Herramientas de Corte en Mecanizado

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Questions and Answers

¿Cuál de los siguientes materiales para herramientas de corte es capaz de soportar temperaturas de hasta 1200ºC?

  • Aceros al carbono
  • Cerámicas (correct)
  • HSS (Acero de alta velocidad)
  • Metal duro

El desgaste gradual de las herramientas de corte es primordialmente causado por:

  • Impactos mecánicos súbitos
  • La abrasión constante del material (correct)
  • La fricción del aire
  • Los cambios de temperatura bruscos

¿Cuál es la recomendación máxima de desgaste en la zona de entalla para asegurar un corte efectivo?

  • 0.2 mm
  • 1.0 mm
  • 0.5 mm (correct)
  • 1.5 mm

Para un material duro, ¿qué tipo de ángulo es preferido en la herramienta de corte?

<p>Ángulos negativos (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de los siguientes tipos de desgaste ocurre debido a impactos y condiciones inadecuadas durante el corte?

<p>Desgaste prematuro (B)</p> Signup and view all the answers

Los ángulos de incidencia son importantes en herramientas de corte, pero ¿cuál es su función principal?

<p>Mejorar la evacuación del material (D)</p> Signup and view all the answers

El metal duro como material de herramienta es ideal para mecanizar diferentes tipos de materiales debido a su capacidad de soportar temperaturas de hasta:

<p>900ºC (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes opciones NO es un componente de las herramientas de corte?

<p>Mecanismo de enfriamiento (C)</p> Signup and view all the answers

Los materiales utilizados en las herramientas de corte han evolucionado. ¿Cuál de estos se usaba antiguamente?

<p>Aceros al carbono (A)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la norma que establece las calidades de los insertos de corte?

<p>ISO 513 (B)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipos de herramientas son utilizadas para el mecanizado convencional?

<p>Fresado y torneado (A)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la normalización de herramientas de corte es cierta?

<p>Es un proceso que surgió por la necesidad de armamento. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es un ejemplo de codificación que indica el tipo de inserto para el mecanizado de acero?

<p>P40 (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de mecanizado utiliza técnicas como limado y aserrado?

<p>Mecanizado manual (B)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes herramientas de corte es más adecuada para operaciones de fresado?

<p>Herramientas enterizas de metal duro (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la característica principal del mecanizado de alta velocidad?

<p>Implementación de tecnologías CNC. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de herramienta de corte se define como 'plaquitas intercambiables'?

<p>Insertos que se pueden cambiar fácilmente. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es una ventaja del mecanizado por arranque de viruta en comparación con otros métodos?

<p>Capacidad para trabajar con materiales complejos. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de inserto se utilizaría para un torneado de alta precisión?

<p>Metal duro con recubrimiento (C)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

Mecanizado por arranque de viruta

Un proceso de manufactura que utiliza herramientas de corte para dar forma y acabado a materiales.

Herramientas de corte

Herramientas que se utilizan para eliminar material de una pieza durante el mecanizado.

Metal duro

Un tipo de material utilizado en herramientas de corte, conocido por su resistencia al desgaste y a altas temperaturas.

Herramientas de corte con plaquitas intercambiables

Un tipo de herramienta de corte donde la cuchilla es intercambiable.

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Normas ISO

Estándares internacionales para la identificación y clasificación de las herramientas de corte.

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Codificación ISO 1832

Un sistema de codificación que describe la geometría de un inserto de herramienta de corte.

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P40

Un tipo de inserto de herramienta de corte utilizado para mecanizado de acero.

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Operaciones de mecanizado

Operaciones de mecanizado que utilizan herramientas de corte para dar forma y acabado a piezas.

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Mecanizado manual

Mecanizado que se realiza manualmente, normalmente para trabajos más pequeños.

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Mecanizado de alta velocidad

Mecanizado que se realiza con máquinas CNC, ofreciendo mayor precisión y eficiencia.

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Superficie de Desprendimiento

La superficie de una herramienta de corte que elimina el material durante el proceso de corte.

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Ángulos de Incidecia

Los ángulos que determinan la forma en que la herramienta de corte interactúa con el material.

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Geometría de Corte

La forma y configuración específica de la herramienta de corte, incluyendo su ángulo, radio y longitud.

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Aceros al Carbono

Tipo de acero para herramientas de corte, resistentes hasta 300°C, pero actualmente con menor uso.

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HSS (Acero de Alta Velocidad)

Acero de alta velocidad, resistente hasta 600°C, ideal para cortes rápidos.

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Cerámicas

Material cerámico resistente a altas temperaturas (hasta 1200°C), ideal para materiales difíciles.

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CBN y PCD

Materiales ultraduros, utilizados en aplicaciones especiales de mecanizado.

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Desgaste Gradual

Desgaste gradual de una herramienta de corte que ocurre por la abrasión continua del material.

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Desgaste Prematuro

Desgaste prematuro de una herramienta de corte causado por impactos o condiciones inapropiadas.

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Study Notes

Herramientas de Corte para el Mecanizado por Arranque de Viruta

  • El mecanizado por arranque de viruta es un proceso clave en la fabricación industrial para dar forma y acabado a materiales.
  • Las herramientas de corte han evolucionado desde la piedra hasta diseños modernos, adaptándose a materiales avanzados como níquel, titanio y polímeros.
  • Las máquinas CNC permiten alta precisión y eficiencia en la producción.
  • La normalización (ISO) de herramientas de corte facilita el comercio internacional de componentes.
  • Tipos principales de herramientas de corte: integrales de metal duro y plaquitas intercambiables.
  • La norma ISO 513 establece calidades de insertos, mientras que la ISO 1832 define su geometría.
  • Ejemplo de codificación: P40 para acero, SNMG160408 (con especificaciones geométricas).
  • Clasificación de insertos según aplicación: cilindrado, fresado, brocas de inserto.
  • Herramientas de metal duro para operaciones como fresado y taladrado.
  • Tres grupos de uso para herramientas de corte.

Normas, Identificación y Tipos de las Herramientas

  • La estandarización de herramientas de corte surgió en países industrializados como Alemania, Estados Unidos y Japón, dando lugar a estándares como DIN, ANSI y JIS.
  • La Organización Internacional de la Normalización (ISO) implementó normas globales, simplificando el comercio internacional de componentes.
  • Herramientas se clasifican en integrales de metal duro y plaquitas intercambiables.
  • La ISO 513 define calidades de insertos y la ISO 1832, geometrías.
  • Codificación de insertos, como P40 (acero), incluye información esencial para el torneado.

Geometrías de Corte

  • La geometría de las herramientas de corte depende del material, la máquina, y la herramienta misma, incluyendo factores como presión, calor y fricción.
  • Se utilizan ángulos negativos para materiales duros y positivos para materiales blandos.

Materiales

  • Los materiales para herramientas de corte han evolucionado.
  • Los aceros al carbono son antiguos, soportan hasta 300°C.
  • Los aceros de alta velocidad (HSS) resisten hasta 600°C permitiendo cortes de alta velocidad.
  • Los metales duros resisten hasta 900°C, ideales para mecanizar diversos materiales.
  • Cerámicas soportan hasta 1200°C y son mejores para materiales difíciles de mecanizar.
  • Materiales como CBN (carbono nitruro) y PCD (diamante policristalino) son ultraduros, usados en aplicaciones específicas.

Desgaste de las Herramientas

  • El desgaste de las herramientas puede ser gradual, debido a la abrasión constante del material, o prematuro, por impactos o condiciones inadecuadas de corte.
  • Zonas principales de desgaste: el cráter y las entalla, donde se recomiendan máximos de 0.5mm.

Conclusión

  • Las herramientas de corte son vitales en el mecanizado moderno, adaptándose a las demandas de la industria.
  • La estandarización y la comprensión de los materiales es clave para una producción optima.

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