Clase 2 - Taladro PDF

Taladrado Clase 2 Public (IP1) Introducción al taladrado El taladrado suele realizarse bien avanzado el proceso de fabricación, cuando las operaciones anteriores ya han incrementado el valor inicial de la pieza. La aplicación de taladrado, aunque aparentemente sencil...

Taladrado Clase 2 Public (IP1) Introducción al taladrado El taladrado suele realizarse bien avanzado el proceso de fabricación, cuando las operaciones anteriores ya han incrementado el valor inicial de la pieza. La aplicación de taladrado, aunque aparentemente sencilla, es una operación compleja en la que superar la capacidad de la herramienta o el fallo de esta puede tener serias consecuencias. 2 Public (IP1) Introducción al taladrado Es una operación de maquinado que se usa para crear agujeros redondos en una pieza de trabajo. El taladrado se realiza por lo general con una herramienta cilíndrica rotatoria, llamada broca que tiene dos bordes cortantes en su extremo. La broca avanza dentro de la pieza de trabajo estacionaria para formar un agujero cuyo diámetro está determinado por el diámetro de la broca. El taladrado se realiza en una prensa taladradora. 3 Public (IP1) Movimientos al perforar con taladradora Como herramienta para taladrar en material macizo se utiliza preferentemente la broca espiral formada por dos cortes. Con la finalidad de que los cortes o filos puedan arrancar virutas se necesitan dos movimientos simultáneos. Rotación de la broca: este movimiento se mide por la velocidad de corte en m/min. El movimiento de avance: El avance de la broca es rectilíneo contra la pieza. Se mide en mm/rev. Este movimiento determina el espesor de la viruta. Mediante la combinación de los movimientos de corte y de avance los filos de corte de la broca siguen un camino helicoidal, lo que da a Movimientos al perforar con la taladradora lugar a la formación de virutas continuas. a) Movimiento de rotación b) Movimiento de avance 4 Public (IP1) Consideraciones iniciales para taladrar un agujero 1. El Agujero Las consideraciones más básicas para taladrar un agujero son: Diámetro del agujero Profundidad del agujero Calidad del agujero El tipo de agujero y la precisión necesaria afectan a la elección de la herramienta. El taladrado puede verse afectado si la superficie de entrada/salida es irregular o en ángulo y si los agujeros son cruzados. 5 Public (IP1) Tipos de agujeros Los agujeros taladrados pueden ser agujeros completos o agujeros ciegos. En los agujeros pasados, la broca sale en el lado opuesto del trabajo; en los agujeros ciegos no es así. a) Agujero cilíndrico pasante b) Agujero cilíndrico ciego c) taladro cónico pasante 6 Public (IP1) Otros tipos de agujeros 1. Agujeros con espacio para pernos 2. Agujeros con rosca de tornillo 3. Agujeros avellanados 4. Agujeros con buen ajuste 5. Agujeros para tubos (intercambiadores térmicos) 6. Agujeros que forman canales 7. Agujeros para eliminar peso y obtener equilibrio 8. Agujeros profundos/para refrigerante 7 Public (IP1) Consideraciones iniciales para taladrar un agujero 2. La Pieza Tras analizar el agujero, debemos revisar: Material de la pieza ¿Dureza del material? ¿Elementos de aleación? Forma de la pieza ¿Es posible fijar correctamente la pieza? ¿Se requiere una extensión de la herramienta? Cantidad El tamaño del lote influye en qué broca debe utilizarse. 8 Public (IP1) Consideraciones iniciales para taladrar un agujero 3. La Maquina Es importante saber cómo llevar a cabo una operación de taladrado segura y productiva en la máquina. La máquina influye en la elección de: Tipo de operación Tipo de portaherramientas y/o pinzas que debe utilizarse 9 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Los movimientos de corte y de avance los recibe la broca por medio de una máquina de taladrar. Según la posición del husillo se distinguen entre taladradora verticales y horizontales. Taladradora Vertical Taladradora de columna Se emplea generalmente para taladros hasta de 25mm de diámetro. Tiene el inconveniente de que para practicar taladros profundos el husillo portátil sobresale mucho de su soporte, lo que pueda dar a lugar a que la broca se desvíe fácilmente. a) Placa de asiento b) Soporte(Columna) c) Mecanismo para el movimiento principal d) Husillo HIPAT Brand Heavy-Duty Pillar Drill e) Mecanismo para el movimiento de avance f) Mesa de taladrar 10 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Taladradora de sobremesa Tiene su sitio generalmente sobre el banco de trabajo y se presta para la ejecución de agujeros hasta de unos 10mm de diámetro. Powerfist Mini Bench Top Drill Press 11 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Máquina de taladrar de columna El bastidor, cuerpo o columna de la maquina es muy rígido y por esta razón resulta adecuada la máquina para taladrar agujeros hasta 100mm Heavy column drilling machine 12 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Taladradora de husillo múltiples El cabezal de taladrar va provisto de varios husillos accionados por el husillo principal. En una sola carrera de trabajo se pueden taladrar varios agujeros. Estas máquinas se utilizan principalmente en las fabricaciones en series. Taladro múltiple Husillos 13 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Taladradora en series En una pieza puede haber la necesidad de realizar varios procesos de trabajo. La máquina se emplea para trabajos en serie. Tongtai TDL Series 14 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Radial El carro de taladrar es soportado por el brazo y puede desplazarse sobre este en forma radial. El brazo puede girar alrededor de la columna de la maquina y moverse verticalmente. En virtud de las muchas posibilidades de movimientos se puede taladrar sin mover la pieza. Heavy radial drilling machine 15 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Maquinas punteadora Son máquinas de precisión. Se ejecutan taladros de distancias entre centro muy exactas hasta de 0.001mm Ace Spot Drill Chamfering and Countersink 16 Public (IP1) Tipos de máquinas taladradoras Taladradora Horizontal Mandrinadora universal Se emplea para trabajos de taladrado, fresado y torneado en piezas complicadas. El husillo se coloca horizontalmente, sirve para disponer en las herramientas de taladrar y fresar. Esta es una de las máquinas de más variadas aplicaciones. 17 Public (IP1) Brocas Es la herramienta utilizada en el taladrado. Existen varios tipos de brocas, pero el comúnmente utilizado, es la broca helicoidal de dos cortes o labios. Constan de un cilindro al cual se le han practicado dos ranuras en hélice diametralmente opuestas y cuyo extremo activo tiene forma puntiaguda. El espesor que queda entre estas dos ranuras helicoidales se llama alma de la broca. y en ella está situada la arista transversal (5) Las aristas cortantes (3) son rectas y son las generan el diámetro (d) La guía (4) , tiene por objeto disminuir el roce de todo el cuerpo de la broca con las paredes del agujero 18 Public (IP1) Partes de una broca En general, las brocas constan de tres partes principales. La cola o mango es la parte de la broca por la cual se fija a la máquina. Generalmente es cilíndrica o cónica, aunque excepcionalmente puede tener otra forma. El cuerpo comprende la parte media de la herramienta, donde se encuentran una serie de ranuras helicoidales, el lomo, el alma y la franjas guías. Punta o parte activa es la parte cortante de la herramienta formada por las superficies de afilado, cuya intersección forma el vértice. los filos cortantes o labios son la intersección de las superficies cónicas con las ranuras. 19 Public (IP1) Partes de una broca Angulo en la punta: Un ángulo en la punta más grande reduce la fricción y ayuda a evacuar los desechos, pero puede astillar el material. Un ángulo en la punta más pequeño proporciona precisión y control, pero requiere más fuerza para perforar. Hierro blanco Acero de rieles de 7% al 13% fundido. de manganeso y materiales Fundición de hierro, acero duros. 20 Public (IP1) Características de una Broca Si se desea pedir una broca se han de consignar las siguientes características: Diámetro. Marcado en la caña o en el cuello expresado en milímetros. Longitud. Tipo de serie (corta, larga, etc.), si no se indica nada se sobreentiende serie corta. Mango. Cónico o cilíndrico (de mango cilíndrico no se fabrican mayores de 20 mm). Material acero al carbono, acero rápido, con punta de metal duro, etc. El sentido de hélice, el número de aristas de corte y el ángulo de hélice (β) son datos que se deben consultar en el catálogo de los fabricantes, pues solo algunos tipos de brocas son fabricados con estas variantes. Ejemplo de pedido: broca helicoidal de 20 mm de diámetro, a derechas, serie corta, caña cónica, de acero rápido. 21 Public (IP1) Características de una Broca Según DIN se distinguen: Las herramientas de tipo N (Normal) para aceros normales de construcción de máquinas, fundición gris blanda, metales no férreos de dureza media. Herramientas tipo H (Hart/Duro) para materiales especialmente duros y materiales tenaces y duros. Herramientas tipo W (Weich/Blando) para materiales especialmente blandos y tenaces. Broca espiral: 15 N DIN 345 SS Diámetro de 15mm, tipo de herramienta N, de acero rápido (SS) según DIN 345. 22 Public (IP1) Características de una Broca Cuidado de la broca El desgaste de una broca se reconoce primeramente por el redondeamiento de los vértices exteriores de los filos principales. Si se continúa trabajando con una broca embotada, se calienta fuertemente por el rozamiento y pierde su dureza, produciéndose, como consecuencia la destrucción completa del filo. El afilado debe ser realizado en una máquina de afilar herramientas. Los filos se refrigeran con objeto de que no se calienten durante el reafilado. Afilado con montaje 23 Public (IP1) Herramientas para taladrar Herramientas especiales Broca para agujeros profundos Es adecuada para la ejecución de taladros profundos y exactos. Broca de centrar Se emplea cuando los agujeros han de tener un Broca para centrar fondo plano. Llevan una punta que sirve de guía. Broca agujeros profundos Broca hueca Recorta un núcleo en el material. Se emplea predominantemente en máquinas especiales de taladrar. Cuchilla de recortar Sirve, como su nombre lo indica, para recortar agujeros. Cuchilla para recortar Broca hueca 24 Public (IP1) Operaciones en el taladrado Escariado. Roscado interior. Se usa para agrandar ligeramente un agujero, Esta operación se realiza por medio de un machuelo suministrar una mejor tolerancia en su diámetro y y se usa para cortar una rosca interior en un agujero mejorar su acabado superficial. La herramienta se existente. llama escariador y, por lo general, tiene ranuras rectas. 25 Public (IP1) Operaciones en el taladrado Abocardado. Avellanado. En el abocardado se produce un agujero Es una operación similar al abocardado salvo escalonado en el cual un diámetro más grande que el escalón en el agujero tiene forma de cono sigue a un diámetro más pequeño parcialmente para tornillos y pernos de cabeza plana. dentro del agujero. Se usa un agujero abocardado para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie. 26 Public (IP1) Operaciones en el taladrado Centrado. Refrentado. También llamado taladrado central, esta Es una operación similar al fresado que se usa operación taladra un agujero inicial para para suministrar una superficie maquinada plana establecer con precisión el lugar donde se en la pieza de trabajo en un área localizada. taladrará el siguiente agujero. La herramienta se llama broca de centros. 27 Public (IP1) Ejemplo de Taladro 28 Public (IP1) Ejemplo de Avellanado 29 Public (IP1) Consideraciones del taladro Al ir a taladrar fijarse bien en el trazado, si la broca se desvía hay que volver a realizar el trazado Al empezar a taladrar una superficie inclinada puede quebrarse la broca Las virutas no deben detenerse en las ranuras de las brocas; en virtud del rozamiento puede quebrarse la broca. Cuando se taladra agujeros profundos hay que extraer la broca frecuentemente para eliminar virutas Al empezar a salir la broca por el otro extremo del agujero pasante hay que disminuir el avance, pues de lo contrario se clava y se rompe. Los agujeros grandes se hacen dos veces para disminuir la presión del avance. 30 Public (IP1) Normas de seguridad 1. Asegurar las piezas contra el giro ( lesiones en las manos) 2. No separar las virutas con las manos (lesiones en los dedos); no soplar las pequeñas virutas (lesiones en los ojos). Usar tenazas o brochas y lentes 3. Los cabellos sueltos y colgantes y mangas o chalecos sueltos pueden ser enganchados por el husillo portátil. 31 Public (IP1) Ejemplos Mecanizado de agujeros en piezas del sector aeronáutico 32 Public (IP1) Ejemplos Mecanizado de agujeros en piezas del sector de automoción 33 Public (IP1) Caso Retrabajo de agujero 34 Public (IP1) This Photo by Unknown Author is licensed under CC BY-SA 35 Public (IP1)