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Questions and Answers
¿Cuál de los siguientes materiales para herramientas de corte es capaz de soportar temperaturas de hasta 1200ºC?
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El desgaste gradual de las herramientas de corte es primordialmente causado por:
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¿Cuál es la recomendación máxima de desgaste en la zona de entalla para asegurar un corte efectivo?
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Para un material duro, ¿qué tipo de ángulo es preferido en la herramienta de corte?
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¿Cuál de los siguientes tipos de desgaste ocurre debido a impactos y condiciones inadecuadas durante el corte?
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Los ángulos de incidencia son importantes en herramientas de corte, pero ¿cuál es su función principal?
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El metal duro como material de herramienta es ideal para mecanizar diferentes tipos de materiales debido a su capacidad de soportar temperaturas de hasta:
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¿Cuál de las siguientes opciones NO es un componente de las herramientas de corte?
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Los materiales utilizados en las herramientas de corte han evolucionado. ¿Cuál de estos se usaba antiguamente?
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¿Cuál es la norma que establece las calidades de los insertos de corte?
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¿Qué tipos de herramientas son utilizadas para el mecanizado convencional?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la normalización de herramientas de corte es cierta?
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¿Cuál es un ejemplo de codificación que indica el tipo de inserto para el mecanizado de acero?
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¿Qué tipo de mecanizado utiliza técnicas como limado y aserrado?
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¿Cuál de las siguientes herramientas de corte es más adecuada para operaciones de fresado?
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¿Cuál es la característica principal del mecanizado de alta velocidad?
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¿Qué tipo de herramienta de corte se define como 'plaquitas intercambiables'?
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¿Cuál es una ventaja del mecanizado por arranque de viruta en comparación con otros métodos?
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¿Qué tipo de inserto se utilizaría para un torneado de alta precisión?
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Study Notes
Herramientas de Corte para el Mecanizado por Arranque de Viruta
- El mecanizado por arranque de viruta es un proceso clave en la fabricación industrial para dar forma y acabado a materiales.
- Las herramientas de corte han evolucionado desde la piedra hasta diseños modernos, adaptándose a materiales avanzados como níquel, titanio y polímeros.
- Las máquinas CNC permiten alta precisión y eficiencia en la producción.
- La normalización (ISO) de herramientas de corte facilita el comercio internacional de componentes.
- Tipos principales de herramientas de corte: integrales de metal duro y plaquitas intercambiables.
- La norma ISO 513 establece calidades de insertos, mientras que la ISO 1832 define su geometría.
- Ejemplo de codificación: P40 para acero, SNMG160408 (con especificaciones geométricas).
- Clasificación de insertos según aplicación: cilindrado, fresado, brocas de inserto.
- Herramientas de metal duro para operaciones como fresado y taladrado.
- Tres grupos de uso para herramientas de corte.
Normas, Identificación y Tipos de las Herramientas
- La estandarización de herramientas de corte surgió en países industrializados como Alemania, Estados Unidos y Japón, dando lugar a estándares como DIN, ANSI y JIS.
- La Organización Internacional de la Normalización (ISO) implementó normas globales, simplificando el comercio internacional de componentes.
- Herramientas se clasifican en integrales de metal duro y plaquitas intercambiables.
- La ISO 513 define calidades de insertos y la ISO 1832, geometrías.
- Codificación de insertos, como P40 (acero), incluye información esencial para el torneado.
Geometrías de Corte
- La geometría de las herramientas de corte depende del material, la máquina, y la herramienta misma, incluyendo factores como presión, calor y fricción.
- Se utilizan ángulos negativos para materiales duros y positivos para materiales blandos.
Materiales
- Los materiales para herramientas de corte han evolucionado.
- Los aceros al carbono son antiguos, soportan hasta 300°C.
- Los aceros de alta velocidad (HSS) resisten hasta 600°C permitiendo cortes de alta velocidad.
- Los metales duros resisten hasta 900°C, ideales para mecanizar diversos materiales.
- Cerámicas soportan hasta 1200°C y son mejores para materiales difíciles de mecanizar.
- Materiales como CBN (carbono nitruro) y PCD (diamante policristalino) son ultraduros, usados en aplicaciones específicas.
Desgaste de las Herramientas
- El desgaste de las herramientas puede ser gradual, debido a la abrasión constante del material, o prematuro, por impactos o condiciones inadecuadas de corte.
- Zonas principales de desgaste: el cráter y las entalla, donde se recomiendan máximos de 0.5mm.
Conclusión
- Las herramientas de corte son vitales en el mecanizado moderno, adaptándose a las demandas de la industria.
- La estandarización y la comprensión de los materiales es clave para una producción optima.
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Description
Este cuestionario explora las herramientas de corte utilizadas en el mecanizado por arranque de viruta. Se enfoca en la evolución de estas herramientas, su normalización y clasificación según su aplicación. Aprenderás sobre las especificaciones y la importancia de las máquinas CNC en la industria moderna.
