Podcast
Questions and Answers
¿Qué determina la deformación de un material durante la laminación?
¿Qué determina la deformación de un material durante la laminación?
- El método de calentamiento aplicado
- El tipo de material utilizado
- El grado de reducción de sección (correct)
- La dureza del material
En la fórmula de deformación, ¿qué representan S0 y Sf?
En la fórmula de deformación, ¿qué representan S0 y Sf?
- La sección inicial y final del material (correct)
- El espesor inicial y final del material
- El ancho inicial y final del material
- La longitud inicial y final del material
¿Cuál es la principal herramienta utilizada para medir el espesor en el proceso de laminación?
¿Cuál es la principal herramienta utilizada para medir el espesor en el proceso de laminación?
- Calibrador
- Micrómetro
- Durómetro portátil
- Medidor de espesores (correct)
En la medida de dureza, ¿qué escala se utiliza?
En la medida de dureza, ¿qué escala se utiliza?
Al calcular la deformación, ¿qué se asume respecto al ancho del material?
Al calcular la deformación, ¿qué se asume respecto al ancho del material?
¿Qué proceso no se menciona en la observación de piezas obtenidas por deformación en frío?
¿Qué proceso no se menciona en la observación de piezas obtenidas por deformación en frío?
Para asegurar mediciones precisas de espesor y dureza, ¿qué se hace?
Para asegurar mediciones precisas de espesor y dureza, ¿qué se hace?
¿Qué se requiere medir antes de realizar el proceso de laminación?
¿Qué se requiere medir antes de realizar el proceso de laminación?
¿Qué se debe realizar tras ajustar la distancia entre rodillos de laminación?
¿Qué se debe realizar tras ajustar la distancia entre rodillos de laminación?
¿Qué procedimiento se recomienda para laminar el cobre y el latón?
¿Qué procedimiento se recomienda para laminar el cobre y el latón?
¿Cuál es la posición correcta del interruptor para detener la laminadora?
¿Cuál es la posición correcta del interruptor para detener la laminadora?
¿Qué se debe medir en las mismas marcas de la muestra tras el laminado?
¿Qué se debe medir en las mismas marcas de la muestra tras el laminado?
¿Cuál es la cantidad de pasadas a realizar hasta alcanzar aproximadamente 0.5 mm de espesor?
¿Cuál es la cantidad de pasadas a realizar hasta alcanzar aproximadamente 0.5 mm de espesor?
¿Qué se debe realizar con los resultados de dureza y espesor?
¿Qué se debe realizar con los resultados de dureza y espesor?
¿Cuál es el primer paso en el procesamiento de metales?
¿Cuál es el primer paso en el procesamiento de metales?
¿Qué transformación ocurre en la microestructura del metal cuando se recalienta adecuadamente?
¿Qué transformación ocurre en la microestructura del metal cuando se recalienta adecuadamente?
¿Qué propiedad se busca aumentar al calentar el metal trabajado en frío?
¿Qué propiedad se busca aumentar al calentar el metal trabajado en frío?
¿Cuál de los siguientes se considera un producto de fundición?
¿Cuál de los siguientes se considera un producto de fundición?
¿Qué es el recocido en el contexto de la deformación plástica?
¿Qué es el recocido en el contexto de la deformación plástica?
¿Qué herramienta se utiliza para medir los espesores de las láminas metálicas?
¿Qué herramienta se utiliza para medir los espesores de las láminas metálicas?
¿Qué proceso se describe como la fabricación de productos semiacabados a partir de lingotes?
¿Qué proceso se describe como la fabricación de productos semiacabados a partir de lingotes?
¿Qué elemento se combina con el cobre para crear una aleación común mencionada?
¿Qué elemento se combina con el cobre para crear una aleación común mencionada?
¿Cuál es la principal función del recocido de recristalización?
¿Cuál es la principal función del recocido de recristalización?
¿Qué sucede con la plasticidad del material después del recocido?
¿Qué sucede con la plasticidad del material después del recocido?
¿Cuál es el efecto negativo del endurecimiento por deformación en frío?
¿Cuál es el efecto negativo del endurecimiento por deformación en frío?
En el proceso de recocido de recristalización, ¿qué se forma a partir de los granos fuertemente deformados?
En el proceso de recocido de recristalización, ¿qué se forma a partir de los granos fuertemente deformados?
¿Qué temperaturas se emplean típicamente en la práctica de recocido de recristalización?
¿Qué temperaturas se emplean típicamente en la práctica de recocido de recristalización?
¿Cuál es el propósito de enfriar las muestras en agua después del recocido?
¿Cuál es el propósito de enfriar las muestras en agua después del recocido?
¿Cómo se denomina la etapa básica en el conformado de metales mediante procesos de deformación?
¿Cómo se denomina la etapa básica en el conformado de metales mediante procesos de deformación?
¿Qué ocurre cuando se trata un material con diferentes grados de acritud durante el recocido?
¿Qué ocurre cuando se trata un material con diferentes grados de acritud durante el recocido?
¿Cuál de las siguientes propiedades mecánicas se influye por la deformación plástica en frío?
¿Cuál de las siguientes propiedades mecánicas se influye por la deformación plástica en frío?
¿Qué efecto se evalúa en la actividad sobre la influencia del recocido?
¿Qué efecto se evalúa en la actividad sobre la influencia del recocido?
¿Qué se observa en la microestructura de piezas deformadas y recocidas?
¿Qué se observa en la microestructura de piezas deformadas y recocidas?
¿Cuál es el mecanismo complementario al deslizamiento en la deformación plástica?
¿Cuál es el mecanismo complementario al deslizamiento en la deformación plástica?
¿Qué aspecto de la aleación se discute en la influencia sobre el tiempo de recristalización?
¿Qué aspecto de la aleación se discute en la influencia sobre el tiempo de recristalización?
¿Cómo se identifican microestructuralmente las maclas en los materiales?
¿Cómo se identifican microestructuralmente las maclas en los materiales?
¿Qué tipo de deformación provoca un endurecimiento similar al del deslizamiento?
¿Qué tipo de deformación provoca un endurecimiento similar al del deslizamiento?
En la actividad de la influencia de la deformación plástica, ¿qué se debe realizar con los resultados obtenidos?
En la actividad de la influencia de la deformación plástica, ¿qué se debe realizar con los resultados obtenidos?
¿Cuál es la relación entre la cantidad de movimiento de los átomos en un plano de maclaje y su distancia del plano de maclaje?
¿Cuál es la relación entre la cantidad de movimiento de los átomos en un plano de maclaje y su distancia del plano de maclaje?
¿Qué tipo de esfuerzo es el principal responsable de la formación de una macla?
¿Qué tipo de esfuerzo es el principal responsable de la formación de una macla?
¿Cómo se relaciona el maclado con el deslizamiento en el endurecimiento de materiales?
¿Cómo se relaciona el maclado con el deslizamiento en el endurecimiento de materiales?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el maclado es correcta?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el maclado es correcta?
¿Qué efecto tiene el maclado sobre las dislocaciones en un monocristal?
¿Qué efecto tiene el maclado sobre las dislocaciones en un monocristal?
¿Qué rango de valores de esfuerzo cortante se requiere para formar maclas en el zinc?
¿Qué rango de valores de esfuerzo cortante se requiere para formar maclas en el zinc?
¿Qué función cumple el maclado en el proceso de deformación plástica?
¿Qué función cumple el maclado en el proceso de deformación plástica?
¿Cuál de los siguientes efectos no es consecuencia directa del maclado?
¿Cuál de los siguientes efectos no es consecuencia directa del maclado?
Flashcards
Deformación plástica
Deformación plástica
El proceso de transformar metales en formas útiles mediante la aplicación de fuerzas que causan cambios permanentes en su forma y tamaño.
Metal puro
Metal puro
Un metal puro, como el cobre, que se caracteriza por su color rojizo.
Aleación
Aleación
Una combinación de dos o más metales, como el latón, una aleación de cobre y cinc, que se caracteriza por su color amarillento.
Recocido
Recocido
Signup and view all the flashcards
Laminación
Laminación
Signup and view all the flashcards
Extrusión
Extrusión
Signup and view all the flashcards
Ductilidad
Ductilidad
Signup and view all the flashcards
Dureza
Dureza
Signup and view all the flashcards
Ajustar la distancia entre rodillos
Ajustar la distancia entre rodillos
Signup and view all the flashcards
Introducir las muestras
Introducir las muestras
Signup and view all the flashcards
Medir el grosor
Medir el grosor
Signup and view all the flashcards
Medir la dureza
Medir la dureza
Signup and view all the flashcards
Cálculo de la deformación
Cálculo de la deformación
Signup and view all the flashcards
Calcular la media
Calcular la media
Signup and view all the flashcards
Representar gráficamente
Representar gráficamente
Signup and view all the flashcards
Materiales utilizados
Materiales utilizados
Signup and view all the flashcards
Deformación en laminación
Deformación en laminación
Signup and view all the flashcards
Cálculo de la deformación en laminación
Cálculo de la deformación en laminación
Signup and view all the flashcards
Deformación en laminación con ancho constante
Deformación en laminación con ancho constante
Signup and view all the flashcards
Medición de la dureza en laminación
Medición de la dureza en laminación
Signup and view all the flashcards
Endurecimiento por deformación plástica
Endurecimiento por deformación plástica
Signup and view all the flashcards
Marcado para medir la dureza y el espesor
Marcado para medir la dureza y el espesor
Signup and view all the flashcards
Laminación en frío
Laminación en frío
Signup and view all the flashcards
Observación de piezas deformadas en frío
Observación de piezas deformadas en frío
Signup and view all the flashcards
Recocido de recristalización
Recocido de recristalización
Signup and view all the flashcards
Acrititud
Acrititud
Signup and view all the flashcards
Recristalización
Recristalización
Signup and view all the flashcards
Tratamiento térmico
Tratamiento térmico
Signup and view all the flashcards
Metal
Metal
Signup and view all the flashcards
Maclado
Maclado
Signup and view all the flashcards
Elasticidad
Elasticidad
Signup and view all the flashcards
Tenacidad
Tenacidad
Signup and view all the flashcards
Resistencia al rendimiento
Resistencia al rendimiento
Signup and view all the flashcards
Relación entre movimiento de átomos y plano de maclaje.
Relación entre movimiento de átomos y plano de maclaje.
Signup and view all the flashcards
Esfuerzo cortante en la formación de la macla.
Esfuerzo cortante en la formación de la macla.
Signup and view all the flashcards
Efectos del maclado en el endurecimiento.
Efectos del maclado en el endurecimiento.
Signup and view all the flashcards
Maclado como mecanismo secundario.
Maclado como mecanismo secundario.
Signup and view all the flashcards
Variación del esfuerzo cortante para la formación de la macla.
Variación del esfuerzo cortante para la formación de la macla.
Signup and view all the flashcards
Identificación de la macla.
Identificación de la macla.
Signup and view all the flashcards
¿Qué es el maclado?
¿Qué es el maclado?
Signup and view all the flashcards
Study Notes
Introducción a la Deformación Plástica
- La mayoría de los metales se procesan fundiendo el metal en hornos, que actúan como depósitos.
- Se añaden elementos para crear diferentes aleaciones.
- La producción de láminas, planchas, barras y alambres se realiza a partir de lingotes mediante procesos como laminación y extrusión.
- Los productos resultantes (aleaciones forjadas) se producen trabajando el metal en caliente o en frío.
- Los productos de fundición se fabrican introduciendo un metal fundido en un molde.
Material y Equipos
- Se utilizará cobre puro y latón (aleación de cobre y zinc) para la experimentación.
- Se empleará laminadora de laboratorio, medidor de espesores, durómetro portátil y hornos de recocido.
- Las láminas de metal se encuentran recocidas para maximizar su ductilidad.
- El objetivo es provocar deformación plástica en frío reduciendo el espesor en una laminadora.
- La deformación se cuantifica mediante la reducción de la sección transversal.
- La fórmula para la deformación es ε = (So - Sf) / So, donde So es la sección inicial y Sf la sección final.
Procedimiento Operatorio (Parte 1)
- Se observa la deformación de piezas producidas por procesos como forja, laminación, extrusión y embutición.
Endurecimiento por Deformación Plástica (Parte 2)
- Se asegura que las medidas de espesor y dureza se toman en la misma zona de las láminas.
- Se mide el espesor inicial (eo) y la dureza Vickers (HV) en el centro de las marcas.
- Se lamina el material reduciendo el espesor hasta aproximarse a 0,5 mm.
- Se mide el espesor y la dureza en cada paso de laminación.
- Los datos se grafican para analizar la evolución de la deformación y la dureza.
Recocido de Recristalización (Parte 3)
- El recocido de recristalización se realiza para regenerar la microestructura del material deformado en frío.
- El objetivo es eliminar la acritud (endurecimiento por deformación) y restaurar la plasticidad.
- Se utilizan hornos a temperaturas de 350 y 380°C (o las indicadas por el profesor).
- Las probetas se calientan durante diferentes tiempos y luego se enfrían en agua.
- Se mide la dureza de las probetas en cada tiempo de tratamiento térmico.
- Se genera un gráfico de la evolución de la dureza con respecto al tiempo para cada temperatura.
Microestructura de Piezas Deformadas y Recocidas (Parte 4)
- Se observan las microestructuras de las piezas deformadas y recocidas mediante microscopio.
- Se dibuja y se describe la microestructura observada.
Maclado (Actividad 2)
- Se analiza el mecanismo de maclado en materiales.
- Se identifican las maclas en las muestras al microscopio.
- Se dibujan las muestras y se identifican las maclas.
Studying That Suits You
Use AI to generate personalized quizzes and flashcards to suit your learning preferences.
Related Documents
Description
Este cuestionario se centra en los conceptos clave de la laminación de materiales, incluyendo la fórmula de deformación y las herramientas utilizadas para medir el espesor. A través de una serie de preguntas, se evalúa el conocimiento sobre los procesos y técnicas necesarios para garantizar la precisión en la laminación. Ideal para estudiantes de ingeniería y profesionales en el campo de la manufactura.
