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Questions and Answers
Welches Material hat eine Dichte von weniger als 5 g/cm³?
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Welche Gitterstruktur besitzt reines Magnesium?
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Welches dieser Materialien zählt zu den Schwermetallen?
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Warum sind feine Späne und Schleifstaub von Titan leicht entzündlich?
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Welche Eigenschaft zeigt Magnesium nicht?
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Was ist ein wichtiges Merkmal von reinem Titan hinsichtlich der Zerspanbarkeit?
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Welche der folgenden Werkstoffe ist kein Leichtmetall?
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Welche Legierungselemente stabilisieren die α-Phase in Titanlegierungen?
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Welcher Werkstoff hat eine Dichte von mehr als 5 g/cm³?
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Welches Element stabilisiert die β-Phase in Titanlegierungen?
Welches Element stabilisiert die β-Phase in Titanlegierungen?
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Was beschreibt die hexagonale dichteste Packung am besten?
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Welcher Grade von unlegiertem Titan hat die höchste Korrosionsbeständigkeit?
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Welches dieser Metalle erreicht eine hohe Festigkeit im Leichtmetallbereich?
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Für welche Anwendung wird Grade4 von unlegiertem Titan hauptsächlich eingesetzt?
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Welches ist eine der Hauptanwendungen von Titanlegierungen?
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Was beschreibt die Zähigkeit von Titan im Kontext zu dessen Verarbeitung?
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Welche Eigenschaft hat Magnesium nicht?
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Welche additive Legierung verbessert die Warmfestigkeit von Magnesium-Gusslegierungen?
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Was ist ein Nachteil von Magnesium-Cast-Legierungen?
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Welches Gießverfahren ist nicht für Magnesium-Gusslegierungen geeignet?
Welches Gießverfahren ist nicht für Magnesium-Gusslegierungen geeignet?
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Welches Element dient der Kornfeinung in Magnesium-Legierungen?
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Welche der folgenden Eigenschaften gehört nicht zu Magnesium?
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Welche Eigenschaft beschreibt nicht die Mischkristallverfestigung?
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Welches Material hat eine stärkere Tendenz zur Oxidation in Seeluft?
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Was geschieht während des Lösungsglühens?
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Welcher Prozess wird durch schnelles Abschrecken verhindert?
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Welche Temperatur ist typisch für das Auslagern von Al-Cu Legierungen?
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Was beschreibt die Struktur eines überschrittenen Mischkristalls?
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Welches der folgenden Elemente bildet Ausscheidungen in der Legierung AlMgSi?
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Welche Funktion hat das Warmauslagern in der Ausscheidungshärtung?
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Was bewirkt eine Erhöhung der Auslagerungstemperatur auf die Härte der Legierung?
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Warum ist es wichtig, alle Elemente in Lösung zu bringen während des Lösungsglühens?
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Mit welchem Legierungselement wird Aluminium-Gusslegierung zur Mischkristallverfestigung verstärkt?
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Welche der folgenden Gießverfahren sind für Aluminium-Gusslegierungen geeignet?
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Welche Al-Si-Legierung ist besonders geeignet für das Gießen aufgrund eines niedrigen Schmelzpunkts?
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Welche Aluminium-Gusslegierung ist generell nicht für das Schweißen geeignet?
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Was ist ein charakteristisches Problem bei der Schweißeignung von AlMg-Legierungen?
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Welche Eigenschaften macht AlSiMg-Gusslegierungen schweißgeeignet bei Sandgussverfahren?
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Was ist ein häufiges Problem bei der Schweißbarkeit von AlSiCu-Legierungen?
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Was ist der Hauptgrund, warum Druckgusslegierungen von Aluminium problematische Schweißeigenschaften aufweisen?
Was ist der Hauptgrund, warum Druckgusslegierungen von Aluminium problematische Schweißeigenschaften aufweisen?
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Study Notes
Werkstofftechnik II
- Behandlung wichtiger Werkstoffe: Magnesium, Titan, Aluminium, Kupfer, Nickel, Kobalt und Keramiken.
- Unterscheidung zwischen Leichtmetallen (Dichte < 5 g/cm³) und Schwermetallen (Dichte > 5 g/cm³).
Magnesium
-
Reines Magnesium hat eine hexagonal-dichteste Packung (hdp) als Gitterstruktur.
-
Legierungsbestandteile zur Verbesserung der Eigenschaften:
- Mangan (Mn) – erhöht die Korrosionsbeständigkeit
- Aluminium (Al) – trägt zur Mischkristallverfestigung bei
- Zink (Zn) und Thorium (Th) – erhöhen Warmfestigkeit bis 220°C bzw. 300°C
- Zirconium (Zr) – fördert die Kornfeinung.
-
Physikalische Eigenschaften von Magnesium:
- Dichte: 1,74 g/cm³ (geringste Dichte aller technisch nutzbaren Metalle)
- Schmelztemperatur: 649 °C
- Ausdehnungskoeffizient: 25 x 10⁻⁶/K
- Elastizitätsmodul: 45 GPa
- Zugfestigkeit: 80…180 N/mm²
- Bruchdehnung: 1…12 %
-
Nachteile:
- Schwierig umformbar, herausgebildete Textur nach Kaltwalzen schwer zu beseitigen
- Bildung einer Oxidhaut in ungeschützten Teilen bei Luftkontakt.
Gießverfahren für Magnesium
- Sandguss: kostengünstig, verlorene Form, leicht entzündlich.
- Kokillenguss: teurere Form, dauerhafte Form.
- Druckguss: hohe O-Affinität, schwierige Zerspanbarkeit, benötigt Schutzatmosphäre.
Titanlegierungen
-
Gruppen von Titanlegierungen: α-Legierungen, β-Legierungen, near-α-Legierungen, α+β-Legierungen.
-
Mischkristallverfestigung durch folgende Elemente:
- Al, Sn, O stabilisieren die α-Phase.
- V, Cr, Fe stabilisieren die β-Phase.
-
Rein-Titan wird verwendet für:
- Orthopädische Temporärimplantate (Ti4, Grade 4).
- Titanbeschichtungen.
-
Unterteilung unlegierten Titans in Grade 1-4:
- Grade 1: höchste Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.
- Grade 4: hohe Belastbarkeit bei mäßiger Duktilität.
Ausscheidungshärtung von Legierungen
-
Verfahrensschritte:
- Lösungsglühen: Homogenisierung der Legierung bei hoher Temperatur.
- Abschrecken: Verhinderung der Diffusion zur Bildung von Ausscheidungen, schafft einen übersättigten Mischkristall.
- Warmauslagern: Bildung von Ausscheidungen mit geringerer Beweglichkeit der Elemente.
-
Beispiele für Legierungen und deren Behandlung:
- AlCuMg (2xxx) mit Al2Cu-Ausscheidungen: Lösungsglühen bei 500-540°C, Auslagern bei RT-200°C.
- AlMgSi (6xxx) mit Mg2Si-Ausscheidungen: Lösungsglühen bei 530°C, Auslagern bei 160°C.
Aluminium-Gusslegierungen
-
Gießverfahren:
- Sandguss: häufig verwendet für Al-Gusslegierungen.
- Kokillenguss: besser für haltbare Gießteile.
- Druckguss: nicht ideal wegen Porengehalt.
-
Besondere Eignung von Al-Si-Legierungen für das Gießen aufgrund des niedrigeren Schmelzpunkts.
Schweißeignung von Aluminium-Gusslegierungen
- AlSiMg zeigt gute Schweißeignung bei Sandguss, bedingte Eignung bei Kokillenguss, jedoch keine bei Druckguss aufgrund von Poren.
- AlSiCu und AlMg haben Schweißprobleme aufgrund von Rißneigung und Oxidhaut mit hohem Schmelzpunkt.
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Description
Dieses Quiz befasst sich mit dem Thema Werkstofftechnik II, insbesondere den Werkstoffen Magnesium und Titan. Die Studierenden werden herausgefordert, ihr Wissen über diese Materialien und ihre Eigenschaften zu testen. Es ist eine wertvolle Übung für angehende Ingenieure im Bereich Werkstofftechnologie.