第11章 库存与生产计划管理
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在生产系统中,小批量生产的合理生产批量设定需要满足什么条件?

  • 生产准备成本和时间需要达到极低程度 (correct)
  • 生产准备成本和时间需要达到较高的程度
  • 产品多样性必须有限
  • 生产线不需要频繁启动
  • 拉式生产系统最适合哪种类型的产品?

  • 运输成本较低的大型机械
  • 对顾客定制性要求较多的产品 (correct)
  • 顾客定制要求较少的家电
  • 供应商大量存货的标准产品
  • 哪个生产系统更适合标准产品的生产?

  • 拉式生产系统
  • 推式生产系统 (correct)
  • 特殊定制生产系统
  • 项目型制造系统
  • 对于大型工程项目而言,下列哪种生产管理方法是不合适的?

    <p>JIT的拉式生产 (D)</p> Signup and view all the answers

    在JIT系统中,生产计划的制定是基于什么原则?

    <p>按实际需求制定生产计划 (A)</p> Signup and view all the answers

    经济生产批量的假设中,库存补充的速率是如何计算的?

    <p>库存补充速率为 $P - D$ (D)</p> Signup and view all the answers

    主生产计划的主要目的是什么?

    <p>具体分配成品车间的生产任务 (B)</p> Signup and view all the answers

    在物料需求计划(MRP)中,产品物料清单(BOM)是用来做什么的?

    <p>分解成品需求为生产或采购计划 (A)</p> Signup and view all the answers

    在MRP中,若产品P的生产提前期为3周,则应在第几周开始生产?

    <p>第7周 (D)</p> Signup and view all the answers

    准时制生产(JIT)的一个核心原则是什么?

    <p>在顾客需求到达时再开始生产 (A)</p> Signup and view all the answers

    关于经济生产批量(EPQ)模型,以下哪项是正确的?

    <p>存在最佳生产量 (C)</p> Signup and view all the answers

    如果客户不愿意等待的情况下,哪种生产模式更为合适?

    <p>备货生产 (D)</p> Signup and view all the answers

    JIT生产与MRP最大的关键区别是什么?

    <p>MRP基于需求预测分解,而JIT基于实际订单分解。 (D)</p> Signup and view all the answers

    看板管理系统中,哪个要素不属于其核心原则?

    <p>库存应完全可视化 (C)</p> Signup and view all the answers

    在看板管理中,搬运看板的主要职责是什么?

    <p>指出批量的生产者和目的地 (B)</p> Signup and view all the answers

    下道工序的装配线在JIT生产中,首先要做的是什么?

    <p>从上道工序获取生产看板 (C)</p> Signup and view all the answers

    在具体的JIT生产环境中,生产/搬运看板数量的设定受哪些因素影响?

    <p>单位时间需求、生产时间和安全系数 (B)</p> Signup and view all the answers

    在理想情况下,JIT系统的生产准备时间应当是怎样的?

    <p>减少到零 (B)</p> Signup and view all the answers

    在单看板系统中,生产批量等于什么?

    <p>搬运容器的容量 (D)</p> Signup and view all the answers

    实施JIT生产的目的是为了降低哪种存货?

    <p>所有类型的库存 (B)</p> Signup and view all the answers

    什么因素会影响JIT看板管理的有效性?

    <p>员工培训和需求波动 (D)</p> Signup and view all the answers

    在看板管理中,生产看板的主要作用是什么?

    <p>指示生产要求并管理库存 (B)</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    第11章 库存与生产计划管理

    • 本章涵盖了库存管理、批量问题、生产计划以及MRP和JIT系统等内容。
    • 目录包含了库存管理、批量问题和生产计划、MRP和JIT系统等主题。
    • 经济生产批量(EOQ)假设库存补充瞬时发生,但实际上库存补充需要时间,生产率与需求率的差异会影响库存积累速率。
    • 批量现象表明,应该在适当的时间生产适当数量的产品,从而形成生产计划。
    • 生产计划的体系结构包括长期资源规划(战略层),综合生产计划(战术层),主生产计划(战术层),物料需求计划(运作层),车间调度计划(运作层)。
    • 综合生产计划通常制定未来0.5年到2年内,每个月或季度产品的产量计划,以“综合产品”为单位。
    • 主生产计划则进一步细化时间粒度,到例如每天或每周,并根据实际生产和市场信息具体化到产品品种。
    • 物料需求计划(MRP)将成品需求转化为原材料、零部件的生产或采购计划,并下达给各生产单位。
    • 车间调度计划将MRP分解的任务分配到具体的车间,确定生产顺序。
    • JIT系统以顾客实际需求为导向,推迟生产,降低库存风险,以满足顾客需求。
    • JIT的基本概念是准时制生产,即产品线各环节将必要的产品在正确的时间送达正确的地点。
    • 看板管理(Kanban)是JIT生产系统的基本管理方法,通过看板指令在生产线上的传递,引导生产进度。

    JIT系统的特点

    • 快速响应顾客需求,减少库存。
    • 提高生产效率,降低成本。
    • 改善产品质量,提高顾客满意度。
    • 减少浪费。

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    Description

    本章节聚焦于库存管理、批量问题、生产计划以及MRP与JIT系统的应用。深入探讨经济生产批量、综合生产计划及车间调度计划等核心概念,帮助学生理解如何在实际运营中优化库存与生产流程。

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