Fabricación y Mejoras Continuas

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Questions and Answers

¿Con qué frecuencia ocurren redistrucciones importantes en las plantas de fabricación?

Cada 36 meses

Cada 24 meses

Cada 18 meses (correct)

Cada 12 meses

¿Qué impacto ha tenido el manejo de materiales en los trabajadores?

Ha disminuido la remuneración de los trabajadores

Ha mejorado la ergonomía más que en otras áreas (correct)

Ha reducido accidentes laborales

Ha incrementado la carga de trabajo manual

¿Cuál es el beneficio esperado del gasto en equipos para el manejo de materiales?

Recuperación en cinco años

Mejoras en el diseño del trabajo

Recuperación en dos años o menos (correct)

Reducción de costos en materiales

¿Qué concepto se relaciona estrechamente con el manejo de materiales?

Distribución física del equipo Signup and view all the answers

¿Cuál es uno de los gastos más grandes al construir una nueva planta de manufactura?

La construcción de la planta Signup and view all the answers

¿Qué es esencial para que la compañía mantenga su competitividad?

Mejoras continuas en procesos Signup and view all the answers

¿Qué porcentaje de rendimiento sobre la inversión se espera al gastar en equipos de manejo de materiales?

50 por ciento Signup and view all the answers

¿Qué se estudiará en los capítulos relacionados con el manejo de materiales?

Procedimientos y equipos Signup and view all the answers

¿Cuál es la importancia de los estándares ISO 9000 en la planeación de instalaciones?

Pueden influir directamente en el diseño de las instalaciones. Signup and view all the answers

¿Qué se enfatiza en la revisión más reciente del estándar ISO 9000?

El enfoque en el proceso. Signup and view all the answers

¿Cómo deben ser considerados los aspectos de una empresa durante la planeación de instalaciones?

Como un sistema integrado y cohesivo. Signup and view all the answers

¿Qué deben considerar las organizaciones al incorporar estándares ISO 9000?

Las providencias necesarias durante la planeación inicial. Signup and view all the answers

¿Qué relevancia tienen los paquetes de simulación en la planeación de instalaciones?

Ayudan a los planeadores a lograr mejores resultados. Signup and view all the answers

¿Desde cuándo se publican los estándares de ISO?

Desde 1987. Signup and view all the answers

¿Qué requieren muchas corporaciones de sus representantes de ventas en relación a estándares de calidad?

Que se registren en estándares de calidad como ISO 9000. Signup and view all the answers

¿Qué aspecto de la distribución de una instalación se considera clave según la información proporcionada?

La eficacia del equipo administrativo y el plan operativo. Signup and view all the answers

¿Cuál es el enfoque que se describe para solucionar problemas en el trabajo?

El trabajador detiene la línea, identifica y resuelve el problema rápidamente. Signup and view all the answers

¿Qué significa el término 'diseño de instalaciones' en este contexto?

La selección del sitio, el diseño y la distribución de la planta para el uso eficiente de recursos. Signup and view all the answers

¿Cuál es la importancia de la estandarización en un programa de mejora?

Asegura que los resultados sean consistentes y evita volver a procesos antiguos. Signup and view all the answers

¿Qué implica la fórmula de reducción de costos?

Eliminar el desperdicio mediante un análisis profundo de las operaciones. Signup and view all the answers

¿Qué son los estándares ISO 9000?

Una serie de estándares internacionales adoptados para asegurar calidad en procesos. Signup and view all the answers

¿Qué significa la palabra 'kaizen'?

Mejora continua realizada por equipos o individuos. Signup and view all the answers

¿Cómo deben ser revisados los métodos estándar una vez establecidos?

Deben reflejar las actividades de mejora realizadas. Signup and view all the answers

¿Cuál es un efecto negativo de no implementar estandarización en un programa de mejora?

Que las mejoras sean inconsistentes y se regrese a procesos antiguos. Signup and view all the answers

¿Cuál es el propósito principal de los dispositivos pokayoke?

Prevenir la aparición de defectos en el producto Signup and view all the answers

¿Qué ocurrirá si una operación es olvidada en un sistema pokayoke?

El trabajo se detiene automáticamente Signup and view all the answers

¿Qué papel desempeña la simulación en el diseño de instalaciones de manufactura?

Permite experimentar con modelos para prever resultados Signup and view all the answers

En el contexto de pokayoke, ¿qué sucede si los problemas de operaciones anteriores no se revisan?

No se detecta el producto defectuoso Signup and view all the answers

¿Cuál es el vínculo entre el retroajuste y el kaizen?

El retroajuste es una técnica del kaizen para mejorar procesos Signup and view all the answers

¿Qué implica el concepto de 'tiempo de procesamiento' en manufactura?

Se basa en los requisitos de producción periódica Signup and view all the answers

¿Qué ocurre si hay problemas con el material en un sistema de pokayoke?

La máquina se detiene automáticamente Signup and view all the answers

¿Cómo se diseñan las herramientas en un sistema de pokayoke?

De modo que sólo acepten una parte en la dirección correcta Signup and view all the answers

¿Qué tipo de sistemas se conocen como sistemas de flujo continuo?

Sistemas de transportador Signup and view all the answers

¿Qué caracteriza a un sistema de manejo de materiales de área fija?

Tiene un rango de operación limitado. Signup and view all the answers

¿Cuál es un ejemplo de un vehículo de guía automática (VGA)?

Un transportador energizado Signup and view all the answers

¿Cómo se clasifica una grúa de travesaño instalada sobre un pedestal móvil?

Sistema de ruta variable Signup and view all the answers

¿Qué función tienen las herramientas y equipos auxiliares en el manejo de materiales?

Facilitar el movimiento y almacenamiento de materiales Signup and view all the answers

¿Qué se entiende por sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados?

Equipos diseñados para almacenar y recuperar materiales de manera eficiente. Signup and view all the answers

¿Qué limita la capacidad de operación de una grúa de travesaño?

El alcance del equipo instalado. Signup and view all the answers

¿Qué se debe considerar al elegir el equipo apropiado para el manejo de materiales?

Las aplicaciones del dispositivo Signup and view all the answers

Study Notes

Instalaciones de Fabricación

La redistribución de los espacios en las plantas de fabricación ocurre cada 18 meses en promedio.
La mejora del manejo de materiales ha tenido un impacto monumental en la ergonomía y seguridad de los trabajadores, eliminando trabajos físicos pesados.
La inversión en equipo para el manejo de materiales debe tener un retorno en 2 años o menos con un ROI de 50% o más.
La planeación de instalaciones y el manejo de materiales están inextricablemente vinculados.
La construcción de nuevas plantas de manufactura suele representar un gasto considerable para las empresas.

Mejoras Continuas

Es fundamental la capacidad de adaptación y mejora continua para mantener la competitividad en la industria.
La implementación de conceptos de la manufactura esbelta es un factor decisivo en la actualidad.

Simulación Avanzada

Existen paquetes de software de simulación avanzados que ayudan a los planeadores de instalaciones a optimizar el diseño.
La simulación por computadora será objeto de análisis en el capítulo 15.

ISO 9000

ISO 9000 y otros estándares de calidad han adquirido gran importancia en las operaciones de manufactura y servicios.
ISO 9000 fue publicado por la Organización Internacional de Estandarización (ISO) en 1987.
Las empresas pueden adoptar la totalidad o parte de los estándares según su tamaño y escala de operación.
ISO 9000 exige que los representantes de ventas se registren con este u otros estándares de calidad similares, lo que se ha convertido en un requisito crucial en el ámbito empresarial.
ISO 9000 influye directamente en el diseño del espacio y es crucial incorporarlo desde las primeras etapas del diseño.
La última revisión de ISO 9000 enfatiza el "enfoque en el proceso" para la organización empresarial.
La distribución de una instalación debe tener un enfoque holístico, considerando desde la recepción hasta el embarque como un sistema integrado, fomentando la cohesión y el apoyo al proceso.

Diseño de Instalaciones

El diseño de instalaciones es un factor importante en la optimización de los recursos, como personal, equipos, materiales y energía.
El diseño de instalaciones de manufactura se refiere al diseño del inmueble, la distribución de la planta y el manejo de materiales.
El diseño de instalaciones también se conoce como distribución de la planta.

Conceptos Esbeltos

La reducción de desperdicios (muda) se logra identificando operaciones innecesarias en cada etapa del proceso.
Pokayoke, que significa "evitar errores", consiste en implementar innovaciones en herramientas y equipos para prevenir defectos.
El kaizen, que significa "mejora continua", permite a las empresas realizar mejoras a través de pequeños pasos y participación del equipo.

Simulación

La simulación es una herramienta que facilita la experimentación con modelos, permitiendo evaluar el impacto de cambios y optimizar el sistema real.
La simulación ofrece la oportunidad de realizar pruebas de "qué pasaría si..." y observar las consecuencias de distintos cambios.

Sistema de Producción Toyota

El sistema de producción Toyota es el precursor del pensamiento esbelto y la manufactura esbelta.

Tiempo de Procesamiento

El tiempo de procesamiento (valor R) se basa en la producción periódica y el tiempo de operación.

Sistemas de Manejo de Materiales

Los sistemas de ruta fija incluyen sistemas de transportadores, sistemas energizados, de gravedad y sistemas de guía automática (VGA).
Los sistemas de área fija atienden cualquier punto dentro de un espacio tridimensional, como grúas de travesaño o puente.
Los sistemas de ruta variable y área variable incluyen carros de mano, vehículos motorizados y montacargas.

Categorías de Manejo de Materiales

Hay cuatro categorías principales de equipos para el manejo de materiales.
La cuarta categoría incluye herramientas y equipos auxiliares, como plataformas, patines, sistemas de datos y contenedores.

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Description

Este cuestionario explora conceptos clave sobre la redistribución de espacios en plantas de fabricación y la importancia de la mejora continua en la industria. Aprenderás sobre la gestión de materiales, los retornos de inversión necesarios, y cómo la simulación avanzada puede optimizar las instalaciones. Ideal para aquellos interesados en la manufactura y la eficiencia operativa.