4.2_Cuestionario

Tipos de Torno

• Torno paralelo universal: para series cortas, piezas pequeñas y medianas, sujetas en plato de garras, en voladizo o apoyadas en contracabezal.
• Torno vertical: para piezas voluminosas y pesadas, con el eje vertical.

Torno Especializado

• Torno al aire: para piezas de gran diámetro y pequeña longitud, sujetas en plato y mecanizadas al aire, con husillo horizontal.
• Torno copiador: para copiar perfil de una plantilla, con desplazamiento automático de la herramienta.
• Torno revolver: no dispone de contracabezal, con carro y torreta giratoria, donde van dispuestas diversas herramientas.
• Torno CNC: controlado por un PC, automático programable.

Elementos de un Torno Paralelo

• Cabezal fijo y carros
• Contrapunto y lira
• Caja Norton y barras de cilindrar y roscar
• Bancada

Herramientas de Tornear

• Moleteado: realiza un agujero cilíndrico en la pieza
• Ranurado: realiza una ranura en la pieza
• Refrentado: realiza un refrente en la pieza
• Torneado cónico: realiza un cono en la pieza
• Cilindrado: realiza un cilindro en la pieza
• Taladrado: realiza un agujero en la pieza
• Roscado: realiza un rosca en la pieza

Elementos de Sujeción

• Sujeción por plato (al aire, voladizo)
• Sujeción por puntos
• Sujeción con lunetas
• Sujeción de piezas pequeñas con pinzas intercambiables

Movimientos en Tornear

• Movimiento de corte (Mc): desplazamiento longitudinal de la herramienta
• Movimiento de avance (Ma): desplazamiento transversal de la herramienta
• Movimiento de profundidad de pasada (Mp): desplazamiento vertical de la herramienta

Procesos con Movimiento Principal Rectilíneo

• Limadora: elemento con herramienta que se desplaza longitudinalmente
• Cepilladora: herramienta que permanece estática, la mesa da el movimiento alternativo de vaivén
• Mortajadora (limadora vertical): herramienta que se mueve verticalmente o ligeramente inclinada con movimiento alternativo de ida y vuelta
• Brochadora: herramienta que realiza un arranque lineal y progresivo de la viruta

Mecanizado con Abrasivos

• Concepto de abrasivo: materiales naturales o artificiales de gran dureza, para la limpieza o conformación de materiales
• Clasificación de las máquinas con abrasivos: desbaste, esmeriladora, afilado, afinado, acabado.

Tipos de Torno

• Torno paralelo universal: para series cortas, piezas pequeñas y medianas, con piezas sujetas en un plato de garras, en voladizo o apoyadas en contracabezal.
• Torno vertical: para piezas voluminosas y pesadas, con la pieza dispuesta con el eje vertical.
• Torno al aire: para el mecanizado de piezas de gran diámetro y pequeña longitud, sujetas en plato y mecanizadas al aire.
• Torno copiador: tipo de torno paralelo con dispositivos que dan a la herramienta un desplazamiento automático, según el perfil de una plantilla.
• Torno revolver: no dispone de contracabezal, sino de un carro con una torreta giratoria donde van dispuestas diversas herramientas.
• Torno CNC: con control de los movimientos de la herramienta y del resto de operaciones realizadas por un autómata programable gobernado por un PC.

Elementos de un Torno Paralelo

• Cabezal fijo
• Carros
• Contrapunto
• Lira
• Caja Norton
• Barras de cilindrar y roscar
• Bancada

Herramientas de Tornear

• Moleteado
• Ranurado
• Refrentado
• Torneado cónico
• Cilindrado
• Taladrado
• Roscado
• Tronzado

Elementos de Sujeción

• Sujeción de la pieza por plato (al aire, voladizo)
• Plato universal
• Plato de garras independientes
• Plato plano
• Sujeción de la pieza entre puntos
• Sujeción de la pieza con lunetas
• Sujeción de piezas pequeñas mediante pinzas intercambiables
• Sujeción de la herramienta en el carro portaherramientas

Fresado

• Concepto de fresado: operación de mecanizado donde el movimiento fundamental de corte es rotativo y lo proporciona la herramienta, y el movimiento principal de avance es rectilíneo y lo proporciona la pieza o la herramienta.
• Ventajas: alta eficiencia del mecanizado, buen acabado superficial, precisión y flexibilidad en la producción de formas.
• Contrapartidas: material y geometría de la herramienta y máquina diseñados para soportar altas fuerzas de impacto y choques térmicos en cada rotación, complejidad en la optimización del proceso.

Tipos de Fresado

• Fresado en oposición (c): avance en sentido contrario a la dirección del corte, mayor longitud de viruta, más tiempo de trabajo, gran rozamiento y desgaste.
• Fresado en concordancia (d): avance y corte en mismo sentido, evita riesgo de resbalamiento y martilleo, pero puede presentar peor aspecto superficial.

Tipos de Fresadoras

• Horizontales
• Verticales
• Universales
• Fresadora Universal: permite realizar operaciones de fresado en diferentes posiciones y ángulos.

Operaciones de Fresado

• Recanteado: mecanizado de un canto (una sola superficie), operación de fresado lateral aplicado en pasadas de herramienta de contorneado.
• Planeado: operación de fresado más habitual, se puede realizar utilizando una amplia gama de herramientas distintas.

Mecanizado con Abrasivos

• Rectificadora sin centros: utiliza dos muelas que giran en el mismo sentido a dos velocidades periféricas diferentes, generando un giro lento en la pieza.
• Rectificadora de superficies planas: de eje portamuelas horizontal o vertical, con movimientos de corte, avance y penetración.
• Rectificadora especiales: rectificadora de cigüeñales, rectificadora de árboles de levas.
• Lapeadora: utiliza una placa y una fina capa de partículas abrasivas suspendidas en un líquido viscoso para realizar el lapeado.
• Bruñidora: asocia a superficies de revolución, sobre todo interiores, con características finales de la superficie bruñida similares a las del lapeado.

Movimientos en el Torneado

• El torneado es un proceso de mecanizado que genera formas cilíndricas con herramientas de un solo punto de corte.
• El movimiento fundamental de corte es rotativo y lo realiza la pieza.
• El movimiento de avance lineal es realizado por la herramienta.

Operaciones Básicas en el Torneado

Torneado Exterior

• Cilindrado exterior
• Refrentado
• Perfilado
• Perfilado de piezas pequeñas, largas y esbeltas
• Ranurado lateral y frontal
• Tronzado
• Copiado
• Roscado de exteriores

Torneado Interior

• Cilindrado interior
• Refrentado interior
• Perfilado interior
• Mecanizado de pequeños agujeros
• Roscado interior

Tipos de Torno

Torno Paralelo Universal

• Es el torno convencional, para series cortas, piezas pequeñas y medianas.
• La pieza está sujeta en un plato de garras, en voladizo o apoyadas en contracabezal.

Torno Vertical

• La pieza va dispuesta con el eje vertical.
• Usado para piezas voluminosas y pesadas.

Torno al Aire

• Para el mecanizado de piezas de gran diámetro y pequeña longitud.
• La pieza está sujeta en plato y mecanizada al aire.

Torno Copiador

• Son tornos paralelos con dispositivos que dan a la herramienta un desplazamiento automático.
• Según el perfil de una plantilla.

Torno Revolver

• No dispone de contracabezal; en su lugar tiene un carro con una torreta giratoria.
• Donde van dispuestas diversas herramientas.

Torno CNC

• El control de los movimientos de la herramienta y del resto de operaciones las realiza un autómata programable.
• Gobernado por un PC.

El Torno Paralelo

• Elementos: cabezal, carros, contrapunto, lira, caja Norton, barras de cilindrar y roscar, bancada.

Movimiento de Avance

• El movimiento de avance lineal es realizado por la herramienta.
• El movimiento de corte es rotativo y lo realiza la pieza.

Procesos con Movimiento Principal Rectilíneo

Mortajadora (Limadora Vertical)

• Arranca material linealmente en el interior de un agujero o de una cámara.
• Se mueve de forma vertical o ligeramente inclinada con movimiento alternativo de ida y vuelta.

Brochadora

• Arranque lineal y progresivo de la viruta, interior o exterior, con una herramienta especial multifilo, la brocha.

Mecanizado con Abrasivos

Concepto de Abrasivo

• Materiales, naturales o artificiales, de gran dureza, que en forma de granos sueltos o aglomerados, se emplean para la limpieza o conformación de toda clase de materiales.

Clasificación de las Máquinas con Abrasivos

• Desbaste (sin precisión)
• Afilado (relativa precisión)
• Afinado (Alta precisión)
• Acabado (Alta precisión)

Esmeriladora

• Se utilizan para conseguir superficies con irregularidades superficiales muy bajas.

Rectificadora

• Utiliza dos muelas que giran en el mismo sentido a dos velocidades periféricas diferentes.
• Genera un giro lento en la pieza.

Lapeadora

• El lapeado se realiza “frotando” la superficie a terminar con una placa y una fina capa de partículas abrasivas suspendidas en un líquido viscoso.

Bruñidora

• El bruñido se asocia a superficies de revolución, sobre todo interiores, aunque puede ser exterior.
• Las características finales de la superficie bruñida son similares a las del lapeado.

Este quiz abarca los diferentes tipos de tornos, incluyendo tornos paralelos universales, tornos verticales y tornos especializados. Aprende a distinguir entre ellos.