Evaluación de Ejes Mecánicos
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Questions and Answers

¿Cuál es el principal objetivo del instructivo sobre el desarme y evaluación de ejes?

  • Describir las características de los ejes utilizados en la industria.
  • Establecer procedimientos para el desarme y evaluación de ejes. (correct)
  • Definir las herramientas necesarias para la evaluación de ejes.
  • Establecer métodos de capacitación para el personal técnico.

¿Qué efecto tiene la corrosión en los ejes?

  • Mejora la resistencia del material.
  • Aumenta la linealidad de los ejes.
  • Degrada los metales expuestos y puede causar daños irreparables. (correct)
  • Aumenta la durabilidad del componente.

¿Qué se entiende por deflexión en el contexto de la evaluación de ejes?

  • El nivel de desviación radial que afecta la linealidad del eje. (correct)
  • El proceso de desgastar el material de un eje.
  • La cantidad de ejes que se deben evaluar semanalmente.
  • El tipo de recubrimiento necesario para proteger los ejes.

¿Quién es responsable de la evaluación de ejes según el instructivo?

<p>El personal técnico que debe seguir los requisitos del instructivo. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es una definición correcta de pitting en el contexto de la corrosión?

<p>Desgaste localizado que crea surcos o poros en el material. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Qué aspecto debe tener en cuenta el personal técnico al desarmar ejes?

<p>Las dimensiones y tipos de equipos, que afectan el procedimiento. (B)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes afirmaciones es incorrecta sobre las responsabilidades del encargado del departamento de calidad?

<p>Realizar la evaluación de ejes directamente. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el propósito principal de la limpieza y preparación de los componentes antes de la evaluación?

<p>Eliminar impurezas y contaminación que interfieran con la evaluación. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de daños se deben identificar durante la inspección visual de los componentes?

<p>Daños evidentes como fisuras, pitting o desprendimiento de material. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la función de los ensayos no destructivos (END) en el proceso de evaluación?

<p>Analizar la integridad física sin destruir el componente. (C)</p> Signup and view all the answers

Después de realizar los ensayos no destructivos, ¿qué procedimiento se lleva a cabo con el eje siguiente?

<p>Se registra su deflexión con herramientas adecuadas. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué se debe hacer con los componentes que presentan daños evidentes tras la inspección visual?

<p>Se rechazan y se dan de baja según el estándar de calidad. (B)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el primer paso en el proceso de desarme de ejes desde la carcasa?

<p>Retirar tapas o soportes de rodamientos (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de las siguientes herramientas se utiliza para desmontar rodamientos?

<p>Extractor mecánico (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué debe hacerse antes de utilizar las herramientas y equipos en el desarme?

<p>Realizar una verificación y registro según el manual (D)</p> Signup and view all the answers

¿Para qué se utiliza una prensa hidráulica durante el desarme?

<p>Para desmontar y extraer rodamientos (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la función de los elementos de izaje en el proceso de desarme?

<p>Facilitar el retiro de ejes de la carcasa (B)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de fuerza se utiliza al aplicar una pequeña fuerza a un pistón de menor superficie en una prensa hidráulica?

<p>Fuerza hidráulica (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué documento describe los estándares de seguridad para la verificación de herramientas?

<p>Manual M7-ES (A)</p> Signup and view all the answers

En el proceso de desmontaje, qué elementos deben ser retirados primero después de los ejes?

<p>Elementos de desgaste o rodadura (D)</p> Signup and view all the answers

¿Qué sucede si las herramientas no son inspeccionadas antes del uso?

<p>Se aumenta el riesgo de accidentes (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la viscosidad del aceite recomendable para el desmontaje en condiciones normales?

<p>150 mm2/s a 20 ºC (A)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es una de las características de los manguitos de montaje para el desmontaje de rodamientos con agujero cónico?

<p>Deben tener ranuras y agujeros correspondientes. (D)</p> Signup and view all the answers

Para desmontar rodamientos con agujero cilíndrico, ¿qué se debe utilizar como dispositivo de presión según el contenido?

<p>Bomba de inyección (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de aceite se recomienda usar si las superficies de ajuste están deterioradas?

<p>Aceite para engranajes o cilindros (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué aspecto se debe registrar antes de retirar rodamientos según el procedimiento mencionado?

<p>Todos los rodamientos (A)</p> Signup and view all the answers

En el caso de un eje cilíndrico con ancho de rodamiento B > 80 mm, ¿cuáles son las dimensiones aproximadas mencionadas?

<p>a ≈ $√d$, b ≈ $(0.5 a 0.6)B$ (D)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de ejes pueden desmontarse utilizando el procedimiento hidráulico?

<p>Ejes cónicos y cilíndricos (D)</p> Signup and view all the answers

¿Qué tipo de aceite es necesario agregar para eliminar la herrumbre de contacto del dispositivo hidráulico?

<p>Aceite con aditivos desoxidantes (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es la función de los taladros previstos en el procedimiento hidráulico?

<p>Permitir la circulación del aceite (C)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el primer paso para desmontar un rodamiento colocado en un asiento cónico del eje?

<p>Aflojar el elemento de seguridad del eje. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué herramienta se menciona para ayudar en el desmontaje del aro interior?

<p>Un punzón blando metálico. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué se debe hacer con la tuerca al desmontar un rodamiento con prensa?

<p>Girar hasta superar el camino de empuje. (B)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es el propósito de inyectar aceite en el desmontaje hidráulico?

<p>Para facilitar el deslizamiento de las piezas. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Qué se debe evitar al aplicar una pieza de golpear en el desmontaje?

<p>El peligro de resbalamiento. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál de los siguientes métodos se menciona para el desmontaje de un rodamiento oscilante de rodillos?

<p>Con un punzón metálico. (C)</p> Signup and view all the answers

¿Qué efecto tienen los golpes de martillo en el desmontaje de rodamientos?

<p>Facilitan la extracción del aro interior. (A)</p> Signup and view all the answers

Al desmontar, ¿qué hay que hacer con los tornillos de extracción?

<p>Retirarlos antes de aplicar presión. (A)</p> Signup and view all the answers

¿Cuál es una ventaja del desmontaje utilizando un sistema hidráulico?

<p>Reduce el esfuerzo físico requerido. (D)</p> Signup and view all the answers

¿Qué ocurre si se golpea con un martillo sobre los aros de rodamiento?

<p>Se rompe el rodamiento. (C)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

Corrosión

Proceso que deteriora los metales expuestos al ambiente sin protección, generando daño irreparable en casos severos.

PITTING

Tipo de corrosión o desgaste localizado que crea surcos o agujeros en el material, causando fisuras o pérdida de material.

Deflexión

Nivel de desviación radial de un eje, afectando su linealidad.

Evaluación de Ejes

Procedimiento para evaluar el estado de un eje, utilizando herramientas y siguiendo las instrucciones de seguridad.

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Personal Técnico

Personal responsable de realizar la evaluación de ejes de acuerdo con este instructivo.

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Personal Técnico

Responsable de reportar los hallazgos de las evaluaciones de ejes en los registros correspondientes.

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Encargado del Departamento de Calidad y Sistema de Gestión Integrado

Responsable del control y actualización de este instructivo.

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Retiro de ejes desde carcasa

Conjunto de pasos para retirar un eje de su carcasa y evaluar sus componentes.

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Retiro de elementos de desgaste

Proceso de extracción de los elementos de desgaste o rodamientos de un eje.

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Extractor mecánico

Herramienta mecánica que se utiliza para extraer rodamientos y otros elementos de los ejes.

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Prensa hidráulica

Prensa hidráulica que se utiliza para desmontar y montar componentes de los ejes.

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Verificación del equipo

Verificación del estado de las herramientas y equipos antes de su uso.

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Procedimiento Desmontaje de Rodamiento

Procedimiento para desmontar el rodamiento de un eje.

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Instructivo de trabajo

Conjunto de pasos de trabajo para el desarme y evaluación de los ejes.

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Ejes críticos

Ejes que son cruciales para el funcionamiento de una máquina.

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Desmontaje de un rodamiento con asiento cónico

El aro interior de un rodamiento se puede extraer usando un punzón metálico o una pieza percutora, si el rodamiento está instalado sobre un manguito de montaje o un eje cónico.

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Ranuras en el resalte de un eje

La herramienta de extracción se coloca en la ranura del eje para facilitar el desmontaje del rodamiento.

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Agujeros para tornillos de extracción

Estos agujeros en el eje están diseñados para recibir tornillos de extracción, que ayudan a remover el rodamiento.

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Ranuras para el desmontaje

Estas ranuras son una característica del eje que permite que se inserte una herramienta especial para extraer el rodamiento.

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Desmontaje de un pequeño rodamiento oscilante

Se utiliza un punzón metálico para separar suavemente el aro interior de un pequeño rodamiento oscilante.

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Desmontaje de un rodamiento oscilante de bolas

Se utiliza una pieza percutora para extraer el rodamiento, evitando el riesgo de deslizamiento.

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Desmontaje de un rodamiento con sistema hidráulico

Este método utiliza un sistema hidráulico para inyectar aceite entre las superficies de contacto del rodamiento y el eje, permitiendo su separación.

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Primer paso en el desmontaje de un rodamiento con asiento cónico

El elemento de seguridad del eje o casquillo se afloja primero. Luego, se gira la tuerca hasta superar el camino de empuje. Finalmente, se golpea el aro interior para extraerlo.

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Uso de aceite en el desmontaje hidráulico

Para extraer el rodamiento con un sistema hidráulico, se inyecta aceite bajo presión entre las superficies de contacto.

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Principio de funcionamiento del desmontaje hidráulico

El sistema hidráulico facilita la separación de las superficies de contacto, permitiendo que las piezas se deslicen una sobre la otra.

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Ensayo No Destructivo (END)

Este proceso busca detectar posibles defectos microscópicos que podrían pasar desapercibidos a simple vista para determinar la integridad del eje.

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Control de Deflexión

Proceso que consiste en medir la desviación del eje, especialmente su inclinación radial o curvatura. Esto permite evaluar la estabilidad y resistencia del eje.

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Limpieza y Preparación

Proceso que implica limpiar a fondo el eje para remover contaminantes y residuos, con el objetivo de asegurar una evaluación precisa y confiable.

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Inspección Visual

Evaluación visual del eje, buscando daños notables que puedan afectar su funcionalidad. Se enfoca en detectar posibles fisuras, desprendimientos de material o marcas de corrosión.

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Descontaminación del componente

Se realiza con el objetivo de eliminar cualquier impureza o contaminación que pudiera afectar la precisión de la evaluación. Ésta se hace por medio de agentes de limpieza adecuados.

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Procedimiento hidráulico para desmontaje

Método para quitar rodamientos de ejes cónicos y cilíndricos utilizando presión hidráulica.

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Taladros para aceite en el eje

Agujeros que se hacen en el eje para que el aceite de presión pueda entrar y separar el rodamiento.

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Roscas para conexión de presión

Roscas en el eje que permiten conectar los dispositivos de presión para el método hidráulico.

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Ancho del rodamiento (B)

Distancia entre la superficie de apoyo del rodamiento y la ranura para aceite en el eje.

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Distancia entre ranuras de aceite (c)

Distancia entre los centros de las dos ranuras de aceite en el eje (para rodamientos con agujero cilíndrico y doble aro interior).

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Aceite para desmontaje (viscosidad 150 mm2/s)

Aceite con viscosidad de 150 mm2/s a 20 ºC, utilizado para el desmontaje de rodamientos en buen estado.

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Aceite para desmontaje (viscosidad 1150 mm2/s)

Aceite más viscoso (1150 mm2/s a 20 ºC), utilizado para rodamientos con superficies de ajuste dañadas.

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Aditivos desoxidantes

Aditivos que se añaden al aceite para remover la herrumbre de contacto.

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Registro de rodamientos

Registro de los rodamientos que se retiran del eje.

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REPORTE DE ARMADO (R7)

Documentación que describe el proceso de armado de un eje, donde se registraron los rodamientos utilizados.

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Study Notes

Instructivo de Desarme y Evaluación de Ejes

  • Objetivo: Establecer procedimientos para el desarme y evaluación de ejes en los servicios de David Brown Santasalo South America S.A.
  • Alcance: Este instructivo detalla el procedimiento para desarmar y evaluar ejes, considerando las diferencias en las dimensiones y tipos de equipos. Se deben seguir las instrucciones de seguridad correspondientes.
  • Definiciones:
    • Corrosión: Proceso que degrada los metales en superficies sin recubrimiento, pudiendo causar daños irreparables.
    • Pitting: Tipo de corrosión localizada, generando surcos o poros en el material, pudiendo provocar fisuras o desprendimientos.
    • Deflexión: Desviación radial de un eje, afectando su linealidad.
  • Responsabilidades:
    • Personal técnico: Realizar la evaluación de ejes siguiendo los estándares de calidad y seguridad. Reportar hallazgos en los registros correspondientes.
    • Encargado del departamento de calidad: Controlar y actualizar el instructivo.

Requisitos para el Personal Involucrado

  • Personal técnico: Debe estar calificado y con las competencias técnicas necesarias, considerando los riesgos y peligros, según el programa de capacitación SST&MA (Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente).

Equipos y Materiales Involucrados

  • Reloj comparador/comparador de caratula: Medir el desplazamiento radial de los ejes para evaluar la deflexión. Debe estar calibrado por una entidad competente.
  • Micrómetro exterior/interior: Controlar las dimensiones de los componentes (diámetros en pistas de sellos, rodamientos, etc.). Debe estar calibrado por una entidad competente.
  • Yugo magnético: Herramienta para excitar partículas ferromagnéticas, identificando componentes metálicos.
  • Partículas magnéticas: Material consumible utilizado con el yugo magnético para evaluar componentes metálicos.
  • Tintas penetrantes: Producto líquido que revela fisuras o porosidades invisibles a simple vista en superficies metálicas.
  • Revelador: Producto en polvo utilizado con tintas penetrantes para identificar fallas en la superficie metálica.
  • Torno paralelo: Para comprobar posibles deflexiones en el eje.

Instructivo de Trabajo

  • Retiro de ejes desde carcasa: Retirar tapas, colocar elementos de izaje, retirar los ejes de la carcasa.
  • Retiro de elementos de desgaste: Procedimiento para retirar elementos de desgaste o rodadura, utilizando equipos y materiales específicos.

Procedimiento Desmontaje de Rodamientos

  • Desmontaje con asientos mecánicos: Utilizar dispositivos de extracción mecánica o prensas hidráulicas para desmontar pequeños o grandes rodamientos.
  • Desmontaje con asientos cónicos: Aflojar el elemento de seguridad y, mediante golpes suaves de martillo o un punzón blando, extraer el aro interior del manguito de montaje o el asiento cónico.
  • Desmontaje con sistema hidráulico: Inyectar aceite entre las superficies de contacto para facilitar el desplazamiento, utilizándose para asientos cónicos y cilíndricos.

Limpieza y Preparación

  • Limpieza exhaustiva de los componentes (rodamientos y sellos) para remover impurezas y contaminación antes de futuras evaluaciones.

Inspección Visual

  • Inspección visual para detectar daños evidentes como fisuras, pitting o desprendimientos, rechazando la pieza si es necesario.

Ensayo No Destructivo (END)

  • Realizar ensayos END para analizar la integridad física de los componentes sin destruirlos, analizando microfisuras y porosidades.

Control de Deflexión

  • Se debe proceder al control de la deflexión del eje utilizando instrumentos específicos y siguiendo los pasos descritos con mediciones especificas.

Registro de Datos

  • Registrar resultados de las mediciones de deflexión, desarme y evaluación de los ejes en formularios específicos. Los registros deben contener la información pertinente para el seguimiento de cada procedimiento.

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Description

Este cuestionario examina los conceptos clave sobre la evaluación y desarme de ejes mecánicos, incluyendo la corrosión, deflexión y responsabilidades del personal técnico. También se abordan temas como el pitting y los ensayos no destructivos, fundamentales para asegurar la calidad de los componentes. Pon a prueba tu comprensión sobre los procedimientos de análisis y limpieza en este campo técnico.

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