Normalizacja i zarządzanie jakością w logistyce PDF

Normalizacja i zarządzanie jakością w logistyce Content in King! - Bill Gates ​ Treść medialna - produkt specyficzny, mający charakter niematerialny i usługi nieutylitarnej. Produkt eteryczny, wypełniający specyficzne potrzeby duchowe, intelektualne ​ Why Content is King – Content...

Normalizacja i zarządzanie jakością w logistyce Content in King! - Bill Gates ​ Treść medialna - produkt specyficzny, mający charakter niematerialny i usługi nieutylitarnej. Produkt eteryczny, wypełniający specyficzne potrzeby duchowe, intelektualne ​ Why Content is King – Content marketing can have a positive effect on your bottom line, but if it's not done well, you're wasting your time ​ Interakcja nadawcy z odbiorcą nadawca tworzy treść, odbiorca ją konsumuje, może potem wrócić z feedbackiem do nadawcy Treść w rozumieniu medialnym nie ma parametrów, uzyskuje je poprzez nadawanie, sama w sobie jest dobrem duchowym, własnością intelektualną. Jeśli mamy treść to możemy ją obracać. Jak rozumieć jakość? ​ Stopień spełnienia wymagań w odniesieniu do cech będących nieodłączną (immanentną, integralną) właściwością danego produktu ​ Np. Łódź - niezatapialna, samochód - szybki i bezpieczny, but – wygodny ​ Potocznie – gwarancja dobrego wykonania, lepszego gatunku, wartość sama w sobie w przeciwieństwie do rzeczy czy działań nie wartościowych Jakość wg Platona ​ Jakość (qualitias) została zdefiniowana przez Platona jako pewien stopień doskonałości, potocznie ruch zawsze w górę ​ Osiąganie wysoko postawionego etosu doskonałości (planu idealnego) ​ Stała maksymalizacja efektów, poprzez dobór właściwych metod ​ Pojęcia: jakość produktowa, zarządzanie jakości (trzeba pokierować przedsiębiorstwo dobrze aby to wpłynęło na jakość produktu, zarządzanie wpływa na jakość) ​ Arystoteles pojęcie jakości przeciwstawiał ilości wyrażającej zawarte w niej specyficzne przyporządkowanie materii do formy Kwalitologia ​ Interdyscyplinarna dziedzina wiedzy zajmująca się wszelkimi zagadnienia jakości ○​ Poznawanie obiektywnej prawdy w zakresie jakości ○​ Ustala zasady działań podnoszących jakość, zaspokajających potrzeby społeczne ○​ Podsystemy Q: specyficzne pojęcia, twierdzenia i hipotezy, metodologia ​ Zadania Q – systematyzowane, porządkowanie, współzależności, wpływające na jakość,, determinanty jakości, związki ilościowe z jakością, wyznaczanie jednolitych systemów, poznawanie praw jakie rządzą jakością, kompleksowe badanie jakości życia społeczeństw 1  Jakość a kwalitologia Zamierzone skutki sprawcze w obszarze w jakości są możliwe wtedy kiedy jakość zostanie potraktowana w kategoriach celu, narzędzi i obiektu zarządzania Zatem pierwotnym zadaniem menedżerów jest zaprojektowanie i wdrożenie systemu zarządzania jakością w organizacji, zdolnego do spełniania funkcji osiągnięcia celów jakościowych Jakość produktu Jakość rynkowa produktu (związana z jego własnościami handlowymi, jak: W TYM KONTEKŚCIE NAJCZĘŚCIEJ · Stopień zgodności z wzorcem lub WYMIENIANE SĄ CECHY JAKOŚCI wyspecjalizowanymi wymaganiami TECHNOLOGICZNEJ · Funkcjonalność – stopień i zakres realizacji · ​ Widoczność zespołu cech istotnych dla produktu oczekiwanych funkcji · Praktyczność – komfort użytkowania, łatwość · Ekskluzywność, prestiż nabywcy związany z obsługi i konserwacji i ich ergonomiczność posiadaniem produktu lub jego marka · Niezawodność – zdolność do pracy · Estetyczność - pozytywne odczucia osobiste bezusterkowej · Trwałość – okres zachowania cech użytkowych · Prezentacja - forma zaoferowania (warunki sprzedaży: otoczenie, obsługa, sposób dostawy, opakowanie, certyfikaty, referencje itp. TZW. merchandising · Bezpieczeństwo użytkowania · Koszt nabycia, cena · ​ Usatysfakcjonowanie użytkownika: zaspokojenie potrzeb i oczekiwań nabywcy System – zarządzanie jakością · Zarządzanie jakością (QM, quality management ) – system zarządzania składający się z następujących etapów System - zbiór uporządkowanych elementów, które funkcjonalnie funkcjonują ze sobą. 2  ​ Kontrola jakości ​ Sterowanie jakością ​ Zapewnienie jakości ​ Zarządzanie przez jakość System zarządzania jakością jest systemem złożonym z zasad, procedur, metod, narzędzi, opisów stanowisk pracy, ludzi oraz relacji pomiędzy nimi, których zadaniem jest osiągnięcie wyznaczonych celów jakości. (ma zastosowanie jedynie w wybranych systemach zarządzania jakością, np. ISO 9001.) 4 kategorie: ​ zorientowane na wyniki przedsiębiorstwa, ​ zorientowane na funkcjonowanie organizacji, ​ zorientowane na kulturę organizacyjną, ​ zorientowane na klienta. Zgodnie z tymi definicjami, system zarządzania jakością to: Orientacja na wyniki przedsiębiorstwa · Podejście do doskonalenia efektywności i elastyczności organizacji jako całości - J.S. Oakland, · Ciąg skoordynowanych działań mających na celu wzmocnienie, albo przynajmniej stabilizację rynkowej pozycji firmy - A. Iwasiewicz Orientacja na funkcjonowanie organizacji · System zaplanowanych i skoordynowanych działań, które mają na celu uzyskanie i spełnienie wymagań użytkownika przy zachowaniu niezbędnego poziomu kosztów - J. Kisielnicki, · Zarządzanie jakością wymaga zwrócenia uwagi na jakość uzyskiwaną przez klientów i pracowników. Wypływa z tego potrzeba wewnętrznego marketingu, którego zadaniem powinno być pokazanie pracownikom potrzeby zwiększonego wysiłku na rzecz organizacji, włączając w to korzyści, jakie oni sami mogą dzięki temu osiągnąć - K. Opolski, · Zarządzanie jakością to wszystkie działania z zakresu zarządzania, które decydują o polityce jakości, celach i odpowiedzialności, a także o ich realizacji w ramach systemu jakości za pomocą takich środków, jak planowanie jakości, sterowanie jakością, zapewnienie i doskonalenie jakości - T. Sikora, · Skoordynowane działania dotyczące kierowania organizacją i jej nadzorowania w odniesieniu do jakości - ISO 9000 Orientacja na kulturę organizacyjną 3  · W procesie zarządzania jakością nie chodzi o to, by wywoływać dobre wrażenie, ale o to, by realnie oceniać potencjalne możliwości prewencji wadliwości i szukać sposobów ich utrwalania. Jest to niezmiernie istotne zadanie w stosunku do przedsiębiorstwa, kierownictwa i każdego pracownika - E. Skrzypek, · Zarządzanie przez jakość to nie tylko procedury, metody, kryteria, certyfikaty czy atesty - to szeroko pojęta kultura organizacji. Kluczowe czynniki sukcesu w tym obszarze budują kompetencje pracowników w zakresie pracy zespołowej i praktyczne umiejętności stosowania metod i technik zarządzania jakością - J. Łuczak Orientacja na klienta · Zrozumienie klienta jest kluczem do skutecznego zarządzania jakością. Jeżeli przedsiębiorstwa nie będą gromadziły i właściwie przetwarzały informacji na temat swoich klientów, to wiedza dotycząca ich potrzeb i oczekiwań będzie niewystarczająca. Stąd staje się niezbędne skupienie uwagi na kliencie · Zarządzanie całą organizacją w taki sposób, że przewyższa ona inne we wszystkich wymiarach produktów i usług, które są istotne dla klienta - · Redukcja luki pomiędzy oczekiwaniami klienta a postrzeganą przez niego jakością świadczonej usługi Kompleksowe zarządzanie jakością · TQM – Total quality management – to podejście do zarządzania organizacji, w którym każdy aspekt dzielności czy czynność, są realizowane z uwzględnieniem spojrzenia projakościowego · Uczestniczą w nim wszyscy pracownicy poprzez prace zespołowa, zaangażowanie i stale podnoszenie kwalifikacji ( spojrzenie egalitarne, wszyscy jesteśmy równi; pomaganie sobie itp., brak eliminacji) · Cel : osiągniecie długotrwałego sukcesy, którego źródłem są zadowolenie klienta czy korzyści dla organizacji, pracowników oraz dla społeczeństwa Etapy wdrożenia Systemu Zarządzania Jakością Wdrożenie Systemu Zarządzania ISO to proces, który składa się z następujących etapów: ​ Audyt wstępny, ​ Projektowanie systemu – opracowanie dokumentacji, ​ Wdrażanie systemu 4  ​ Audyty wewnętrzne Audyt wstępny: Nieobowiązkowy, ale zalecany etap oceny zgodności obszarów z normą ISO. Raport audytora pomaga określić zakres prac wdrożeniowych. Projektowanie systemu: Tworzenie Księgi Jakości i procedur systemowych przy współpracy z konsultantem. Dokumentacja obejmuje m.in. nadzór nad dokumentacją, zapisami, audytami wewnętrznymi oraz działaniami korygującymi i zapobiegawczymi. Wdrażanie systemu: Realizacja zapisów procedur z udziałem kierownictwa firmy i konsultanta, który wspiera i nadzoruje działania. Audyt wewnętrzny: Przeprowadzany po wdrożeniu systemu przez przeszkolonego pracownika lub konsultanta. W przypadku niezgodności wdrażane są działania korygujące. Audyt certyfikujący: Przeprowadzany przez jednostkę certyfikującą. Po pozytywnej ocenie wydawany jest certyfikat zgodności z normą ISO. ISO 9000 ISO to system zarządzania jakością. ISO to oficjalna nazwa Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej, która została utworzona w 1947 roku. ISO jest organizacją pozarządową. Norma ​ Dokument zawierający ustalenia dotyczące postulowanej jakości obiektu normalizacji tj wyrobu, usługi w procesie ich wytwarzania czy realizacji ​ Porozumienie dotyczące ponoszonych kosztów przez nadawcę i odbiorcę ​ Zabezpieczenie interesów użytkownika ma na celu dostarczenie najwyższej jakości dóbr i usług ​ Ochrona życia i zdrowia ​ Zmniejszenie do minimum oddziaływania na środowisko naturalne oraz przestrzegać przepisów BHP i higieny pracy ​ Wpływ na jakość życia Historia ISO ​ Pierwsza norma jakości - standard animucyjny - opracowany przez rząd wielkiej Brytanii podczas WWI, kalibrowanie i brakowanie wyrobów ​ Budowa pierwszej na świecie łodzi podwodnej napędzanej atomowo przez Hymena Rickovera ​ 1946 delegaci 25 krajów stworzyli organizację międzynarodową, która zaczęła działać w 1947 ​ Od początku działalności opublikował 19500 Międzynarodowych Standardów 5 Podstawowe normy z rodziny ISO 9000 ​ ISO 9000 – podstawy systemów zarządzania jakością i terminologia ​ ISO 9001 – wymagania dla systemów zarządzania jakością ​ ISO 9004 – wytyczne do osiągania trwałego sukcesu organizacji w wymagającym i ciągle zmieniającym się otoczeniu ​ ISO 19011 – wytyczne auditowania systemu zarządzania. ISO 9001:2015 Quality Management Systems – Requirements ​ ISO 9001 zawiera wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością mające zastosowanie w każdej organizacji, bez względu na jej wielkość, rodzaj i dostarczane wyroby i usługi, ​ pragnie wykazać zdolność do stałego dostarczania wyrobów i usług spełniających wymagania klienta ​ dąży do zwiększenia zadowolenia klienta przez skuteczne stosowanie systemu, Jest jedyną normą w rodzinie norm ISO 9000, na zgodność z którą system zarządzania jakością może być certyfikowany przez zewnętrzną organizację. ​ Certyfikacja systemu nie jest obowiązkowa, jednak posiadanie certyfikowanego systemu zarządzania jakością zgodnego z wymaganiami ISO 9001 jest coraz częściej warunkiem prowadzenia transakcji biznesowych,pozwala znaleźć się na liście dostawców dużych organizacji i to zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. ​ ISO 9001 jest dużą szansą i wyzwaniem szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw, którym jest o wiele trudniej konkurować z dużymi firmami i którym wdrożony system zarządzania jakością wg ISO 9001 może umożliwić przetrwanie w trudnych okresach i konkurowanie na rynku. ​ Certyfikat ISO 9001 ma duże znaczenie dla firm, które chcą eksportować na rynek Unii Europejskiej oraz dla tych, które chcą być realną konkurencją dla podmiotów z tego obszaru. Metody zarządzania jakością MZJ - metody zarządzania jakością – cechują się planowaniem, powtarzalnym oraz opartym na analitycznych podstawach sposobem postępowania przy realizowaniu zadań powiązanych bezpośrednio z zarządzaniem jakością np. QFD, analiza wartości, FMEA – wyrobu/konstrukcji, FMEA – procesu, SKO; SPC, DOE; Metody zarządzania jakością pozwalają na rozwiązywanie zadań (zw. z ZJ) w całym cyklu życia wyrobu. Ich cechami charakterystycznymi jest planowość, powtarzalność i oparcie na podstawach naukowych.​ Podczas stosowania metod wspomagających zarządzanie jakością wykorzystuje się dane zebrane przy użyciu narzędzi zarządzania jakości 6  ​ Orientacja na klienta. ​ Przywództwo. ​ Zaangażowanie pracowników. ​ Podejście procesowe. ​ Systemowe podejście do zarządzania (usunięte w ISO 9001:2015) ​ Doskonalenie (poprzednio Ciągłe doskonalenie) ​ Podejmowanie decyzji na podstawie faktów. 8 zasad TQM Total quality management 1.​ Orientacja na klienta - znajomość potrzeb rynku 2.​ Przywództwo - 90% błędów popełniają liderzy 3.​ Zaangażowanie pracowników - Identyfikacja z organizacją 4.​ Podejście procesowe - początek - koniec 5.​ Systemowe podejście do zarządzania - patrzenie przyczynowo skutek, całość 6.​ Ciągłe doskonalenie - czynności tych drobnych 7.​ Podjęcie decyzji w oparciu o fakty - dane fizyczne, wskaźniki statystyczne 8.​ Obustronne korzystne relacje z dostawcami - większa sprzedaż i zyski oraz zadowolenie klienta Zarządzanie przez jakość – rodzaj filozofii zarządzania jakością, bazującej na nieustannym diagnozowaniu i doskonaleniu wszystkich elementów przedsiębiorstwa W firmach zarządzanych metodą TQM rezygnuje się z nieustannej kontroli pracowników na rzecz uczenia ich mechanizmów samokontroli. Przedsiębiorstwo objęte TQM-em odznacza się kilkoma unikalnymi cechami. Do kluczowych wyróżników firmy TQM należą: 1.​ Poczucie pracowników, że funkcjonują w przyjaznym środowisku pracy, na które składają się partnerstwo, zaufanie, współpraca i otwartość we wzajemnych relacjach pomiędzy pracownikami oraz w kontaktach na linii szef–pracownicy. 2.​ Stałe doskonalenie wszystkich pracowników, z szefem włącznie, a także wytwarzanie w pracownikach przekonania, że ich zaangażowanie w ten proces wynika nie z obowiązku, ale z ich własnego poczucia odpowiedzialności. 3.​ Dostęp do wiedzy i narzędzi, które pozwolą wszystkim pracownikom ulepszać swoją pracę i całą firmę. 4.​ „Doskonalenie sposobów doskonalenia” – stałe ulepszanie metod, dzięki którym można szkolić pracowników w zakresie TQM-u. Podstawowe założenia TQM 1.​ Stałe doskonalenie​ Rozwój firmy wymaga ciągłego doskonalenia każdego jej elementu, z udziałem wszystkich pracowników. Zmiana w TQM-ie zachodzi wewnątrz organizacji, podobnie 7  jak dbanie o własne zdrowie wymaga osobistego zaangażowania. Proces ten powinien być nieustanny. 2.​ Współpraca zamiast rywalizacji​ TQM zastępuje rywalizację współpracą i życzliwością między pracownikami. Zamiast „wyścigu szczurów” i wynagrodzeń zależnych od efektywności, promuje zarządzanie oparte na szacunku i godności. 3.​ Myślenie systemowe​ Firma to system powiązanych elementów, które muszą współdziałać. W TQM problemy wynikają głównie z błędów systemowych (85–95%), a nie ludzkich. Zamiast szukać winnych, eliminuje się błędy w procedurach, by zapobiec ich powtarzaniu. Fabryka a media ​ Fabryka - taśma produkcyjna, wytwarzanie produktów idealnych, identycznych, wg wzoru projektowego. Ocena fizyczna, obiektywna wg normy ​ Media - unikalność produktów poprzez ich zmienność, ciągłe szukanie nowości, niespodzianek produktowo-treściowych. Skłonność zwłaszcza wśród odbiorców do ocen subiektywnych, czyli jakich? Brak normy ​ Pracownicy i analitycy mediów zwykli potocznie mawiać, że "radio i telewizja" (zwłaszcza publiczne) to nie fabryka gwoździ Trójkąt sił jakości w mediach Determinanty wg. S. Rogowskiego – wersja statyczna i dynamiczna a)​ finansowanie 8  b)​ kompetencje kadry, talenty twórców c)​ znajomość rynku odbiorcy Kluczowe czynniki sukcesu Cechy kształtujące wartość i wycenę wartość Zespół cech Wycena – niektóre metody oceny estetyczna Piękno, harmonia, forma – mogą stanowić Opinia eksperta, opis gęsty elementy dodane w trakcie interpretacji wg kanonu mody czy stylu, dobrego lub złego smaku duchowa Znaczenie w kontekście wiary i jej wyznawców, Analiza postaw mniejszości etnicznej, ogólnoludzkich wartościami, wzmaga świadomość, oświecenie i intuicję 9 społeczna Poczucie bliskości z innymi ludźmi, zjawiska Analiza postaw społeczne, poczucie tożsamości i identyfikacji lokalnej historyczna Odbicie epoki w którym dzieło powstało, poczucie Analiza eksperta ciągłości autentyczność Oryginalność, niepowtarzalność symboliczna Wydobycie sensu i znaczenia Analiza zawartości Łańcuch wartości Wg. Michaela E. Portera ​ suma przychodów firmy, będącą funkcję ceny oferowanego produktu i ilości sprzedanych towarów ​ Przewagę firma zyskuje nie poprzez sprawność jako całość, ale sprawność rozmaitych działań wykonywanych przez organizację ​ Każdy element/ogniwo ma wkład w łańcuch wartości decydujący o pozycji na rynku Produkcja → tworzenie pakietów → rozpowszechnianie Dostawcy, produkcja zewnętrzna → przedsiębiorstwo produkcja audycji „in house→ dystrybutorzy → nabywcy Subiektywny charakter wartości w mediach W mediach należy podkreślić, że podstawowym problemem rynkowym jest transfer wartości użytkowej, a więc motywowanej kulturowymi, politycznymi lub społecznymi zdolnościami do zaspokajania potrzeb rozwoju indywidualnego i społecznego, na wartości wymienne, czyi zapewnienie korzyści ekonomicznych. Powstanie wartości w mediach w perspektywie moralnej i ekonomicznej nie oznacza bowiem automatycznie, że informacja, która ma wartość wewnętrzna i instrumentalna, ma tym samym wartość wymienną. Wartości w mediach cd · Nietowarowość jako swoisty paradoks wartości w mediach · Spektrum wartości – bezcenny czyli wyjątkowo cenny, do stanu zwyczajnie rzeczy bezwartościowych 10 · Typowe dla mediów pozycjonowanie zjawisk. Informacja dnia, warta miliony, następnego ranka jest bezwartościowa, zatem nie ma cech typowego produktu utylitarnego · Żywot motyla – krótki ale efektowny Dualizm rynku mediów ​ Obiektywna wartość versus jej wartość powiększona przez reklamę ​ Odbiorcy płacą swym czasem za to, żeby być dobrze poinformowanymi, a to poprawia ich samopoczucie, np. czują się pewniej i bezpieczniej w skomplikowanym świecie ​ Obok audycji emitowana jest reklama, a reklamodawca ponownie płci nadawcy, to dopiero tworzy paradoks dający się wytłumaczyć dualnością rynku mediów, kiedy ten sam produkt funkcjonuje na dwóch rynkach – 1/treść programowej (kontent) i 2/ reklamy i jej pochodnych Dwoistość mediów Media publiczne (PSM) – Realizacji misji Media komercyjne, niezależne – nadawcy publicznego pomnażanie zysku Otrzymują abonament – dotację do Utrzymują się z reklamy i sponsoringu, programu ma realizację misji product placementu Dodatkowo emitują reklamy Emitują za pieniądze → przekazy ​ handlowe Strategia · Analiza sytuacji i zmiana o ile jest to konieczne · Celem strategii jest podtrzymanie lub poprawa pozycji konkurencyjnej przedsiębiorstwa (np. pozycji lidera) musi ona także zapewnić realizację zobowiązań zawartych w deklaracji misji (fokus celów). Celem w spółce jest ZYSK! · ​ Strategia : zespół praktycznych wskazówek odnoszących się do najważniejszych działań firmy, koniecznych dla utrzymania zaplanowanej pozycji na rynku. Jakość istotny element ! Strategia i misja firmy Startem do analizy i budowania programu komunikacji z rynkiem jest charakterystyka NADAWCY, w tym; 11 · Określenie „misji" czyli fokus celów przedsiębiorstwa · Jakość zarzadzania firma (procedury, normy, standardy) · Zasoby pracy, czynniki organizacyjno-techniczne · Aktywa rynkowej pozycji (marketingowej) przedsiębiorstwa, „silne - słabe strony", jakość produktów, otoczenie konkurencyjne, głębokość rynku, preferencje odbiorcy Komponenty myślenia strategicznego Rutyny myślenia i działania, zastane procedury - nie trzęsiemy łodzią, rutyna excela, nowe procedury to 3 lata wewnętrznych uzgodnień, replikacja podstawowa reguła gry w korporacji Rozwiązywanie problemów: liderzy zderzają się z PROBLEMEM, który nie ma przeszłości, muszą go sformatować i podjąć decyzję ! 4 fazy -pętla a. dyskusja i opis o co chodzi? b. diagnoza przyczyn; jakie są uwarunkowania c. alternatywne rozwiązania - analiza kosztów i korzyści d. wybór i wdrożenie kierunku działań - jednak są zakłócenia Wizerunek ​ Zespół poglądów, opinii kreowanych i utrwalanych na zewnątrz w celach marketingowych Tożsamość ​ Do wewnątrz, poczucie więzi z organizacją wśród pracowników; satysfakcja a nawet duma z osiąganych efektów Oba pozwalają budować strategię jako specjalność organizacji, fokusowanie celu BENCHMARKING Benchmarking to proces systematycznego porównywania własnej firmy z innymi (docelowo z najlepszymi spośród konkurentów), albo porównywania ze sobą różnych 12 działów przedsiębiorstwa, aby ustalić jaki jest jego stan obecny i czy potrzebna jest jakaś zmiana. ​ Porównywanie się do lepszych w sektorze tak w sensie produktowym jak i procedur zarządczych ​ Czy nie możemy być tak dobrzy jak oni? ​ Gdzie tkwi tajemnica sukcesu? ​ Dlaczego splajtowali a my nie? Zwykle poszukiwane są przykłady wykazujące najwyższą efektywność działania w danym obszarze, co pozwala na naśladowanie najlepszych. Benchmarking jest traktowany jako proces stosowany systematycznie. Poprawianie obszarów firmy nie powinno mieć charakteru jednorazowego. Konieczne jest stałe gromadzenie informacji i poszukiwanie lepszych rozwiązań. Wyróżnia się cztery rodzaje benchmarkingu: ​ Benchmarking wewnętrzny: Stosowany w dużych organizacjach z wieloma oddziałami, pozwala porównywać ich efektywność i wdrażać najlepsze praktyki. ​ Benchmarking konkurencyjny: Trudny do realizacji z powodu niechęci konkurencji do ujawniania danych; większe korzyści daje wyjście poza branżę w poszukiwaniu nowych rozwiązań. ​ Benchmarking funkcjonalny: Porównuje wybrane obszary działania z organizacjami z innych branż, gdzie funkcjonują podobnie. ​ Benchmarking ogólny: Analizuje uniwersalne procesy, np. obsługę klienta, z łatwym dostępem do danych. Certyfikacja jakości ​ Ustawa o badaniach i certyfikacji z 03.04.1993 ○​ likwidacja barier technicznych ○​ wzrost konkurencyjności ○​ ułatwienie obrotu handlowego w kraju i za granicą ○​ jednostka odpowiedzialna: Polskie Centrum Badań i Certyfikacji (PSBA) ​ Certyfikacja - ściśle określone postępowanie, w którym strona trzecia (organizacja), przyznaje pisemne zaświadczenie w formie certyfikatu o tym, że produkt (usługa), proces lub osoba spełnia określone wymagania. Certyfikacja jest częścią procesu oceny zgodności. ​ Certyfikaty są często ograniczone w czasie, są wydawane przez niezależne jednostki certyfikujące, wyznaczające standardy kontroli w zakresie zastrzeżonym przez daną jednostkę. 13 Certyfikacja dobrowolna Wraz ze wzrostem wymagań rynku oraz podnoszeniem się świadomości konsumenta znaczenia nabiera certyfikacja dobrowolna i związane z nią zazwyczaj dobrowolne znaki certyfikacyjne. Takim znakiem certyfikacji jest na przykład Znak Zgodności z Polską Normą. Zazwyczaj wraz ze znakiem zgodności wydawany jest dobrowolny certyfikat zgodności w przypadku znaku zgodności z Polską normą i certyfikatu PN Potwierdzona jest zgodność z wymaganiami polskiej normy określenie polska norma odnosi się zarówno do normy krajowej jak też każdego wdrożenia normy Europejskiej (EN) czy też Międzynarodowej (ISO) do zbioru norm krajowych Certyfikacja obowiązkowa w przypadku certyfikacji obowiązkowej odpowiednie przepisy prawa regulujące zakres podejmowanych działań oraz strony trzecie upoważnione do ich przeprowadzania, a także niezbędne kompetencje tych stron. kompetencje stron trzecich są delegowane przepisami prawa (ustawowo) lub poprzez wymóg akredytacji. Potwierdzenie zgodności wyrobu z zasadniczymi wymaganiami określonymi w przepisach prawa związane jest z koniecznością przeprowadzania przez podmiot oceny zgodności i umieszczenia na wyrobie oznakowania CE KAIZEN ​ Metoda służy do optymalizacji procesów czy też z wykorzystaniem ergonomii, ergonometrii i osiągnięć ekonomiki ruchów elementarnych. Filozofia ta stała się reakcją na zautomatyzowanie strefy wytwórczości, redukcji części procesów myślowych u pracowników. Człowiek przy taśmie - element systemu. ​ Ustawiczny proces ulepszania polega także na intelektualnym angażowaniu pracowników (traktowanie podmiotowe) na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego. Celem jest jakość produktu - w tej filozofii jakość sprowadza się do zmiany stylu życia - procesu ulepszania ​ Najistotniejszym jest skracanie czasu pomiędzy wypracowaniem koncepcji, czy też zdefiniowanie problemu, a samym wdrożeniem usprawnienia\ ​ Duża reorganizacja wymaga stosownej koncepcji , ekspertów, pieniędzy i czasu. Zatem różni je skala działania koniecznego do wdrożenia, mała w modelu LM i dłuższy okres jego funkcjonowania w modelu tradycyjnym ​ Najprościej ilustruje to zasada - lepiej jest zrobić małe usprawnienie dzisiaj, niż wielkie jutro FORD rewolucja ​ Przemysł zdalnie kierowany - Henry Ford - FMC 1903 ​ Automatyczna linia montażowa - 1913 - taśma produkcyjna ​ Inaczej niż japoński LEAN - łączy zasady ​ Łatwy w wytwarzaniu - przyjazny w obsłudze 14  ​ Kluczowymi działaniami do zredukowania czasu produkcji było dostarczanie materiału bezpośrednio na każde stanowisko montażu i stworzenie idealnie zamiennych części ​ TOYOTA - byli w USA - taśma nie sprawdzi się w Japonii, przez ich rzemieślniczy system, zatem J-in-T i Jidoka ​ ŻÓŁTA LINIA - możliwość zatrzymania taśmy, kiedy powstaje błąd, ale jest szybko naprawiony (Ikishiwa) Kaizen, dwojakie ujęcie procesu ​ Kaizen pozwala na doskonalenie procesów zawierających się w zasadach Lean Manufacturing w dwojakim rozumieniu Kaizen, osiąganie celów ​ Skrócenie czasu realizacji procesu pracy oraz poprawy jakości ​ Dostosowywania technicznego elementów systemu ​ Tworzenie kryteriów oceny i nagradzania ​ Redukcji kosztów ​ Poprawieniu ergonomii stanowisk roboczych ​ Jak w zasadzie Plan-Do-Check-Act Lean Manufacturing 1.​ precyzyjne zdefiniowanie wartości z punktu widzenia klienta 2.​ zorganizowanie wszystkich działań tworzących wartość dodaną wzdłuż tzw. strumienia wartości 3.​ ustanowienie gładkiego, ciągłego strumienia przepływu wartości przez ten strumień 4.​ implementacja systemu ssącego, powodującego, że strumień wartości reaguje na bieżące potrzeby klienta 5.​ ciągłe doskonalenie 15 Diagram Karou Ishikawy ​ O metodzie Ishikawy przyjęło się mówić, że jes to diagram przyczyn i skutków (cause and effect diagram), potocznie nazywany diagramem rybiej ości (fishbone diagram), którą przypomina graficznie ​ Występuje również jako diagram drzewa błędów, w jednej i drugiej postaci (horyzontalnej i wertykalnej) schematu ukazuje związki przyczynowo skutkowe występujące w trakcie procesu produkcyjnego ​ Pozwala na wyodrębnienie przyczyny i skutków zaistniałej sytuacji. W pierwszej kolejności przedsiębiorstwo powinno zdefiniować problem i opisać jego przyczyny ​ Analiza od góry do dołu (top-down) - ma przebieg hierarchiczny, od ogółu do szczegółu. Proces poprzedza szczegółowe zebranie informacji oraz ich skategoryzowanie. Odbywa się to metodą burzy mózgów. Właściwe przeprowadzenie analizy powinno być poprzedzone stwierdzeniem niepożądanego skutku ​ Diagramu nie warto stosować zawsze - np. gdy znamy przyczynę problemu ​ Diagram sprawdzi się, gdy problem może dotyczyć więcej niż jednego obszaru działania firmy Błędy w stosowaniu diagramu, awarie - najczęściej wyodrębnianych statystycznie zgodnie z zasadą 5M + E 1.​ Man - człowiek 2.​ Material - materiał 3.​ Machine 0 sprzęt 4.​ Method - stosowana metoda 5.​ Management - kierownictwo 6.​ Environment - otoczenie 16 Metoda znajduje zastosowanie przy analizie diagramu prowadzonej w grupie. Jej członkowie dysponują różną wiedzą, doświadczeniem, reprezentować powinni różne szczeble analizowanego procesu Just In Time - opis metody ​ Metoda zarządzania stosowana w celu redukcji pracy w toku ​ A także redukcji poziomu zapasów w całym procesie produkcyjno-magazynowym i związanych z tym kosztów Powszechnie uważa się, że Just in Time jest koncepcją wypracowaną przez Japończyków w koncernie Toyoty. Trzeba jednak pamiętać, że już w latach dwudziestych ubiegłego wieku rudę żelaza dostarczaną do zakładów Forda w Detroit przetapiano jeszcze tego samego dnia a w ciągu kilku następnych stal była używana do wyrobów samochodowych. Oznaczyło to bardzo efektywne wykorzystanie dostaw i redukcję zapasów, jednak takie podejście nie znalazło wielu naśladowców. Dopiero po WW II podjęto kolejne próby dostaw na czas a amerykańskich supermarketach oraz japońskim przemyśle stoczniowym. Amerykańskie Towarzystwo Produkcji i Zaopatrzenia (APICS) określa Just in Time jako filozofię organizacji wytwarzania opartą na planowo prowadzonej eliminacji wszelkiego marnotrawstwa i ciągłego doskonalenia wydajności. Na to składa się właściwe wykonanie wszystkich działań niezbędnych do wytworzenia ostatecznego produktu od zaprojektowania organizacji, poprzez realizację dostaw potrzebnych materiałów i wszystkie etapy produkcji aż do zaoferowania klientowi finalnego wyrobu. Wdrożenie JIT ​ wysoka jakość dostaw ​ gromadzenie minimalnych zapasów 17  ​ składanie częstych zamówień ​ krótki okres realizacji zamówień ​ dobra organizacja, wykwalifikowany personel, niezawodność dostaw ​ skracanie odległości pomiędzy poszczególnymi ogniwami procesu ​ zlokalizowanie dostawców w pobliżu firmy ​ skupienie się na małych gniazdach produkcyjnych ​ minimalizacja czasu poświęcanego na przezbrajanie maszyn Kanaban Lata 50', Taichi Ohno w fabrykach Toyoty -system kształtowania zapasów oparty na małych dostawach inicjowanych przez zgłaszany popyt, wykorzystując przy tym technikę Kanban (spis widoczny) i skracając czas przezbrajania maszyn i urządzeń. Realizację całego programu koncepcji just in time we wszystkich montowniach Toyoty dokonała się na początku lat sześćdziesiątych, po czym przez kolejne 10 lat wprowadzono ją u najważniejszych dostawców toyoty Wnioski Stosowanie just in time pojmuje się jako sposób: Eliminacji wszystkich czynności i czasów nie podnoszących jakości produktu ​ Rzeczy zbędnych i mało istotnych Cztery założenia Just In Time ​ Zero zapasów ​ Małe i częste dostawy ​ Krótkie cykle realizacji zamówienia ​ Wysoka jakość Koncepcja ta może być skuteczna w stosunku do następujących przypadkach niegospodarności ​ Marnotrawstwo nadprodukcji ​ Marnotrawstwo czasu pracowników ​ Marnotrawstwo czasu zużywanego na przemieszczenia ​ Marnotrawstwo czasu przezbrajania maszyn i urządzeń ​ Marnotrawstwo energii i kapitału z rozmieszczeniem maszyn i urządzeń ​ Marnotrawstwo materiałów oraz straty związane z obsługą zwrotów ​ Straty wynikające z niewłaściwych relacji z dostawcami i odbiorcami 7*0 ​ Braków ​ Zapasów ​ Opóźnień ​ Kolejek ​ Bezczynności ​ Zbędnych operacji ​ Zbędnych przemieszczeń 18 Cele J-I-T ​ Mniejsze zapasy ​ Wyższa jakość ​ Wyższa produktywność Pełna realizacja just-in-time musi dotyczyć wszystkich dostawców i odbiorców oraz obejmować ​ Działania eliminujące pośrednie punkty składowania ​ Realizacja dostaw bezpośrednio na linię produkcyjną ​ Lokalizację dostawców w pobliżu miejsca odbiorcy ​ Wysoką częstotliwość dostaw ​ Usprawnienia przepływu informacji W systemie produkcji należy dążyć przede wszystkim do osiągnięcia następujących warunków ​ Zaprojektowanie produktu łatwego do wytwarzania i wygodnego w obrocie logistycznym ​ Zapewnienie wysokiej jakości produktów ​ Zapewnienie określonego poziomu produkcji ​ Zapewnienie krótkiego czasu przestawiania maszyn ​ Zapewnienie zdolności eliminacji pojawiających się zakłóceń ​ Dążenie do standaryzacji produkcji ​ Zapewnienie elastyczności systemu produkcji ​ Koncentracja produkcji na wąskim asortymencie wyrobów Słaba strona just-in-time - brak elastyczności, nie sprawdza się przy nieregularnych zamówieniach, produkcji na małą skalę czy wykorzystaniu specjalnie zamówionych materiałów. Firmy stosujące just-in-time wskazują następujące problemy ​ Konieczność zainwestowania środków ​ Długi czas wdrażania i oczekiwania na korzyści ​ Utrzymanie perfekcyjnej jakości i zależność od niej ​ Niechęć dostawców do tej koncepcji ​ Zmiany zapotrzebowania klientów ​ Uwzględnienie wielu wariantów produkcji ​ Trudności w dziedzinie współpracy i budowaniu zaufania ​ Zawodność przepływu informacji ​ Zwiększenie stresu wśród załogi Diagram Pareto W każdym systemie jest tylko mała liczba czynników, które mają największy wpływ na jego całość, a wpływ reszty czynników jest mniejszy. Zasada Pareto umożliwia znalezienie 20% przyczyn przynoszących 80% strat. Pokazuje, że występowanie większości typów zdarzeń można zaobserwować w małym 19 zaledwie fragmencie możliwych okoliczności. Zasada ta sprawdza się w wielu dziedzinach życia, np.: · 80% sprzedaży generuje 20% klientów, · 80% braków jest skutkiem 20% przyczyn, · 20% informacji warunkuje 80% decyzji, · 20% firm giełdowych to 80% wartości wszystkich akcji na parkiecie. Diagram Pareto-Lorenza, znany również jako metoda ABC lub prawo 20-80, zakłada, że w każdym systemie tylko niewielka liczba czynników ma największy wpływ na całość. Zasada Pareto mówi, że 20% przyczyn odpowiada za 80% skutków. Cykl Deminga Skuteczny sposób prowadzenia dużych i małych przedsięwzięć. Doskonale organizuje pracę w projektach. to integralny element Kaizen. ​ Plan, ​ Do, ​ Check, ​ Act Cykl Deminga, znany również jako Koło Deminga lub cykl PDCA, jest koncepcją zarządzania jakością, która składa się z etapów planowania, wykonania, sprawdzania i działania. PLANOWANIE - > WYKONANIE - > SPRAWDZANIE - > DZIAŁANIE (POPRAWIANIE) 20 BHP Ogół norm prawnych oraz środków badawczych, organizacyjnych i technicznych mających na celu stworzenie pracownikowi takich warunków pracy, aby mógł on wykonywać pracę w sposób produktywny, bez narażania go na nieuzasadnione ryzyko wypadku lub choroby zawodowej oraz nadmierne obciążenie fizyczne i psychiczne. Kodeks pracy - dział dziesiąty Bezpieczeństwo i higiena pracy 21