Gestion de la fonction de production - ECON - 2CP

Résumé du cours

• Objet: Initiation à la gestion de la fonction de production et la gestion des stocks.
• Module: ECON - 2CP - S1
• Enseignant: Agal Imene (future prof d'économie).

Fonction de production

• Définition: Activité organisée pour créer des biens/services à partir de facteurs de production (matières premières, informations, hommes, machines).
• Objectifs: Produire les quantités demandées par les clients avec un coût de revient optimal, garantissant la pérennité et la compétitivité de l'entreprise.
• Modes de production:
  • Production continue: Transformation ininterrompue de la matière première, nécessitant d'importants investissements et une forte automatisation (ex: cimenterie).
  • Production discontinue: Opérations successives de production interrompues, pour minimiser les retards et les en-cours (ex: industrie automobile).
  • Production hybride: combinaison de méthodes continue et discontinue (ex: industrie agro-alimentaire).

Types de production

• Production par lot: Utilisation unique d'outil pour une grande variété de produits semblables, avec quantité faible à moyenne (ex: industrie de l'équipement).
• Production unitaire: Production à l'unité, ou en petite quantité, répondant à un besoin spécifique (ex: construction de bâtiments).
• Production de masse: Production standardisée et en grande quantité, utilisant un outil de production spécialisé (ex: électroménager).

Types de fabrication

• Fabrication à la commande: Produits spéciaux, de grande valeur, réalisés selon les besoins client (ex: ouvrages d'art).
• Fabrication pour stockage: Produits standardisés, peu coûteux, fabriqués en grande quantité pour un stock (ex: automobiles).
• Fabrication mixte: Fabrication de sous-ensembles en stock, et personnalisation finale à la commande (ex: fabrication automobile).

Outils de gestion de la production

• Kanban: Système de signalisation pour gérer les flux de production, limitant les stocks.
• Juste à Temps (JIT): Minimisation des stocks et des en-cours, pour réduire les délais et les coûts.
• Analyse de la valeur: Évaluation critique des produits et des procédures de production pour améliorer la performance.
• Qualité: Aptitude d'un produit à satisfaire les besoins client.
• Kaizen: Amélioration continue des processus de production, qualité et productivité.
• Poka Yoke: Systèmes de détection rapide des erreurs dans le processus de production.
• MRP (Material Requirements Planning): Planification des besoins en composants, distinctions entre besoins dépendants et indépendants.
• MRP II (Manufacturing Resource Planning): Extension du MRP qui inclut la gestion des ressources de production.

Approvisionnements, Achats et Logistique

• Approvisionnement: Acquisition de matières premières, composants pour garantir la continuité de la production, avec prise en compte des contraintes environnementales.
• Achats: Processus contractuel pour obtenir les biens/services nécessaires.
• Logistique: Gestion des flux de matières premières, produits finis et produits intermédiaires pour la production.

Les Stocks

• Définition: Produits conservés en vue d'une utilisation ultérieure pour répondre aux besoins d'une organisation.
• Types: Matières premières, produits en cours, produits semi-finis, produits finis, marchandises.
• Coût des stocks: Acquisition (prix d'achat), possession (frais d'entretien, assurance), passation/lancement, rupture (coûts d'opportunité).

Valorisation des stocks

• Méthode du Coût Moyen Unitaire Pondéré (CMUP): Calcul du coût moyen des stocks à partir des coûts d'entrée (Q*PU) sur l'unité de temps
• Méthode Premier Entré, Premier Sorti (FIFO): Valorisation des sorties des stocks avec les coûts des entrées les plus anciennes.
• Méthode Dernier Entré, Premier Sorti (LIFO): Valorisation des sorties des stocks avec les coûts des entrées les plus récentes.

Méthode ABC

• Classification des articles: Classer les articles selon leur valeur monétaire et leur consommation.
• Priorisation: Identifier les articles les plus importants pour la gestion et le suivi.

Modèle de Wilson

• Objectif: Déterminer des lots économiques de commandes (nombre d'unités par commande, cadence) pour minimiser le coût total de la gestion des stocks (coût d'installation et coût de possession).