de contracción (a las 24 horas): 0.14-0.17 %
- Mezclado automático: Sí
- Cubeta individual: No
- Olor y sabor desagradable: No
- Varios vaciados: Sí
- Rigidez: 2 (1 indica máxima rigidez)
- Deformación al retirarlo: 4 (1 indica mayor distorsión)
- Costo: 2 (1 indica costo mayor)
- Producto colateral: Alcohol
- Tiempo requerido para verter la impresión: hasta 24 horas a una semana después.
- Ventajas: Automezclado, limpio y cómodo, no fluye con la saliva, márgenes fácilmente visibles, resistencia al desgarro baja, elasticidad ideal, varios vaciados, estable a la demora del vaciado.
- Desventajas: Hidrófobo, resistencia al desgarro baja, pesada desplaza a la fluida, ligera baja resistencia al desgarro, pesada demasiado rígida, costo elevado.
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Description
Este cuestionario explora dos materiales dentales muy utilizados: el agar y el alginato. Aprenderás sobre sus características, tiempos de fraguado y manipulación. Ideal para estudiantes de odontología que deseen profundizar en estos hidrocoloides.