Tehnologii de finisare în industria lemnului - Curs PDF

Summary

Aceste note de curs prezintă Tehnologii de finisare în industria lemnului, cuprinzând structura cursului, bibliografie, activități și evaluare. Sunt incluse informaţii despre scop și obiective, precum și diverse subiecte legate de finisarea lemnului, inclusiv materiale, tehnologii, echipamente și linii de finisare.

Full Transcript

Tehnologii de finisare în industria lemnului Structura cursului Bibliografie Activitati in cadrul disciplinei Evaluare finala...

Tehnologii de finisare în industria lemnului Structura cursului Bibliografie Activitati in cadrul disciplinei Evaluare finala Titular disciplina: 10/2/2023 Prof.dr.chim. Maria Cristina TIMAR 1 Scop și Obiective Disciplina tehnică de specialitate Cunoştinţele de bază necesare pentru o finisare corespunzătoare / corectă / de calitate a suporturilor lemnoase funcţie de tipul produselor finite finisate şi domeniile de utilizare – Selecție materiale tehnologice – Alegere / stabilire tehnologie – Soluții tehnologice de aplicare – echipamente și linii de finisare: selecție / concepere și conducere tehnologică Caracterizarea calitativă a finisajelor obţinute – clase de calitate. Calcule ecologice pentru tehnologiile / liniile de finisare 2 10/2/2023 Timar_Tehnologii de finisare_1 Structura cursului 1. Finisarea lemnului: consideraţii generale, tipuri de finisaj, faze tehnologice, clase de materiale peliculogene (Inventarul cunoștințelor); Calitatea suprafețelor finisate: defecte de finisare, cerinţe de calitate / rezistență funcţie de domeniul / condiţiile de utilizare 2. Finisarea lemnului utilizat în condiții de interior: - Caracteristici fizico-chimice și mecanice impuse peliculelor de finisare - Clase de calitate - Corelaţii între natura peliculogenului şi rezistenţele peliculelor de finisare - criterii de selecție a materialelor / tehnologiei de finisare - Tehnologii de finisare transparentă -exemple - Tehnologii de finisare opacă pentru diverse suporturi - exemple Timar_Tehnologii de finisare_1 3 Structura cursului 3. Finisaje pentru exterior Factori de degradare / Principii în tratarea şi finisarea lemnului utilizat în exterior (Inventar al cunoștințelor) Cerințe specifice de calitate pentru finisajele de exterior – principii de determinare – norme și standarde Materiale și tehnologii de finisare - exemple 4. Echipamente pentru finisare Echipamente pentru pregătire suport, aplicare materiale Echipamente pentru accelerarea uscării/întărirea peliculelor 5. Linii de finisare Concepere / selecție, mod de funcționare, productivitate 6. Calcule ecologice pentru linii de finisare - emisii noxe 10/2/2023 Timar_Tehnologii de finisare_1 4 Bibliografie 1. Mihai D.: Materiale tehnologice pentru industria lemnului, Editura Tehnică, Bucureşti, 1983. 2. Mihai D., Zeleniuc O., Petrovici V: Materiale tehnologice pentru industria lemnului. Editura Universității Transilvania, 2010. 3. Timar M. C.: Ameliorarea lemnului, Editura Universităţii “Transilvania” din Braşov, 2003 4. Mihai D. : Materiale și tehnologii de finisare – Note de curs (nepublicat), 2005. 5. Timar M.C.: Tehnologii de finisare – suport de curs - E- learning *** Surse specifice internet *** Ghid finisare lemn Tree Layers 2015 *** Prospecte utilaje/echipamente, fișe tehnice produse de finisare, cataloage firme Timar_Tehnologii de finisare_1 5 *** Portofoliu tabele + documentare proprie Activități în cadrul disciplinei Curs – 1C Laborator – 1L – Lucrari practice – 4 saptamani – Tema practică aplicativa – Realizarea unui finisaj și determinarea caracteristicilor fizico-chimice ale peliculei pentru evaluarea clasei de calitate – Proiectare tehnologică – 2 săptămâni – Alcătuire/selectie linie de finisare pentru implementare tehnologie – Calcule ecologice pentru tehnologia de finisare propusă – Redactare referat experimental final - 1 săptămână Evaluare finala – Colocviu – Subiecte teoretice si subiect aplicativ – scris - 50% – Referat experimental - 40% – Activitate laboratorTimar_Tehnologii – 10% de finisare_1 6 Oportunități cercetare Aspecte comparativ ale calităţii suprafeţelor finisate cu produse acrilice, comparativ cu produse nitrocelulozice Autori : Badica Gabriel , Bragau Gabriela , Caloean Mihaela- Madalina , Dobrean Flaviu , Denes Erika, studenti anul III, licenta Studiul efectului acțiunii radiațiilor UV asupra culorii suprafețelor finisate Autori: Pasăre Ştefania, Mândâianu Vlad 10/2/2023 Timar_Tehnologii de finisare_1 7 10/2/2023 Timar_Tehnologii de finisare_1 8 1. FINISAREA LEMNULUI Inventar cunoștințe necesare Ce se înțelege prin finisarea lemnului? Care este rolul finisării? Criterii de clasificare a finisajelor – tipuri de finisaje – Aspect (transparent/ opac, lucios/ semi-lucios/ mat) – Grad de acoperire (umplere) structură lemn – Efecte speciale 10/2/2023 Timar_Tehnologii de finisare_1 9 FINISAREA LEMNULUI Inventar cunoștințe necesare Fazele tehnologiilor de finisare și tipuri de operații pe faze Materiale tehnologice de finisare – tablou general Materiale peliculogene de finisare (Mpf) – Compoziție principială – Tipuri de materiale pentru finisaje transparente și opace – Conținutul de corp solid (Csu, %) și solvent organic (Cso, COV, VOC, %) – Clase de Mpf și mod de formare a peliculelor întărite; – Produse 1K, 2K; pot life – Influența mecanismului de întărire asupra performanțelor (comportare față de apă, solvenți, temperatură) 10/2/2023 10 Timar_Tehnologii de finisare_1 2. CALITATEA PELICULELOR DE FINISARE Conceptul de calitate pelicule finisare – concept dual: 1. Aspectul – uniformitate, lipsă defecte de finisare 2. Caracteristici specifice de rezistență și performanță - Rezistențele fizico-chimice - asociate cu solicitarea peliculelor în utilizarea produselor finisate, specifice INTERIOR / EXTERIOR, ex.: - Rezistențe la produse lichide reci, Rezistența la surse fierbinți - Rezistența la acțiunea factorilor de mediu - Rezistență la lumină; Rezistența la șoc termic (teste îmbătrânire accelerată) - Proprietăți mecanice - Elasticitate - Rezistență la lovire - Aderența la suport 11 - Duritatea / Rezistența la zgâriere CALITATEA PELICULELOR DE FINISARE 1. Criteriu estetic: Aspectul corespunzător (uniform, fără defecte vizibile) – cerință generală obligatorie, ce rezultă din rolul primordial al finisării; Restricțiile/toleranțele admisibile față de acest criteriu sunt funcție de tipul produsului finisat (ex. mobilier vs. ferestre/pardoseli; mobilier de interior vs. mobilier de exterior) 2. Criteriu de performanță / funcționalitate: Cerințele impuse față de caracteristicile specifice (cu precădere rezistențe fizico-chimice) se corelează direct cu tipul produsului / reperului și condițiile de utilizare, respectiv riscul fizic/chimic la care va fi supusă suprafața finisată în utilizarea produsului conform funcționalității sale – Mobilier /amenajări de interior: agenți fizico-chimici (apă, lichide diferite, surse calde, lumină) într-un mediu controlat, eroziune mecanică, lovituri, zgîrieturi, etc... – Mobilier /aplicații de exterior: factori atmosferici (ploaie, soare, diferențe temperatură, umiditate), factori mecanici... Funcție de aceste proprietăți sunt definite GRUPE SOLICITARE - CLASE DE CALITATE / diferite pt INTERIOR și EXTERIOR Defecte de finisare 1. Coajă de portocală http://www.revistadinlemn.ro/2016/04/06/defect-de-finisare-coaja-de-portocala/ Diluant necorespunzător, vâscozitate ridicată, presiune mică pulverizare Diferențe de temperatură suport / lac Distanță de pulverizare necorespunzătoare Exces de aer la pulverizare; Evaporare rapidă solvenți, R: corecția vâscozității, selectare diluant, condiții adecvate de uscare13 Defecte de finisare 2. Peliculă cu bule http://www.revistadinlemn.ro/2016/04/07/defecte-de-finisare-bule-de-aer-intepaturi-in-pelicula/ Prezența aerului în amestecul de lac - necesar timp repaos / dezaerare, antispumanți Pulverizare defectoasă - presiune aer, distanță duză-suprafața obiect Condiții neadecvate la uscare peliculă - viteză aer și temperatură prea mari la uscare, diluant neadecvat R: reglarea compoziției amestecului de lac diluant, ajustare sistem agitare, 14 reducere pătrundere aer în sistem, corecție parametrii de uscare cu aer cald Defecte de finisare 3. Peliculă cu înțepături (micro-cratere) Pătrunderea accidentală a apei pe traseele de pulverizare (în compresoare, furtune) a materialelor peliculogene cu solvent organic Pulverizarea (succesivă) în aceeași incintă a produselor peliculogene cu solvent organic și hidrodiluabile - necesară exhaustare corespunzătoare Spălare necorespunzătoare echipamente pentru pulverizarea succesivă cu a produselor cu SOV și apă - spălare corespunzătoare - intermediar acetonă 15 R: Se recomandă montarea filtrelor și un control mai des al instalațiilor. Defecte de finisare 4. Gazare peliculă http://www.revistadinlemn.ro/2017/05/26/alegeti-diluantul-cu-grija-functie-de-ce-vreti-sa-obtineti/ Pulverizare pe timp de vară, diluant necorespunzător, solidificare microparticule lac în aer R: Folosire diluanti cu volatilitate scazuta; Control condiții de mediu 10/2/2023 16 Timar_Tehnologii de finisare_1 Defecte de finisare 5. Ochi de pește -cratere Impurificare suport, Mpf cu substanțe uleioase, udare neuniformă a suportului, deficienţe de aplicare legat de compoziția Mpf (mai frecvent la Mpf hidrodiluabile) R: Curățare adecvată suport, control echipamente; Modificare compoziţie Mpf Timar_Tehnologii de finisare_1 17 Defecte de finisare 6. Aderență necorespunzătoare http://www.revistadinlemn.ro/2016/05/12/defecte-de-finisare-lipsa-aderentei/ Pregătire necorespunzătoare; pătrunderi adeziv la furniruire; șlefuire în alb sau intermediară necorespunzătoare. Aplicare straturi succesive MP reticulabil după intervale de timp prea lungi; șlefuire necorespunzătoare și incompatibilități între Mpf în 18 straturi succesive Timar_Tehnologii de finisare_1 Defecte de finisare 7. Scursuri de material peliculogen http://www.revistadinlemn.ro/2016/04/19/defecte-de-finisare-scurgeri-de-lac/ Defectul apare la pulverizare în poziție verticală datorită unei vâscozități reduse sau tixotropie necorespunzătoare Selecție corectă material, diluare cu diluant corespunzător, verificare Tsc 10/2/2023 19 Timar_Tehnologii de finisare_1 Defecte de finisare 8. Fisurare peliculă http://www.revistadinlemn.ro/2016/04/26/defecte-de-finisare-crapaturi-in-pelicula/ Aplicare pelicule prea groase, cantitate catalizator necorespunzătoare, pot life expirat, incompatibilitate substrat/ peliculogen, aplicare straturi succesive înainte de uscarea corespunzătoare a stratului inițial 20 Timar_Tehnologii de finisare_1 Tehnici de antichizare 10/2/2023 Timar_Tehnologii de finisare_1 21 Defecte de finisare 9. Albire peliculă / opalescență pulverizare în condiții neadecvate de umiditate și temperatură ridicate condensare umniditate atmosferică la suprafața peliculei (efect de răcire prin evaporare solvenți) R: Condiții proprii de pulverizare – umiditate atmosferică scăzută; corectare22 evaporare solvenți cu un adaos de retardant – solvent greu volatil Defecte de finisare 10. Pori argintii (specii cu pori vizibili) CZ: udare necorespunzătoare a suportului; vâscozitate mare 11. Pori albi (mahon, nuc) CZ: prezența/ evidențierea în elementele de vase a unor săruri CaCO3, MgCO3, SiO2 12. Încrețire peliculă CZ: Înmuierea prin încălzire a peliculei la şlefuire Întârzierea întăririi peliculei datorită unor incompatibilităţi cu substanţe chimice din suport (comp. ch. sec) Aplicare pelicule prea groase, cantitate catalizator necorespunzătoare, pot life expirat, incompatibiitate substrat /peliculogen 23 Info suplimentare http://www.proligno.ro/ro/articles/2017/2/glosar.pdf https://www.revistadinlemn.ro/2016/04/26/defecte-de- finisare-crapaturi-in-pelicula/ https://www.revistadinlemn.ro/2016/05/12/defecte-de- finisare-lipsa-aderentei/ 10/2/2023 24

Use Quizgecko on...
Browser
Browser