خراطة ج PDF

# مشغل الخراطة والتسوية - تعتبر المخرطة من أهم آلات التشغيل لأنها تستخدم في إنتاج الأجزاء الأسطوانية كما تستخدم في إنتاج السطوح الدورانية. - تتم عملية التشكيل عن طريق إزالة الجزاز (الرايش) وهو جزء من المعدن عن طريق أقلام القطع المختلفة وذلك بدوران المشغولة حول محور مع تحرك قلم القطع بحركة خطية، غال...

# مشغل الخراطة والتسوية - تعتبر المخرطة من أهم آلات التشغيل لأنها تستخدم في إنتاج الأجزاء الأسطوانية كما تستخدم في إنتاج السطوح الدورانية. - تتم عملية التشكيل عن طريق إزالة الجزاز (الرايش) وهو جزء من المعدن عن طريق أقلام القطع المختلفة وذلك بدوران المشغولة حول محور مع تحرك قلم القطع بحركة خطية، غالباً ماتكون موازية أو معامدة لمحور دوران المشغولة. ## أجزاء الرئيسية للمخرطة 1. **الغراب الثابت**: يحمل عمود قلب المخرطة المركب عليه ظرف المخرط، ويتم التحكم في سرعته عن طريق مجموعات من التروس المركبة حسب المعدن. 2. **ظرف المخرطة**: مركب على عمود قلب المخرطة بواسطة قلاوز و مزود بثلاثة فكوك (الفم) أو أربعة ويستخدم في تثبيت الشغلة بواسطة مفتاح الظرف. ### ظروف ثلاثية - تستعمل هذه الظروف بكثرة لكونها سهلة الاستعمال ويؤمن الربط المحكم للشغلة وذلك لكون الفكوك الثلاثة تتحرك في وقت واحد الامر الذي يساعد على وضع وتثبيت القطعة ذات السطح الاسطواني الداخلي او الخارجي) بحيث تتطابق بدقة مع محور عمود الدوران بالاضافة الى ان الزمن الذي يصرف على وضع وتثبيت القطعة يختصر كثيراً. ### ظروف رباعية - تصنع هذه الظروف عادة بأربعة فكوك ويتحرك كل فك من هذه الفكوك على انفراد بواسطة مسمار خاص به دون الاعتماد على الفكوك الاخرى. أن هذه الخاصية تعطي لهذه الانواع من الظروف القابلية على مسك اكثر اشكال الشغلات وبصورة محكمة. 3. **الغراب المتحرك**: يتحرك على فرش المخرط حركة مستقيمة، ويستخدم في: - سند المشغولات الطويلة بواسطة زنبة المخرطة. - ثقب المشغولات بواسطة البنطة. 4. **عربة المخرطة**: تتحرك على فرش المخرطة على دليل على شكل هرم ناقص حركة موازية لمحور المخرطة ويستخدم في: - الخراطة الاسطوانية يدويا او آليا بواسطة تعشيقها مع عمود التغذية. - عمل القلاوظ بواسطة تعشيقها مع عمود القلاوظ عن طريق المجاشمة. 5. **الراسمة الكبرى**: وهي مركبة فوق العربة وتتحرك حركة عمودية على محمور المخرطة وتستخدم في: - الخراطة الجانبية ( تسوية القورة ) يدويا او آليا بواسطة تعشيقها مع عمود التغذية. - تستخدم في عملية القطع على المخرطة ( فصل جزء من المشغولة ). 6. **الراسمة الصغرى**: وهي مثبته فوق الرسامة الكبرى على منقلة مدرجة بواسطة مسمارين تثبيت بالصامولة و تستخدم في عمل الأشكال المخروطية القصيرة وحركتها يدويا فقط. 7. **صندوق القلم**: وهو مركب فوق الراسمة الصغرى وفائدته حمل العدة القاطعة ( أقلام المخروطة ) وتثبيتها بواسطة مسامير القلاوظ ويمكن تثبيت أكثر من قلم مخرطة عليه. 8. **فرش المخرطة**: يصنع من حديد الزهر المسبوك وبه دليلان على شكل هرم ناقص و آخران مسطحان تتحرك عليهما عربة المخرطة والغراب المتحرك حركة مستقيمة. 9. **عامود التغذية**: يستخدم في تحريك عربة الراسمة الكبرى آليا. 10. **عامود القلاوظ**: يستخدم في تحريك عربة المخرطة آليا عن طريق الجاشمة (أ). 11. **صندوق السرعات**: خاص بتحريك عمود التغذية وعمود القلاوظ والتحكم في سرعتيهما. 12. **القوائم**: وهي عبارة عن قائمين من الزهر أحدهما يمين المخرطة و الآخر شمالها وفائدتهما حمل فرش المخرطة بما عليه وكذا الغراب الثابت وصندوق السرعات ( التغذية ). 13. **حوض استقبال الرايش**: يصنع من الصلب الرقيق ويثبت بين القائمين وفائدته استقبال الرايش الناتج عن التشغيل وكذلك سائر التبريد أثناء العمل. ## أنواع المخارط 1. **المخرطة العامة** 2. **مخرطة السلندرات** 3. **مخارط الانتاج الغزير** 4. **مخارط الانتاج المحوسبة الآلية** ## تنتقل الحركة في المخارط ابتداء من 1. **المحرك الكهربائي** 2. **الى علبة السرعة** 3. ** الى عمود الدوران** 4. **الى الظرف** 5. ** الى البكرات** ## تستخدم المخرطة في - انتاج السطوح الدورانية - المسامير - الاعمده الاسطوانية - الأجزاء المخروطية - الاقراص ( الرونديلات) - البوكسات ## عمليات الخراطة الاساسية هنالك العديد من العمليات التي يمكن عملها على المخرطة من أهمها العمليات الاساسية التي غالبا تستخدم لإنتاج المنتجات المعقدة والبسيطة 1. **الخراطة الطولية الخارجية** 2. **الخراطة الطولية الداخلية** 3. **الخراطة الوجهية** 4. **خراطة اللوالب** 5. **الثقب** 6. **القطع** 7. **تصغير قطر المشغولة (الخصر)** 8. **الخراطه المتدرجه** ## سوائل التزييت والتبريد تستعمل سوائل التزيت واتبريد 1. **امتصاص الحرارة من المشغولة ومن أدراة القطع.** 2. **التزليق بين أداة القطع والمشغولة.** 3. **تقليل مقاومة الاحتكاك أي تسهيل تشكل الرايش وتخفيف الطاقة اللازمة للتشغيل.** 4. **إطالة عمر أداة القطع.** 5. **تأمين الجودة السطحية المطلوبة.** ## ويكن تقسيم السوائل المستعملة في التشغيل على المخارط الى مجموعتين: 1. **المحاليل المائية**: وتمتاز بخواص تبريد جيدة وتنحصر عملية التبريد في امتصاص وتصريف الحرارة الناتجة عند القطع. 2. **الزيوت**: تمتاز بخواص تزييتية عالية، الا ان خواصها التبريدية اقل من خواص سوائل المجموعة الاولى. ## خراطة الخشب - خراطة الخشب هي من المهن المعروفة قديماً، عرفت في زمن المصريين القدامى وما زالت إلى الآن، نستعمل خراطة الخشب لإنتاج المشغولات والتصاميم الخشبية ذات المظهر الرائع. ### طريقة استخدام مخرطة الخشب - نقوم بتجهيز قطعة خشب حسب المقاسات المطلوبة، يجب أن تكون خالية من العقد والتشققات وأن تكون القطعة مربعة الشكل، نحدد مركز كل طرف من خلال رسم خطوط قطرية. عند استعمال خشبة صلبة نقوم بحفر 3 ملم باستخدام منشار على الخطوط القطرية، ثم دفع المركز إلى داخل الثقب وقطعات المنشار. نقوم بشطف حواف الخشب قبل عملية الخراطة، يكون ذلك باستخدام آلة الرابون. نقوم بتعليم قطعة الخشب حسب الشكل المراد تنفيذه، خصوصاً عند استخدام المخرطة العادية. نقوم بفك وتحريك مجموعة الغراب المتحرك حسب طول قطعة الخشب المراد خرطها. نقوم بإدخال المركز وقطعة الخشب متصلة به داخل عامود دوران غراب الرأس. نثبت الجهة الثانية في مجموعة الغراب المتحرك بشكل جيد، التأكد من تثبيت قطعة الخشب بين المركزين. يتم تثبيت مسند الإزميل بفرشة المخرطة، يمكن تعديله إلى أعلى وأسفل في أي وضع بطول فرشة المخرطة، تتوفر مساند الإزميل في عدة أطوال مختلفة، ثم نستخدم أزاميل المخرطة ذات المقابض، يفضل أن تكون نصلة الإزميل طويلة؛ للتحكم بعملية القطع، يجب مسك الإزميل بكلتا اليدين حتى نتمكن من السيطرة عليه، خصوصاً عند استخدام المخرطة بشكل عادي. عند استخدام المخرطة النصف أوتوماتيك يتم عمل طبعة حسب الشكل المراد تنفيذه، ثم يتم تثبيت الطبعة في المكان المخصص لذلك، بعدها يتحرك الأزميل حسب الشكل المرغوب. ## الأدوات المستخدمة أثناء العمل على المخرطة: - **أزاميل المخرطة**: الأزاميل المقعرة (الضفرة) تتوفر بمقاسات متنوعة، المقاسات الشائعة هي 6 ، 10، 13، 25 ملم، تستخدم هذه الأزاميل في تشكيل قطعة مربعة على هيئة أسطوانة مستديرة، يمكن استخدامها في عمل قطعات مجوفة. - **الأزاميل المائلة الحد**: تستخدم في نفس أغراض الأزاميل المقعرة، هي مناسبة جداً لعمل قطعات تشطيب ناعم وتشكيل الأحرف. - **أزاميل ذات منقار مربع**: مشابهة للأزاميل اليدوية، تستخدم لعمل نفس العمليات التي تقوم بها الأزاميل المائلة الحد. - **أزاميل رأس الرمح**: تقوم بعمل نفس القطعات التي تؤديها الأزاميل المائلة الحد، يتم أحياناً تفضيلها؛ لأنها ذات حدّين، يمكن أن تقطع في أي اتجاه دون قلب الإزميل. - **أزاميل ذات المنقار المستديرة**: تستخدم في تشكيل فرزات وعمل أشكال دائرية ناعمة، كذلك في تنعيم وصقل الأعمال، تقوم الأزاميل الأقل عرضاً بقطع أشكال مقعرة، إن العرض الشائع لهذه الأزاميل هو 25,19 ملم. ## ماكينة التفريز (الفريزة) - تعتبر ماكينات الفرايز أهم ماكينات التشكيل المستخدمة في الصناعة والغرض منها القيام بعمليات التشغيل المختلفة للسطوح ويقطع المعادن على ماكينة الفريزة بتحريك المشغول حركة طوليه بينما تتحرك سكينه القطع ( سكينه الفريزة ( حركة دائرية ولهذه السكينة عدد من الحدود القاطعة التي تنغرس في المشغولة فتفصل كل سنه من أسنانها كميه معينه من الرايش إلى أن يتم الحصول على الأبعاد المطلوبة للمشغولة. - ويوجد العديد من ماكينات التفريز وأكثرها استخداما هي تلك التي تعمل في تفريز السطوح ## المستوية والمقوسة وكذلك ماكينات التفريز ذات الركبة - والساق وذات المنضدة المركبة ، وماكينات التفريز الكاشطة والناسخة ، وكذلك الماكينات المستخدمة في قطع المسننات وقطع اللوالب وماكينات تفريز مجاري الخوابير ، وتكون الأفضلية في عمليات الإنتاج بالجملة لماكينات التفريز الكاشطة ذات أعمدة الدوران المتعددة وكذلك للماكينات ذات المنضدة الدوارة وتعتبر ماكينات التفريز ذات الساق والركبة أكثر أنواع مكنات التفريز استعمالاً وفى هذا النوع من الماكينات تتحرك الركبة إلى أعلى وأسفل وفى اتجاه الرأس على وجو الفرش ، وتعمل هذه الركبة كحامل للمنضدة وتنقسم ماكينات التفريز ذات الساق والركبة إلى ( أفقيه – ورأسيه . ( ## استخدامات الفرايز -: - تستخدم ماكينات الفرايز عامة في الأغراض الآتية : 1. تسويه وتشكيل الأسطح المستوية . 2. فتح المجارى والمثقبات العدلة مثل حرف tu، والغنفارى. 3. فتح المجارى اللولبية على الأسطح الاسطوانية مثل مجارى البنط. 4. فتح أسنان التروس العدل والحلزونية 5. فتح أسنان السكاكين 6. ... ## الفريزة الأفقية العامة -: - الغرض منها : 1. تسويه وتشكيل السطوح المستوية . 2. فتح المجارى ، إنتاج المجارى اللولبية على السطوح الأسطوانية. 3. قطع أنواع أسنان التروس العدلة والحلزونية - ومن مميزاتها - الصنية الطولية يمكن أن تميل ٤٥ درجة يمينا ويسارا . - يمكن توصيل فتيل الصنية الطولية بجهاز التقسيم المركب على الصنية الطولية وذلك بواسطة مجموعة تروس ## الأجزاء الأساسية 1. **القاعدة**: تصنع من الحديد الزهر الرمادي ويوجد بها خزان لسائل التبريد الذي يتساقط من المنضدة إلي أسفل خلال المواسير ، كما يثبت على القاعدة موتور وطلمبة سائل التبريد 2. **الهيكل**: يثبت الهيكل على القاعدة بمسامير قلاووظ ، وتثبت جميع أجزاء الماكينة على الهيكل ، وفي داخل الهيكل يوجد صندوق السرعات وموتور الإدارة عمود الفريزة ويحمل الهيكل أيضا عمود قلب الفريزة ، وللهيكل دليل رأسي تتحرك علية ركبة الفريزة في الاتجاه الرأسي إلي أعلى وأسفل بواسطة يد لتحريك الركبة 3. **ركبة الفريزة**: وتصنع الهيكل من الزهر الرمادي تصنع عادة من الزهر الرمادي وتتحرك إلى أسفل وإلى اعلي على دليل رأسي موجود بهيكل الفريزة ، وترتكز الركبة على عمود مقلوظ يتحكم في رفع وخفض الركبة 4. **الصنية (المنضدة ومشتملاتها: وللركبة أفقيات تتحرك عليها قاعدة المنضدة في الاتجاه المستعرض** - أ - **الصنية الراسمة العريضة**: تركب على الركبة بواسطة مجارى وفائدتها إعطاء الحركة العرضية (التغذية العرضية ) للمشغولة - ب - **السرج الدوار**: يركب على الصنية العرضية وبأسفله قرص مدرج يسمح بإدارة على أي زاوية فيحدود ٤٥ درجة في اتجاهين دائريين متضادين - جـ - **الصنية الراسمة الطولية**: تركب على مجارى بالسرج الدوار وفائدتها إعطاء الحركة ( التغذية الطولية ) للمشغولة عن طريق فتيل يوجد أسفلها ، ويوجد على سطحها مجارى 5. **(عمود الدوران ( عمود قلب الفريزة): يصنع من الصلب وفى نهاية العمود تجويف مخروطي داخلي بزاوية ميل كبيرة لضمان محورية عمود السكينة أثناء الدواران ويثبت به طرف عمود السكينة ، ويتم تثبيت عمود السكينة في عمود الفريزة 6. **عمود السكينة**: يصنعمن الصلب ألسبائكي وتكون إحدى نهايتيه مخروطة الشكل وزاوية ميل المخروطة لها نفس زاوية مخروط عمود القلب وذلك حتى يمكن تثبيتها ، ويتم دوران عمود السكينة بواسطة خابورين مثبتين في مجريين لطرف عمود الدوران ويشر في التجويف بواسطة فتيل مقلوظ أما الطرف الأخر لعمود السكينة قيدور محملا في كرسي تحميل مثبت في رأس الفريزة 7. **غير الدوارة**: تستخدم لربط المشغولات البسيطة والتي لا تحتاج إلى زاوية انحراف. الملزمة ) المناجل) 8. **تستخدم لربط المشغولات. تتكون الملازم ( المناجل من:** - ١ - القاعدة - ٢ - فك ثابت - ٣ - لقم - ٤ - فك متحرك - ه - لولب ربط - ٦ - الطرف المربع للولب - ٧ - يد الربط ## المقشطة الافقية (الناطحة) - تستخدم هذه المقشطة بكثرة في الورش والمصانع حيث يتحرك الحد القاطع حركة ترددية افقية في اتجاه قطعة الشغل المثبتة على المنضدة ## اجزاء المقشطة الناطحة 1. **القاعدة**: وتصنع من الحديد الزهر لقدرته العالية على امتصاص الذبذبات واالهتزازات الناتجة عن تشغيل الماكينة وتحمل 2. **التمساح**: ويتحرك حركة ترددية افقية الى الامام والى الخلف فينتج عنة شوطين شوط يسمى شوط القطع وكذلك يسمى الشوط الفعال او شوط العمل والآخر يسمى شوط الرجوع وكذلك يسمى شوط الفارغ او العاطل، ويكون شوط القطع ابطئ من شوط الرجوع و عملية القطع تتم في الشوط الفعال فقط 3. **الراسمة الرأسية**: وهي المسئولة عن حمل مجموعة القطع القلم وحامل القلم رأس حامل العدة وعجلة التغذية 4. **. حامل القلم**: وهو المسئول عن حمل القلم وتثبيته بإحكام - طارة وتدريج تحديد عمق القطع 5. **طاولة المنضدة**: وتتحرك حركة افقية ورأسية وظيفتها حمل قطعة العمل وتثبيتها عليها عن طريق منجلة، ويوجد بالمنضدة مجاري على شكل 1 وثقوب تدخل بها مسامير لربط المنجلة - تدريج لتحديد مقدار زاوية ميل الرأس 6. **تدريج الزاوية**: ويتم التحكم في إمالة القلم بزاوية من خلاله 7. **ذراع محدد الشوط**: تحكم في تكبير وتصغير طول محور حامل الكلابة - حامل الكلابة القابل للدوران - الجزء المنزلق - قاعدة حامل العدة (الكلابة) - بيت القلم - مسمار تثبيت قلم القطع - المشوار 8. **المحرك الكهربائي**: وهو المسئول عن تحويل الطاقة الكهربائية إلى حركة دورانية لإدارة صندوق التروس الخاص بالماكينة 9. **ذراع التعشيق**: تعشيق الحركة الآلية أو فصلها 10. **السرج**: حركته حركة عرضية خطوته ٦ مم يوجد فيه حركتين يدوية واليه 11. **. الركبة**: حركتها عمودية الى العلى والى السفل توجد فيها حركتان يدوية واليه خطوتهاه، ٢ مم ## عملية تجليخ الاسطح - تجليخ الأسطح هي عملية تشغيل يستخدم فيها عمق قطع صغير جدا حوالى من ٠٠۲,۰:۰۳٫۰ مم وسرعة قطع عالية الاداة القطع وسرعة تغذية بطيئة حوالى من ۰۲٫۰ : ۱۲٫۰ مم دورة تقوم بها قطعة العمل لضمان الحصول على نعومة سطح عالية وأيضا لتحقيق دقة أبعاد عالية. وتنبع أهمية التجليخ من طبيعة أداة التجليخ الأسطواني والتي يتم بها إزالة أجزاء صغيرة جدا من المعدن تضمن الحصول على نعومة سطح عالية ودقة أبعاد كبيرة، حيث تدور قطعة العمل لتوفير سرعة القطع ويدور ويتحرك حجر التجليخ بموازاة محور قطعة العمل لضمان توفير التغذية الضرورية ## بعض تطبيقات أو استخدامات عملية التجليخ - تنعيم الأسطح حيث تستطيع عملية التجليخ أن تعطينا ثلاثة مستويات من التنعيم - إعادة شحذ ) سن) أدوات القطع ( لماكينات الخراطة والتفريز وغيرها...( السترجاع حدتها وإعادة الحصول على زوايا األداة اللصلية - تنفيذ التفاوتات الضيقة وذلك نظرا لقدرتها على تحقيق دقة أبعاد عالية - . تشغيل المعادن عالية الصلادة مثل الزهر الأبيض والصلب عالي الكربون - تستخدم في المطروقات واللحام لإزالة الزوائد، وفي المسبوكات لإزالة المغذيات والمصبات، وتستخدم أيضا . لقطع الكتل الأولية ## اجزاء آلة التجليخ السطحي الأفقية - قاعدة الألة: تصنع عادة من الحديد الزهر أو المسبوكات الصندوقية ثقيلة الوزن نظرا لقدرتهما العالية على امتصاص الهتزازات والتذبذبات باإلضافة للمتانة المطلوبة لحمل أجزاء الألة وضمان جودة عملية التجليخ - حجر التجليخ "أداة القطع": يصنع حجر الجلخ من مكونين وهما حبيبات القطع والمادة الرابطة التي تثبت الحبيبات لتعطى شكل الحجر، وتوجد أنواع مختلفة من أحجار التجليخ وذلك لضمان ملائمة التنوع في مادة . قطعة العمل واختالف أشكالها وتعدد مواضع القطع وتنوع مدى نعومة الأسطح المطلوبة - نظام الحركة الألية: تتم الحركة الألية من خلال نظام هيدروليكي ) تغذية ألية لطاولة العمل من أجل أن تتم عمليات التجليخ بسرعة ودقة، - طاولة الألة تستخدم لتثبيت المشغوالت - القائم يحتوي القائم على مجاري عمودية لتحريك حجر الجلخ الحركة الخطية العمودية، ويحتوي أيضا على محرك كهربائي لتزويد حجر الجلخ بالحركة الدورانية - مواصفات احجار التجليخ تصنع أحجار التجليخ من مكونين رئيسيين وهما حبيبات القطع والمادة الرابطة المثبتة للحبيبات وغالبا ما تصنع الحبيبات القاطعة من الكرنديوم او أكسيد الألومنيوم و من كربيد السيليكون ،