Mantenimiento Preventivo y Reactivo

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Questions and Answers

¿Cuál es una de las principales características del mantenimiento preventivo (MP)?

Incluye programas de lubricación y ajustes para evitar problemas. (correct)

Es solo efectivo a través del reemplazo de equipos.

Depende exclusivamente del tiempo de uso del equipo.

Se basa en la reparación de fallos ya ocurridos.

¿Cuál de las siguientes es una ventaja del mantenimiento preventivo?

Elimina la necesidad de inspecciones regulares.

Maximiza la vida útil de un equipo sin intervenciones.

Aumenta la frecuencia de paradas imprevistas.

Reduce paradas imprevistas en equipos. (correct)

¿Qué puede ocurrir si no se realizan las inspecciones y renovaciones necesarias en el mantenimiento preventivo?

Se incrementará la posibilidad de fallos y reparaciones costosas. (correct)

El rendimiento del equipo siempre mejorará.

No habrá cambios en la eficacia del equipo.

Los equipos funcionarán indefinidamente sin necesidad de mantenimiento.

¿Cuál es una desventaja del mantenimiento preventivo?

Puede aumentar los gastos si no se planifica adecuadamente. Signup and view all the answers

El mantenimiento preventivo combina dos enfoques, ¿cuáles son?

Mantenimiento basado en el tiempo y mantenimiento basado en la condición. Signup and view all the answers

¿Cuál es una característica del mantenimiento reactivo?

Se lleva a cabo solo cuando los equipos fallan Signup and view all the answers

¿Cuál es una ventaja del mantenimiento reactivo?

No requiere inversiones en programación Signup and view all the answers

¿Cuál sería un inconveniente del mantenimiento reactivo?

Puede dañar irreparablemente equipos costosos Signup and view all the answers

¿Qué efecto puede tener una falla no atendida en una organización?

Generar una falla catastrófica Signup and view all the answers

¿Cuál es la consecuencia de no realizar mantenimiento preventivo según el concepto de mantenimiento reactivo?

Aumento de costos en reparaciones posteriores Signup and view all the answers

¿Por qué es considerado costoso el mantenimiento reactivo?

Suele generar gastos altos en transporte urgente de repuestos Signup and view all the answers

¿Cómo afecta el mantenimiento reactivo al nivel de servicio del equipo?

Generalmente está por debajo de los niveles aceptables Signup and view all the answers

¿Qué implica una falta de mantenimiento proactivo en comparación con el mantenimiento reactivo?

Costes más altos y riesgos mayores Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes afirmaciones es una característica del Mantenimiento Correctivo (MC)?

Las actividades de MC deben ser planificadas y programadas por adelantado. Signup and view all the answers

¿Cuál es una ventaja del Mantenimiento Correctivo (MC)?

Se puede maximizar la vida útil de los equipos. Signup and view all the answers

¿Qué implica el backlog en el contexto del Mantenimiento Correctivo (MC)?

Los atrasos de mantenimiento que deben ser atendidos. Signup and view all the answers

En qué situaciones se aplica generalmente el Mantenimiento Correctivo (MC)?

Cuando el coste de las paradas es menor que el de las acciones preventivas. Signup and view all the answers

¿Cuál es un inconveniente del Mantenimiento Correctivo (MC)?

Puede generar averías inesperadas que afectan la producción. Signup and view all the answers

¿Cuál es la forma más costo-efectiva de ejecutar el mantenimiento según el Mantenimiento Correctivo (MC)?

Planificar actividades de mantenimiento correctivo para minimizar costos. Signup and view all the answers

Según el Mantenimiento Correctivo (MC), ¿qué repercusión tiene el poco tiempo disponible para reparar los equipos?

Provoca baja calidad en el mantenimiento. Signup and view all the answers

¿Cuál es una desventaja del enfoque del Mantenimiento Correctivo (MC) en comparación con el Mantenimiento Preventivo (MP)?

Las averías en el MC son imprevistas y afectan la producción. Signup and view all the answers

¿Cuál es una ventaja del Mantenimiento Predictivo (MPd)?

Reduce los tiempos de parada Signup and view all the answers

¿Qué factor debe considerarse para la correcta implementación de un sistema de Mantenimiento Predictivo?

Personal con habilidades técnicas adecuadas Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes aplicaciones no corresponde al Mantenimiento Predictivo (MPd)?

Herramientas manuales Signup and view all the answers

¿Qué desventaja se menciona respecto al Mantenimiento Predictivo?

Requiere inversiones iniciales importantes Signup and view all the answers

¿Qué implica el monitoreo basado en la condición (CBM)?

Una extensión del Mantenimiento Predictivo Signup and view all the answers

¿Qué información se obtiene de la verificación del estado de la maquinaria?

Un archivo histórico del comportamiento mecánico Signup and view all the answers

¿Cuál es una de las preocupaciones al aplicar Mantenimiento Predictivo en instalaciones críticas?

Averías no detectadas entre mediciones Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes no es una ventaja del Mantenimiento Predictivo?

Evitar completamente los costos asociados al mantenimiento Signup and view all the answers

¿Cuál es la principal característica del mantenimiento basado en la condición?

Utiliza equipos de diagnóstico para evaluar el estado del equipo. Signup and view all the answers

¿Qué parámetro NO se menciona como parte del mantenimiento basado en condición?

Humedad Signup and view all the answers

¿Cuál es la principal ventaja del Monitoreo basado en la condición (CBM)?

Optimizar el mantenimiento basado en datos en tiempo real. Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el mantenimiento predictivo es correcta?

Permite predecir fallas a través de análisis de condiciones. Signup and view all the answers

El Monitoreo basado en la condición se centra principalmente en:

Permanecer alerta a condiciones no satisfactorias del sistema completo. Signup and view all the answers

¿Qué aspecto no se toma en cuenta en el Monitoreo basado en la condición?

Cambios en el diseño de los componentes. Signup and view all the answers

El apoyo tecnológico en el mantenimiento predictivo permite:

Realizar reparaciones en un programa de producción sin interrupciones. Signup and view all the answers

Una de las características del Mantenimiento Preventivo (PM) es:

Reduce los requerimientos de mantenimiento mediante cambios en el diseño. Signup and view all the answers

¿Qué tipo de mantenimiento se basa en un programa de inspecciones y limpieza en períodos establecidos?

Mantenimiento Preventivo Signup and view all the answers

El monitoreo basado en la condición permite:

Identificar fallos potenciales antes de que se conviertan en problemas. Signup and view all the answers

¿Qué técnica es utilizada en el mantenimiento predictivo para analizar la vida del componente?

Medición de diversos parámetros relacionados. Signup and view all the answers

Una falla se define en el contexto del CBM como:

Una pérdida de la función o del rendimiento del equipo. Signup and view all the answers

¿Cuál es la diferencia clave entre el mantenimiento preventivo y el predictivo?

El mantenimiento preventivo se basa en un enfoque manual, mientras que el predictivo utiliza tecnología. Signup and view all the answers

¿Qué limitación del diseño se debe considerar en el CBM?

La influencia del diseño en la confiabilidad del sistema. Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes opciones es un parámetro que se debe monitorear en el mantenimiento preventivo?

Ruido Signup and view all the answers

Una razón por la que muchas compañías están adoptando CBM es:

La posibilidad de monitorear condiciones en tiempo real. Signup and view all the answers

Study Notes

Información General del Curso

Curso: Ingeniería de Planta
Código: IN0703
Ciclo: VII
Año: 2024
Docente: MSc. Carlos Martín García Arana
Universidad: Ricardo Palma

Estrategias de Mantenimiento

Las fallas afectan negativamente a la organización, a veces los efectos no son evidentes inmediatamente, pero pueden causar fallas catastróficas.
La organización debe decidir si prevenir la falla.
Si una falla no se atiende a tiempo, se podría gastar más dinero en repararla más adelante, pudiendo afectar la producción, el servicio y la integridad de las personas y el medio ambiente.

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Reactivo (MR):
- Se caracteriza porque el equipo opera hasta que falla imprevistamente.
- No hay mantenimiento preventivo; los técnicos reaccionan trabajando solo sobre el equipo que está funcionando mal.
- Es el camino más caro para coordinar el mantenimiento.
- El nivel de servicio del equipo, generalmente está por debajo de los niveles aceptables.
- La calidad del producto se ve afectada.
- Ventajas: Nula inversión en tiempo, programación, etc. Rentable para equipos poco significativos en cuanto a producción/costos.
- Inconvenientes: Riesgo de paradas de producción impredecibles. Posibilidad de daños irreparables. Costes de compra de repuestos. Imposibilidad de optimización de plantilla. Aumento del riesgo de accidentes.
Mantenimiento Correctivo (MC):
- Las actividades de mantenimiento correctivo son generadas a partir de las inspecciones de mantenimiento preventivo, los requerimientos de rutina y los requerimientos de servicio de rutina.
- Determina el backlog (atrasos) de mantenimiento.
- Debe ser planificado y programado por adelantado.
- Es el camino de mayor costo efectivo para ejecutar mantenimiento, reduciendo los costos de funcionamiento de 2 a 4 veces comparado con el MR.
- Ventajas: No necesita una gran infraestructura ni elevada capacidad de análisis. Máximo aprovechamiento de la vida útil de los equipos.
- Inconvenientes: Las averías se presentan imprevistamente, lo que genera trastornos a la producción, generando riesgo de fallos. Necesidad de un stock de repuestos. Baja calidad del mantenimiento por el poco tiempo disponible para reparar.
Mantenimiento Correctivo (MC): Aplicaciones
- Aplicaciones: El costo total de las paradas ocasionadas sea menor que el costo total de las acciones preventivas. Esto sólo se da en sistemas secundarios. Estadísticamente es el aplicado en mayor proporción en la mayoría de las industrias.
Mantenimiento Preventivo (MP):
- El mantenimiento preventivo incluye el programa de lubricación, las inspecciones de rutina y los ajustes. Muchos problemas potenciales pueden ser corregidos antes de ocurrir.
- En este nivel de mantenimiento, los niveles de servicio del equipo entran en un rango aceptable en muchas operaciones.
- Surge de la necesidad de rebajar el mantenimiento correctivo.
- Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados. Si la segunda y tercera inspección no se realizan, la tercera es inevitable.
- Ventajas: Reducción de paradas imprevistas. Adecuado cuando existe una relación entre probabilidad de fallos y duración de vida.
- Inconvenientes: No se aprovecha la vida útil completa del equipo. Aumento del gasto y disminución de la disponibilidad si no se elige convenientemente la frecuencia de las acciones preventivas.
Aplicaciones Mantenimiento Preventivo (MP):
- Equipos de naturaleza mecánica o electromecánica sometidos a desgaste seguro.
- Equipos cuya relación fallo-duración de vida es bien conocida.
Mantenimiento Preventivo (MP) - Combinación:
- Combina el mantenimiento basado en el tiempo con el mantenimiento basado en la condición.
- El mantenimiento basado en el tiempo: consiste en realizar inspecciones, limpieza y reemplazo de piezas en periodos preestablecidos.
- El mantenimiento basado en la condición: utiliza equipos de diagnóstico para supervisar y diagnosticar las condiciones de la máquina.
- Mantenimiento basado en condiciones de parámetro de operación: Vibración, Temperatura, Análisis de aceite, Ruido, Corriente, Velocidad, Presión, Flujo
Mantenimiento Predictivo (MPd):
- Permite que las fallas sean pronosticadas a través del análisis de condición del equipo.
- El análisis es generalmente conducido a través de alguna forma de tendencia de un parámetro.
- El nivel de servicio del equipo será muy alto.
- Se enfoca en tareas manuales en el MP pero MPd usa tecnología.
- El MPd permite reparar equipos sin interferir con la producción. Removiendo uno de los más grandes factores del costo de Downtime.
Organización para Mantenimiento Predictivo (MPd):
- Requiere la medición de diversos parámetros que muestren una relación predecible con el ciclo de vida del componente.
- Ejemplos de parámetros: Vibración de cojinetes, Temperatura de las conexiones eléctricas, Resistencia del aislamiento de la bobina de un motor, Análisis de lubricantes.
Ventajas Mantenimiento Predictivo (MPd):
- Verificación del estado de la maquinaria para confeccionar un archivo histórico. Conocer con exactitud el tiempo de actuación para evitar fallos imprevistos. Tomar decisiones sobre paradas de línea de máquinas en momentos críticos. Utilización del mantenimiento correctivo. Aumento de la seguridad en la planta.
- Inconvenientes: Requiere una inversión inicial importante, equipos costosos. Necesidad de personal con conocimiento técnico elevado para interpretar datos. Posibles averías en el intervalo de tiempo entre medidas consecutivas y que no estén cubiertas por el programa de vigilancia y monitorización.
Monitoreo Basado en la Condición (CBM):
- Es una extensión del MPd. El mantenimiento se ejecuta cuando es necesario con el equipo monitoreado continuamente.
- Algunas plantas tienen un sistema de producción automatizada que conecta directamente a un sistema de computadora para monitorear la condición del equipo en tiempo real.
- Cualquier desviación del rango normal de estándares causará una alarma.
- Permite un mantenimiento más efectivo. Es un método para optimizar.
- Orientado a la función, enfocado en el sistema y centrado en la confiabilidad.
- Recopila datos para determinar el diseño, confiabilidad y mejoramiento del mantenimiento.
Prevención del Mantenimiento (PM):
- Las actividades de PM se enfocan en cambios al diseño de los componentes de los equipos para que requieran menos mantenimiento.
- Este tipo de mantenimiento usa la data reunida de técnicas anteriores para diseñar los requerimientos de mantenimiento.
- Una analogía puede ser la del automóvil moderno con los del 1970.
- Hay una clara reducción de los requerimientos de mantenimiento.
- Se afina el mantenimiento.

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Description

Este cuestionario evalúa tu comprensión sobre el mantenimiento preventivo y reactivo, dos enfoques esenciales en gestión de mantenimiento. Aborda ventajas, desventajas y consecuencias de la falta de mantenimiento, además de las características que los distinguen. Prepárate para poner a prueba tus conocimientos en esta área crítica.