Tema 5. El Sistema de Producción de la Empresa PDF

Tema 5. El sistema de producción de la empresa 1. OBJETIVOS, CRITERIOS Y NIVELES DE DECISIÓN EN EL ÁMBITO PRODUCTIVO. La ges ón del sistema produc vo implica tomar decisiones para lograr un funcionamiento adecuado del mismo, en orden a conseguir la mayor eficacia y eficiencia. De acuerdo c...

Tema 5. El sistema de producción de la empresa 1. OBJETIVOS, CRITERIOS Y NIVELES DE DECISIÓN EN EL ÁMBITO PRODUCTIVO. La ges ón del sistema produc vo implica tomar decisiones para lograr un funcionamiento adecuado del mismo, en orden a conseguir la mayor eficacia y eficiencia. De acuerdo con estas reflexiones, puede afirmarse que en producción existen cuatro obje vos principales, que deben iden ficarse para cada decisión. Estos obje vos son:  Coste: como medida fundamental de la eficiencia económica, y que a su vez está estrechamente relacionado con la eficiencia técnica o produc vidad (a menores costes de producción, menores precios de venta y mayor cuota de mercado).  Calidad: como expresión de la adecuación del producto a las expecta vas existentes sobre el mismo (mejora en la produc vidad, menos productos defectuosos).  Confiabilidad: capacidad de cumplir con lo planeado.  Flexibilidad: habilidad de la empresa para responder de forma rápida a los cambios en las necesidades del mercado y a las caracterís cas del entorno compe vo. 1.1. La produc vidad La produc vidad es la capacidad para producir que presenta cualquier factor o combinación de factores. También se puede definir como medida de la eficiencia que relaciona los productos obtenidos y uno o más de los recursos usados en el proceso de producción. Maximizar la produc vidad es un obje vo básico de todo sistema produc vo. Cuando la produc vidad aumenta, significa que los factores produc vos están proporcionando un mejor rendimiento, esto es, generando más valor por el mismo coste. Por tanto, la mejora de la produc vidad ene un efecto posi vo sobre los costes, que se incrementan en menor proporción en la que lo hace la producción. Las medidas para mejorar la produc vidad a corto plazo consisten en una mejor u lización de los factores produc vos en el contexto de una estructura dada (no se pueden hacer cambios estructurales). Las actuaciones posibles a corto plazo son:  Estudio y mejora de métodos de trabajo.  Estudio y reducción de los empos de trabajo.  Mejora de la organización interna.  Mo vación de los trabajadores. A largo plazo serán posibles otras medidas tendentes a modificar la estructura produc va de la empresa, esto es, incrementar el inmovilizado para que los factores fijos dejen de suponer límites al aumento de la produc vidad, como puede ser mediante el aumento de la dimensión, de la capitalización y tecnificación de las instalaciones, la introducción de tecnologías más avanzadas, etc.  La produc vidad total es aquella que relaciona la producción de un período dado con el conjunto de factores que la han hecho posible y no con uno o un grupo de ellos. La produc vidad parcial es aquella que relaciona la producción con un único factor, por lo general, los trabajadores (nº de horas trabajadas o nº de trabajadores u lizados). Con respecto a las tasas de variación de la produc vidad, existen dos:  Produc vidad total:  Produc vidad factor:  Tasa de variación nominal:  Tasa de variación con nua o logarítmica: 1.2. El coste El coste se define como la expresión monetaria de los consumos de factores realizados para la obtención de un determinado volumen de producción. Se en ende por gasto el equivalente monetario de las adquisiciones de factores produc vos que realiza para desarrollar su ac vidad y que darán lugar en su momento a las correspondientes salidas de dinero o pagos. En su verdadera significación económica, el coste no ene por qué coincidir con el precio pagado por un factor, ya que el coste debe incorporar también los gastos de adquisición, transporte, conservación y consumo. A si mismo el coste debería poder reflejar el valor de los consumos en el momento de su imputación al producto o en el de su reposición prevista, lo que significa valorar a precios corrientes o de reposición y no a precios históricos o de adquisición. Por otra parte, existen los llamados costes de oportunidad, que expresan la retribución que podría haberse obtenido por un uso alterna vo del factor, al que se ha renunciado al aplicarlo de la forma en que se ha hecho. Existen diversos pos de costes, y esta es su clasificación:  Criterios de clasificación Tipos de costes Costes fijos, independientes al volumen Relación con la producción de producción. Costes variables, dependientes al volumen de producción. Coste implícito o coste de oportunidad, no Relación con el gasto representa un gasto. Coste explícito, representa un gasto. Naturaleza del factor Coste de materiales, mano de obra, financiero … Horizonte temporal A corto plazo, menos de un año. A largo plazo, más de un año. Costes históricos o de adquisición. Precio de referencia del cálculo Costes corrientes o actuales. Coste de reposición. Directos o cuan ficables de forma cierta en cuanto a la can dad y el producto que Certeza de la vinculación al producto se imputa. Indirectos, afectan al proceso en su conjunto. Certeza de su realización Costes reales, ya realizados. Costes estándar, previstos 1.3. Decisiones de producción. No todas las decisiones que se toman en producción enen el mismo alcance, por lo que hay que dis nguir entre: decisiones estratégicas, cuya finalidad es el diseño y configuración de la estructura produc va, teniendo gran trascendencia y alcance en recursos y empo punto y decisiones tác cas, que se orientan a lograr una u lización eficiente de los factores produc vos dentro de una estructura dada.  Área funcional Decisiones estratégicas Decisiones tác cas y opera vas Selección y diseño de productos. Renovación y mejora de productos. Diseño de procesos produc vos. Ajuste flujos del proceso. Productos/ procesos Elección de la tecnología. Equilibrado de líneas de producción. Selección equipo produc vo. Programación producción Distribución en planta. Dimensión de las unidades Programación producción. produc vas. Localización Decisiones sobre el nivel de Capacidad explotaciones. Integración / ocupación. Decisiones sobre desintegración de procesos. subcontratación. Externalización de ac vidades. Diseño de tareas y puestos. Es mación de necesidades de Sistemas de supervisión y control. personal. Asignación personal a los Factor humano Sistemas de incen vos. puestos. Control del rendimiento. Sa sfacción, seguridad y salud Evaluación clima social. Prevención laboral. / control de riesgos laborales. Diseño del sistema de control de Control de calidad. Mejora de la costes. Diseño del sistema de calidad. Control de costes. Coste y calidad ges ón de la calidad. Elección del grado de diferenciación productos. Diseño del sistema logís co. Control de niveles de inventarios. Localización de almacenes. Sistema Control de costes de adquisición y Inventarios de ges ón y control de inventarios. almacenamiento. Ajuste de los Determinación de la polí ca de flujos de materiales compras. Diseño del sistema de Mantenimiento equipo. Control de mantenimiento. Plan de renovación costes de mantenimiento. Mantenimiento de equipos. Decisiones sobre reparación/ sus tución. 2. TIPOLOGÍA DE PROCESOS PRODUCTIVOS Los procesos de producción pueden ser: A. Según la extensión temporal del proceso: - Producción con nua: flujo ininterrumpido en el empo (altos hornos). - Producción intermitente: no requiere con nuidad en el empo y suele ser la forma normal de producir bienes. B. Según la relación con la demanda: - Producción para el mercado o para almacén: se producen para la venta. - Producción por encargo o sobre pedido: se compran para la producción, C. Según la gama de productos obtenidas:  - Producción simple: origina un solo po de producto de caracterís cas homogéneas. - Producción múl ple: procesos de los que se ob enen varios productos. A su vez pueden ser: o Independiente: donde hay varios procesos técnicamente sin interrelación. o Compuesta o conjunta: donde los diferentes procesos enen fases comunes. o Alterna va: cuando la obtención de los dis ntos productos se va alternando en el empo. D. Según la configuración técnica o diseño del proceso: - Producción por talleres: agrupación de puestos de trabajo, herramientas y equipos a los que el bien acude para que se le realicen las operaciones oportunas. - Producción en cadena: los elementos del proceso están alineados según sea el proceso de transformación. El bien se desplaza a lo largo de la cadena, pudiendo exis r una repe ción de puestos de trabajo y máquinas si se requiere varias veces realizar una tarea a lo largo del proceso produc vo. - Producción en posición fija: donde el bien no puede desplazarse y son las herramientas, operarios y máquinas las que acuden a su emplazamiento para operar sobre él. E. Según la secuencia de ac vidades: - Procesos monoetápicos: la producción se realiza mediante un solo flujo de operaciones. - Procesos bietápicos: existen dos flujos de operaciones diferenciados técnicamente y que corresponden a las etapas de fabricación de componentes y montaje del producto acabado. - Procesos mul etápicos: se integran de forma compleja diferentes flujos de fabricación de partes o componentes y de montaje. F. Según el grado de integración o agregación de los elementos del proceso: - Procesos de producción centralizada o monoplanta: todos los elementos y fases se integran en una sola instalación produc va. - Procesos de producción descentralizada o mul planta: consta de varias plantas transformadoras más o menos especializadas y de montaje de componentes o de productos acabados. 3. LA GESTIÓN DE CALIDAD. Calidad: conjunto de propiedades o caracterís cas de un producto o servicio que le confieren la ap tud para sa sfacer ciertas necesidades del mercado. Depende de los clientes, ya que la definen los clientes y sus necesidades. A mayor calidad en el producto, mayor sa sfacción del cliente. Ges ón de la calidad: proyecto integral des nado a elevar la compe vidad de la empresa mediante el logro de la sa sfacción y fidelización de sus clientes y la mo vación y compromiso de su personal. Aspectos de la calidad: 1. Calidad de concepción o calidad del diseño: Valor proyectado en la fase de diseño para una determinada caracterís ca de la calidad, es más elevado cuanto más se aproxime el valor proyectado al deseado por el cliente.  2. Calidad de concordancia o calidad de ejecución: cuanto más se aproxime las caracterís cas del producto acabado a los valores proyectados en la fase de diseño, mayor será la calidad de ejecución. 3. Calidad de entrega o calidad de distribución: cercanía entre las caracterís cas de calidad del producto acabado y los atributos de este una vez vendido y entregado al usuario. 4. Calidad de servicio o fiabilidad: aproximación entre la calidad que el cliente necesita y la que posee el producto adquirido. Será mayor en la medida en que el producto sa sface adecuadamente las exigencias y expecta vas del usuario durante su empo de uso. 4. PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN El punto muerto se define como el punto de equilibrio correspondiente a aquel volumen de operaciones para el cual la empresa cubre todos los costes fijos más los costes variables de fabricación y comercialización correspondientes a dicha producción. Es una técnica que permite evaluar las alterna vas de proceso y de equipo. El obje vo es encontrar el punto (unidades) en el que el coste total iguala a los ingresos. La representación del punto muerto es la siguiente:  Costes fijos: costes que se man enen incluso cuando no se producen unidades: depreciación, impuestos, pagos de deudas e hipotecas.  Costes variables: costes que varían con el número de unidades producidas: mano de obra y materias primas. Es conocido como el Margen de Cobertura y expresa la contribución de cada unidad producida y vendida al beneficio. El método del punto muerto también es ú l si queremos determinar a qué precio interesa vender una determinada can dad de producto para obtener un determinado beneficio (B). El PM se suele expresar en unidades sicas, pero también se puede expresar en unidades monetarias, para ellos solo tenemos que mul plicar nuestro PM en u.f. por el precio unitario de venta.