Control de Existencias (Unidad 2)

Control de Existencias (Unidad 2)

• Objetivos de aprendizaje:
  • Identificar necesidades de reposición.
  • Verificar caducidad de medicamentos, material fungible y material de curas, retirando lo caducado.
  • Completar órdenes de pedido, especificando tipo de material, agente y proveedor.
  • Realizar reposición considerando las condiciones de conservación del material.
  • Asociar cada documento a su función en el almacén.
  • Identificar los documentos de control de existencias del almacén.
  • Utilizar la aplicación informática de gestión del almacén.
  • Verificar la cantidad de oxígeno en las balas del vehículo, reponiendo si es necesario.
  • Justificar la optimización de recursos materiales.

Almacenes Sanitarios

• Son los lugares donde se almacenan medicamentos y productos sanitarios.
• Es fundamental conocer:
  • Los productos concretos almacenados (artículos o referencias).
  • Las cantidades de cada producto (stock o existencias).

Control de Stocks

• Un artículo o referencia en un almacén es un tipo específico de producto con características, tamaño y formato definidos.
• La variedad de artículos está determinada por la entidad:
  • Los medicamentos, productos sanitarios y materiales de asistencia sanitaria necesarios.
  • Los productos más adecuados.
• La identificación de los artículos:
  • Se asigna un código único para cada artículo para una gestión informatizada del almacén.
• El stock o existencias de un artículo es la cantidad existente en el almacén.
• La gestión de stocks implica:
  • Determinar el tiempo en que el stock de cada artículo debe mantenerse en los límites establecidos.
  • Mantener el stock en niveles adecuados para cumplir con las necesidades.
  • Considerar el tiempo de entrega del proveedor para calcular el punto de pedido.

Stock Mínimo, Stock de Seguridad y Stock Máximo

• Stock mínimo: Cantidad mínima de una referencia que puede haber en el almacén sin correr el riesgo de agotarse, mientras el consumo sea el habitual. Depende de la observación del consumo medio.
• Stock de seguridad: Cantidad de una referencia superior al mínimo; permite cubrir necesidades y eventuales incidencias.
• Stock máximo: Cantidad máxima permitida de una referencia en el almacén.

Punto de Pedido (Punto de Reorden)

• Punto de pedido = Stock de seguridad + Unidades gastadas en el plazo de entrega

Ficha de Almacén

• La ficha de almacén contiene información necesaria para gestionar el artículo (producto), incluyendo:
  • Identificación del producto.
  • Número de referencia.
  • Datos del producto (fecha de caducidad, lote).
  • Datos del stock.
  • Datos del proveedor.
  • Precios.
  • Condiciones de conservación.
• Las fichas de almacén están en programas informáticos de gestión.
• La trazabilidad permite rastrear información de un procedimiento, producto o servicio, incluyendo quién, cómo y cuándo fue realizado.
• La trazabilidad permite:
  • Sistematizar procesos para mejorar los resultados y localizar errores.
  • Rastrear productos sometidos a vigilancia sanitaria.

Gestión Básica del Almacén

• Planificación de necesidades: Identificar necesidades de compras para abastecer al almacén.
• Registro de movimientos: Registrar entradas y salidas de productos. Importante para el control de stocks.
• Inventarios: Recuento manual de productos, comparación con información del sistema informático y corrección de desviaciones. Importante para la detección de posibles errores.
• Incidencias: No conformidades, deterioros y accidentes. Registros y gestión de incidencias permiten identificar problemas y mejorar la eficiencia del almacén. Importante para la toma de decisiones y planificación de mejoras.

Tipos y Zonas del Almacén

• Zonas principales: Recepción y entrada, almacenaje, salida.
• Objetivos del control de entradas y salidas: Gestión de stocks, comprobación del estado de materiales, verificación de documentación.

Sistemas de Almacenaje y Conservación

• Agrupación de artículos: Separación por características y requerimientos específicos (medicamentos, productos sanitarios, material específico, oxígeno, etc.).
• La zona para residuos: Disponer de recipientes o contenedores diferenciados para cada tipo de residuo, siguiendo las normas de seguridad e higiene.
• Recomendaciones de almacenaje:
  • Asegurar el cumplimiento de normas de seguridad de los productos en cada uno.
  • Localización lógica de las referencias.
  • Un adecuado sistema de rotación de los productos (FIFO).
  • Colocar productos pesados en la parte baja y productos de alta rotación en un lugar accesible.
• Consideraciones adicionales incluídas en los nuevos datos: Se debe cuidar la colocación, separación de productos para evitar contaminación, y el ordenamiento según las especificaciones del almacén.

Requisitos especiales de almacenaje

• Control de condiciones ambientales (temperatura, luz, humedad)
• Gestión de materiales diferenciados con requerimientos especiales (ej. oxígeno, medicamentos, etc.)
• Condiciones especiales de seguridad (ej. almacenamiento en refrigeración, manipulación especial).

Normas de seguridad e higiene

• Señalización de seguridad (señales de advertencia, prohibición, obligación, salvamento, lucha contra incendios)
• Medidas de seguridad (fijar estanterías, extintores, etc.)
• Etiquetado de productos químicos (identificación, composición, símbolos de peligro, etc.). Información detallada incluida en el etiquetado: peligros específicos y medidas preventivas.

Almacenaje en Ambulancias y Reposición

• Espacios de almacenaje (armarios, cajones, compartimentos grandes, maletines, neveras-calefactores, etc.).
• Reposición de material: Al inicio y final de cada jornada, utilizando una lista de comprobación (checklist) para registrar los productos que faltan o su cantidad. Proviene de los datos y información para optimizar la reposición.

Aplicación Informática de Gestión

• Funciones: Reposición de productos próximos a agotarse, registro de entrada y salida de productos, control de rotación de stock, control de consumos, y realizar inventarios. Facilita la gestión y minimiza errores humanos.

Conclusión

• Objetivo fundamental de una correcta logística en almacenaje y reposición: Maximizar el rendimiento del almacén, la eficacia y la seguridad de todos los procesos asegurando la calidad en los productos y procesos.