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Questions and Answers
Quels sont les composants associés aux défaillances hydrauliques ?
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Quelle option décrit une défaillance électromécanique ?
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Quelles sont les causes externes pouvant entraîner des défaillances ?
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Quel type de défaillance est caractérisé par une fonction dégradée ?
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Les connexions débranchées sont souvent une cause de quelle type de défaillance ?
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Quelle méthode est utilisée pour décrire les relations d'un système avec son environnement extérieur ?
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Quel type d'analyse permet de décrire la structure séquentielle d'un procédé ?
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Quelle description correspond à la fonction 'plus de fonction' dans les modes de défaillance ?
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Quel facteur n'est pas mentionné comme ayant une influence sur le procédé ?
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Quelle fonction défaillante se réalise lorsqu'elle n'est pas sollicitée ?
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Quel facteur interne est décrit comme étant responsable d'une défaillance subite d'un composant ?
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Parmi les causes externes, laquelle est liée à un environnement physique difficile ?
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Quel est l'impact du colmatage sur les composants électromécaniques ?
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Quelle est une cause interne du vieillissement des composants hydrauliques ?
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Quel type de perturbation peut affecter les équipements électromécaniques ?
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Quels sont les trois types d'actions définis par l'analyse AMDEC ?
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Quel est le but principal de la mise en oeuvre d'une AMDEC ?
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Comment la criticité est-elle calculée dans la méthode PIEU ?
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Quelle action est considérée comme une maintenance propre à un programme spécifique ?
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Qu'évalue l'état de la machine dans la méthode PIEU ?
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Quelle affirmation est vraie concernant la réévaluation après des actions correctives ?
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Quel critère de la méthode PIEU évalue l'importance de la machine sur la productivité ?
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Quelle méthode représente une technique d’évaluation similaire à l’AMDEC ?
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Quel type de maintenance est généralement associé aux historiques et retours d'expérience ?
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Qu’est-ce que l’AMDEC permet d’analyser ?
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Quel est l'objectif principal de l'AMDEC ?
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Quelle méthode n'est pas mentionnée comme technique de recherche des causes de défaillance ?
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Quelle étape n'est pas incluse dans la mise en œuvre de l'AMDEC ?
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Quelle est la première phase de l'itération dans le cycle ACT ?
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Quels sont les deux types d'analyses effectuées dans le cadre de l'AMDEC ?
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Quel est l'un des éléments à étudier lors de l'AMDEC ?
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Quelle est la première action à entreprendre lors de la mise en œuvre de l'AMDEC ?
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Quel type de découpage est effectué dans l’analyse fonctionnelle du procédé ?
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Quel est l'élément qui ne fait pas partie de la cotation de la criticité ?
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Quel terme désigne les conséquences les plus probables d'une défaillance sur le système ?
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Quel est un outil utilisé pour identifier les causes de défaillance ?
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Qui rédige l'AMDEC sous la responsabilité du bureau des méthodes de fabrication ?
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Quelle action fait partie du cycle PDCA dans l'AMDEC ?
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Quel est l'objectif de définir les limites de l'étude dans l'AMDEC ?
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Quelle est la formule pour calculer la criticité dans une analyse AMDEC ?
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Study Notes
AMDEC ou FMECA / FMEA
- L'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) est une méthode d'analyse systématique des risques pour identifier, analyser et évaluer les défaillances potentielles d'un système ou d'un processus.
- Le terme FMECA (Failure Mode Effects and Criticality Analysis) est souvent utilisé pour désigner la même méthode.
- L'objectif principal de l'AMDEC est d'améliorer la fiabilité et la sécurité de systèmes, produits ou processus.
- L'AMDEC est utilisée dans de nombreux domaines, notamment l'industrie automobile, l'aérospatiale, la médecine et les technologies de l'information.
Objectifs de l'AMDEC
- Définir le sujet et les limites de l'étude.
- Réaliser l'AMDEC et déterminer les priorités.
- Construire un plan d'actions.
- Corriger le plan d'action.
- Planifier les actions.
- Poursuivre l'AMDEC et analyser le résultat des actions.
- Déterminer les nouvelles priorités.
Mise en œuvre de l'AMDEC
- Constituer un groupe de travail pluridisciplinaire.
- Définir les limites de l'étude (objectif, délais, système).
- Présenter le système, son environnement et le découper en sous-ensembles fonctionnels.
- Recenser les modes de défaillances.
- Rechercher les causes de défaillances.
- Étudier les effets de chaque défaillance et les conséquences les plus probables sur le système.
AMDEC : Démarche d'analyse qualitative et quantitative
- Analyse qualitative : découpage fonctionnel, analyse des modes, causes et effets de la défaillance
- Analyse quantitative : cotation de la criticité, calcul de la criticité, mesure des résultats
Analyse fonctionnelle du procédé
- Analyser le procédé en fonction de son utilité, de sa fonction et de son fonctionnement.
- Analyser le système sous les aspects externe et interne.
Les analyses fonctionnelles
- La méthode de la pieuvre est utilisée pour décrire les relations du système avec le milieu extérieur.
- L'arborescence est utilisée pour décrire la structure matérielle d'une machine.
- Le diagramme processus est utilisé pour décrire la structure séquentielle d'un procédé.
Les modes de défaillance
- Un système peut présenter un certain nombre de modes de défaillances, qui correspondent aux différentes manières dont il peut cesser de fonctionner correctement.
- Les modes de défaillances peuvent être classés en quatre catégories :
- Plus de fonction : la fonction cesse de se réaliser.
- Pas de fonction : la fonction ne se réalise pas lorsqu’on la sollicite.
- Fonction dégradée : la fonction ne se réalise pas parfaitement, altération de performances.
- Fonction intempestive : la fonction se réalise lorsqu’elle n’est pas sollicitée.
Les causes de défaillance
- Les causes de défaillance peuvent être internes au matériel, externes dues à l'environnement ou externes dues à la main d'œuvre.
- Les causes internes au matériel peuvent inclure le vieillissement, un composant défectueux ou une usure.
- Les causes externes dues à l'environnement peuvent inclure la pollution, les chocs, les vibrations, la température ambiante et les perturbations électromagnétiques.
- Les causes externes dues à la main d’œuvre peuvent inclure des erreurs d'installation, de maintenance ou d'utilisation.
Les actions
- Les actions à prendre après l'identification des défaillances critiques sont de trois types :
- Actions préventives : pour éviter que la défaillance ne se produise.
- Actions correctives : pour corriger la défaillance une fois qu'elle s'est produite.
- Actions d'amélioration : pour améliorer le système ou le processus et réduire la probabilité de défaillance.
AMDEC : Apports et limites
- L'AMDEC permet d'identifier les points faibles d'un système, de le rendre plus fiable et sécurisé, et d'améliorer sa maintenabilité.
- L'AMDEC peut également être utilisé pour améliorer la qualité des produits et la productivité des processus.
- L'AMDEC est une méthode complexe qui nécessite une grande expertise et un investissement important en temps et en ressources.
La méthode Pieu
- La méthode Pieu est une méthode d'évaluation de la criticité des équipements basée sur quatre critères : les pannes, l'importance de la machine sur la productivité, l'état de la machine et l'utilisation.
- La criticité est calculée en multipliant les indices de ces quatre critères.
- La méthode Pieu permet de hiérarchiser les équipements en fonction de leur criticité et de prioriser les actions de maintenance.
Composants associés aux défaillances hydrauliques
- Les fuites et les blocages sont parmi les défaillances les plus courantes dans les systèmes hydrauliques.
Défaillances électromécaniques
- Les composants électromécaniques peuvent subir des défaillances dues à des problèmes de câblage, de composants électriques ou à des problèmes mécaniques, comme la corrosion, le bruit et les vibrations.
Causes externes de défaillances
- Les causes externes comprennent les conditions environnementales telles que la température, l'humidité, la poussière, les vibrations et les chocs.
Défaillances avec fonction dégradée
- Un type de défaillance où le système continue à fonctionner, mais avec une performance moindre.
Défaillances dues à des connexions débranchées
- Les connexions débranchées sont souvent une cause de défaillances de type "absence de fonction".
Description des relations entre un système et son environnement
- L'analyse de la frontière permet de décrire les relations d'un système avec son environnement extérieur.
Analyse de la structure séquentielle d'un procédé
- L'analyse de la structure séquentielle d'un procédé peut être réalisée à l'aide d'un diagramme de flux.
Fonction "plus de fonction"
- La fonction "plus de fonction" dans les modes de défaillance indique que le système ne fonctionne plus du tout.
Facteurs n'influençant pas le procédé
- Le texte ne mentionne pas de facteur qui n'a pas d'influence sur le procédé.
Fonction défaillante non sollicitée
- Une fonction défaillante se réalise lorsqu'elle n'est pas sollicitée, par exemple, une vanne qui s'ouvre automatiquement.
Défaillances subites et facteurs internes
- Une défaillance subite d'un composant peut être causée par un facteur interne tel qu'une rupture de matériau.
Causes externes en environnement physique difficile
- L'exposition à des environnements difficiles tels que la poussière, l'humidité et les températures extrêmes peut causer des défaillances.
Impact du colmatage sur les composants électromécaniques
- Le colmatage peut affecter les composants électromécaniques en obstruant les passages d'air ou de liquide.
Vieillissement des composants hydrauliques
- Le vieillissement des composants hydrauliques peut être causé par des facteurs internes tels que la fatigue du matériau.
Perturbations des équipements électromécaniques
- Les équipements électromécaniques peuvent être affectés par des perturbations électriques, telles que des surtensions ou des coupures de courant.
Actions de l'analyse AMDEC
- L'analyse AMDEC définit trois types d'actions: Correctives, Préventives et de Surveillance.
Objectif de l'AMDEC
- L'objectif principal de la mise en œuvre d'une AMDEC est d'identifier et de réduire les risques de défaillance.
Calcul de la criticité dans la méthode PIEU
- La criticité est calculée par la méthode PIEU en utilisant la formule Probabilité x Importance x Effet.
Maintenance propre à un programme spécifique
- La maintenance propre à un programme spécifique est une action de maintenance effectuée uniquement pour un programme particulier.
Évaluation de l'état de la machine dans la méthode PIEU
- La méthode PIEU évalue l'état de la machine et sa capacité à mener des actions de maintenance.
Réévaluation après des actions correctives
- La réévaluation après des actions correctives est essentielle pour déterminer l'efficacité des actions mises en œuvre.
Importance de la machine sur la productivité (PIEU)
- Le critère "Importance" dans la méthode PIEU mesure l'importance de la machine sur la productivité du système.
Techniques d’évaluation similaires à l’AMDEC
- La méthode FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) est une technique d’évaluation similaire à l’AMDEC.
Maintenance associée aux historiques et retours d'expérience
- La maintenance préventive est généralement associée aux historiques et retours d'expérience.
Objet d'analyse de l'AMDEC
- L'AMDEC permet d'analyser les modes de défaillance, leurs effets et leurs causes.
Objectif principal de l'AMDEC
- L'objectif principal de l'AMDEC est d'identifier et de minimiser les risques de défaillance potentielles.
Techniques de recherche des causes de défaillance
- Le texte ne mentionne pas de méthode de recherche des causes de défaillance autre que l'AMDEC.
Etapes non incluses dans la mise en œuvre de l'AMDEC
- Le texte ne mentionne aucune étape non incluse dans la mise en œuvre de l'AMDEC.
Première phase de l'itération du cycle ACT
- La première phase de l'itération du cycle ACT est la phase d'analyse.
Types d'analyses effectuées dans l'AMDEC
- L'analyse AMDEC comprend les analyses fonctionnelle et de la défaillance.
Élément à étudier lors de l'AMDEC
- Les modes de défaillance potentiels sont l'un des éléments à étudier lors de l'AMDEC.
Première action à entreprendre dans une AMDEC
- La première action à entreprendre lors de la mise en œuvre d'une AMDEC est de définir les limites de l'étude.
Découpage dans l'analyse fonctionnelle du procédé
- L'analyse fonctionnelle du procédé implique un découpage du procédé en fonctions et sous-fonctions.
Élément non inclus dans la cotation de la criticité
- Le texte ne mentionne pas d'élément qui n'est pas inclus dans la cotation de la criticité.
Conséquences les plus probables d'une défaillance
- Les conséquences les plus probables d'une défaillance sur le système sont appelées "effets".
Outil d'identification des causes de défaillance
- Un arbre des causes est un outil utilisé pour identifier les causes de défaillance.
Rédacteur de l'AMDEC
- L'AMDEC est rédigée par une équipe sous la responsabilité du bureau des méthodes de fabrication.
Action du cycle PDCA dans l'AMDEC
- L'action de mise en œuvre d'actions correctives fait partie du cycle PDCA dans l'AMDEC.
Objectif de la définition des limites de l'étude
- Définir les limites de l'étude en AMDEC permet de mieux identifier les risques pertinents.
Formule de calcul de la criticité
- La formule pour calculer la criticité dans une analyse AMDEC est: Criticité = Sévérité x Probabilité x Detectabilité.
Facteur non inclus dans le calcul de la criticité
- Le texte ne mentionne pas de facteur non inclus dans le calcul de la criticité.
Élément essentiel pour déterminer la sévérité
- L'impact potentiel d'une défaillance sur le système est essentiel pour déterminer la sévérité dans une analyse AMDEC.
Approche pour réduire la criticité
- L'approche la plus courante pour réduire la criticité identifiée en AMDEC est de mettre en œuvre des actions correctives.
Mesure pour augmenter la détectabilité
- La mise en place de tests et inspections réguliers peut augmenter la détectabilité dans une analyse AMDEC.
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Description
Ce quiz explore la méthode AMDEC, une approche systématique pour évaluer les risques liés aux défaillances dans divers systèmes. Vous découvrirez ses objectifs, sa mise en œuvre, et son importance dans plusieurs industries comme l'automobile et l'aérospatiale.