40 Questions
Asocie los procesos de fabricación con sus características:
Moldeo y Fundición = Permite modificar la geometría, las propiedades y el aspecto del material de trabajo Deformación Plástica = Permite unir componentes para crear una nueva entidad Conformado = Permite mejorar las propiedades del material de trabajo Soldadura = Permite unir componentes para crear una nueva entidad
Asocie los procesos de unión con sus características:
Soldadura = Unión permanente entre componentes Pegado por Adhesivos = Unión temporal entre componentes Fijaciones Roscadas = Unión mecánica entre componentes Uniones Mecánicas = Unión permanente entre componentes
Asocie los procesos de tratamiento de superficies con sus características:
Limpieza y Tratamiento Superficial = Preparación de la superficie del material de trabajo Recubrimiento y Deposición = Añadir capas adicionales al material de trabajo Tratamientos Térmicos = Mejorar las propiedades del material de trabajo Mecanizado = Modificar la geometría del material de trabajo
Asocie los procesos de fabricación con sus características:
Procesos de Fabricación = Permiten modificar la geometría, las propiedades y el aspecto del material de trabajo Ensamblajes = Permiten unir componentes para crear una nueva entidad Procesos de Conformado = Permiten modificar la geometría del material de trabajo Tratamientos Térmicos = Mejorar las propiedades del material de trabajo
Asocie los procesos de unión con sus características:
Soldadura = Unión fuerte y resistente Pegado por Adhesivos = Unión débil y temporal Fijaciones Roscadas = Unión mecánica y resistente Uniones Mecánicas = Unión temporal y débil
Asocie los procesos de fabricación con sus características:
Moldeo y Fundición = Permite crear objetos con geometrías complejas Deformación Plástica = Permite crear objetos con propiedades específicas Conformado = Permite crear objetos con formas específicas Soldadura = Permite unir componentes para crear una nueva entidad
Asocie los procesos de tratamiento de superficies con sus características:
Limpieza y Tratamiento Superficial = Mejorar la apariencia del material de trabajo Recubrimiento y Deposición = Añadir propiedades adicionales al material de trabajo Tratamientos Térmicos = Modificar la estructura interna del material de trabajo Mecanizado = Modificar la forma del material de trabajo
Asocie los procesos de fabricación con sus características:
Procesos de Fabricación = Permiten crear objetos con propiedades específicas Ensamblajes = Permiten crear objetos con geometrías complejas Procesos de Conformado = Permiten modificar la forma del material de trabajo Tratamientos Térmicos = Mejorar las propiedades del material de trabajo
Match the following welding types with their characteristics:
Soldadura fuerte = Baja resistencia mec Soldadura blanda = Buena resistencia mec
Match the following materials with their welding type:
Cobre = Soldadura fuerte Estaño = Soldadura blanda Níquel = Soldadura fuerte Zinc = Soldadura blanda
Match the following applications with their corresponding welding type:
Unión plaquitas de corte = Soldadura blanda Recargue de piezas desgastadas = Soldadura fuerte Piezas ornamentales = Soldadura blanda Contactos de conexiones eléctricas = Soldadura blanda
Match the following advantages with their corresponding welding type:
Facilidad para obtener uniones sanas = Soldadura fuerte Asegurar estanqueidad = Soldadura blanda Unión entre metales de composición diferente = Soldadura fuerte Piezas con baja resistencia mec. = Soldadura blanda
Match the following disadvantages with their corresponding welding type:
La resistencia mecánica y la continuidad de las piezas nos es comparable = Soldadura fuerte El diseño de las piezas y, a veces su preparación, pueden resultar más complicados = Soldadura blanda Peligro de corrosión = Soldadura blanda La unión no es segura = Soldadura fuerte
Match the following characteristics with their corresponding welding type:
Baja resistencia mec. = Soldadura blanda Buena resistencia mec. = Soldadura fuerte Peligro de corrosión = Soldadura blanda Se requiere seleccionar el material de aportación compatible = Soldadura fuerte
Match the following materials with their welding type:
Magnesio = Soldadura fuerte Aluminio = Soldadura fuerte Plata = Soldadura fuerte Oro = Soldadura fuerte
Match the following definitions with their corresponding welding type:
Unión de metales mediante la adherencia del metal de aportación líquido = Soldadura fuerte Unión entre metales de composición diferente = Soldadura blanda Unión plaquitas de corte = Soldadura blanda Recargue de piezas desgastadas = Soldadura fuerte
Asocie los procesos de soldadura con sus características:
Soldadura fuerte = Tª > 450 ºC Soldadura blanda = Tª < 450 ºC Soldeo por inducción = Calentamiento rápido de las piezas Soldeo por horno = Control exacto de la temperatura de la zona de calentamiento
Asocie los tipos de unión con sus características:
A solape = Mayor resistencia en la unión A tope = No tiene la resistencia de la unión a solape Con chaflán inclinado o escarpado = Propiedades intermedias Otro = No aplica
Asocie los equipos de soldadura con sus características:
Soplete = Propano Horno = Control exacto de la temperatura de la zona de calentamiento Inducción = Calentamiento muy rápido de las piezas Otro = No aplica
Asocie los metales de aportación con sus características:
Varillas o alambre = Manual o pre-situado antes de la soldadura Láminas = Buena fluidez y temperatura de fusión inferior a la del MB Otro = No aplica No aplica = No aplica
Asocie los procesos de soldadura con sus características:
Soldadura fuerte = Mayor resistencia mecánica y a la corrosión en estado de servicio Soldadura blanda = Buena fluidez y temperatura de fusión inferior a la del MB Soldeo por inducción = Calentamiento rápido de las piezas Soldeo por horno = Control exacto de la temperatura de la zona de calentamiento
Asocie los procesos de unión con sus aplicaciones:
A solape = Condiciones de servicio severas A tope = Condiciones de servicio no severas Con chaflán inclinado o escarpado = Aplicaciones que requieren resistencia intermedia Otro = No aplica
Asocie los equipos de soldadura con sus características:
Soplete = Oxiacetileno Horno = Control exacto de la temperatura de la zona de calentamiento Inducción = Calentamiento muy rápido de las piezas Otro = No aplica
Asocie los procesos de soldadura con sus características:
Soldadura fuerte = Aplicación que requiere mayor resistencia Soldadura blanda = Aplicación que requiere buena fluidez y temperatura de fusión inferior Soldeo por inducción = Aplicación que requiere calentamiento rápido Soldeo por horno = Aplicación que requiere control exacto de la temperatura
Asocie los procesos de soldadura con sus ventajas:
Soldadura fuerte = Buena apariencia de la soldadura. Soldadura blanda = Se requieren bajas Tª, lo que conlleva un ahorro energético. Soldadura por fusión = Proceso fácilmente automatizable. Soldadura por resistencia = Se puede obtener soldaduras en piezas de precisión.
Asocie los pasos del proceso de soldadura fuerte/blanda con sus descripciones:
Limpieza de superficies = Elimina rebabas del tubo Aplicación de fundente = Limpieza de superficie Calentamiento = Aplicación de calor sobre la superficie a soldar Enfriamiento y limpieza = Enfriamiento y limpieza
Asocie los características de los fundentes con sus funciones:
Fundir a temperatura inferior a la de la soldadura = Disolver la película de óxido o combinarse con ella para dar escoria Recubrir la superficie metálica = Dejar que la soldadura fundida lo desplace fácilmente No ser corrosivo ni higroscópico = Disolver la película de óxido o combinarse con ella para dar escoria Ser aplicable en forma de polvo, pasta o líquido = Fundir a temperatura inferior a la de la soldadura
Asocie los tipos de soldadura con sus características:
Soldadura fuerte = Se puede obtener soldaduras en piezas de precisión. Soldadura blanda = No es adecuado para piezas grandes. Soldadura por fusión = Se requieren altas temperaturas. Soldadura por resistencia = Es un proceso fácilmente automatizable.
Asocie los procesos de soldadura con sus características:
Soldadura fuerte = Requiere bajas temperaturas. Soldadura blanda = Es un proceso complicado y costoso. Soldadura por fusión = Es un proceso fácilmente automatizable. Soldadura por resistencia = Es adecuado para piezas grandes.
Asocie los materiales con sus características:
Fundente = Son mezclas de muchos compuestos químicos. Metal de aporte = Se aplica sobre la superficie a soldar. Soldadura fuerte = Se puede obtener soldaduras en piezas de precisión. Soldadura blanda = No es adecuado para piezas grandes.
Asocie los pasos del proceso de soldadura fuerte/blanda con sus descripciones:
Aplicación de metal de aporte = Se aplica sobre la superficie a soldar. Calentamiento = Se aplica calor sobre la superficie a soldar. Enfriamiento y limpieza = Se enfría y limpia la soldadura. Limpieza de superficie = Se elimina la suciedad y óxido de la superficie.
Asocie los procesos de soldadura con sus ventajas:
Soldadura fuerte = Resulta difícil y poco económico su aplicación en el caso de piezas grandes. Soldadura blanda = Se requieren bajas Tª, lo que conlleva un ahorro energético. Soldadura por fusión = Es un proceso fácilmente automatizable. Soldadura por resistencia = Se puede obtener soldaduras en piezas de precisión.
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Por arco doble de carbón = Utiliza electrodo de carbono Por inmersión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA Soldadura oxiacetilénica = Aire-Acetileno Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA Por inmersión = Entre materiales de distinta naturaleza Soldadura oxiacetilénica = Oxigas Soldadura por arco eléctrico = Electrodo de carbono
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Por inmersión = Tª de trabajo < 450 ºC Soldadura oxiacetilénica = Aire-Acetileno Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA Soldadura por arco eléctrico = Arco eléctrico
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Soldadura oxiacetilénica = Oxigas Soldadura por arco eléctrico = Electrodo metálico Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA Por inmersión = Entre materiales de distinta naturaleza
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Soldadura por arco eléctrico = Arco eléctrico Por arco doble de carbón = Utiliza electrodo de carbono Soldadura oxiacetilénica = Aire-Acetileno Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Por inmersión = Tª de trabajo < 450 ºC Soldadura oxiacetilénica = Oxigas Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA Soldadura por arco eléctrico = Electrodo de carbono en atmósfera inerte
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Soldadura por arco eléctrico = Electrodo metálico Soldadura oxiacetilénica = Aire-Acetileno Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA Por inmersión = Entre materiales de distinta naturaleza
Asocie los siguientes procesos de soldadura con sus características:
Por arco doble de carbón = Utiliza electrodo de carbono Soldadura por arco eléctrico = Arco eléctrico Soldadura oxiacetilénica = Oxigas Soldadura con fusión = La unión de metales se efectúa a una temperatura superior a la de fusión del MB y MA
Study Notes
Introducción a los procesos de soldadura
- La soldadura es un proceso de unión de metales mediante la aplicación de calor y presión, o mediante la aplicación de una fuerza mecánica.
- La clasificación de los procesos de fabricación se puede dividir en:
- Moldeo y fundición
- Deformación plástica
- Conformado
- Mejora de propiedades
- Procesos de superficie
- Soldadura
- Uniones permanentes
Soldadura fuerte-blanda
- Definición: unión de metales mediante la adherencia del metal de aportación líquido a las superficies de metal base, por capilaridad.
- Soldadura fuerte: Tfusión MA > 450 ºC, ejemplos: cobre, plata, oro, níquel, magnesio, aluminio.
- Soldadura blanda: Tfusión MA < 450 ºC, ejemplos: estaño, zinc.
- Ventajas: facilidad para obtener uniones sanas, ahorro energético, buena apariencia de la soldadura, proceso fácilmente automatizable.
- Inconvenientes: la resistencia mecánica y la continuidad de las piezas no es comparable al soldeo por fusión, diseño de las piezas puede resultar complicado y costoso.
Procedimiento de ejecución
- Limpieza de las superficies a soldar
- Aplicación de fundente
- Aplicación de calor sobre la superficie a soldar
- Por contacto del metal de aporte, éste se funde
- Por capilaridad el metal de aporte fundido sustituye al fundente y se distribuye por la superficie de la unión
Fundentes
- Función: fundir a temperatura inferior a la de la soldadura, disolver la película de óxido, recubrir la superficie metálica, dejarerse desplazar fácilmente por la soldadura fundida.
- Características: mezclas de muchos compuestos químicos, se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o líquido.
Metales de aportación
- Capacidad de mojar al MB
- Temperatura de fusión inferior a la del MB y buena fluidez
- Apropiada resistencia mecánica y a la corrosión en estado de servicio
- Aplicación manual o pre-situado antes de la soldadura
Diseños de unión
- Unión a solape: proporciona mayor resistencia en la unión, el solape suele variar de una a tres veces el espesor de la pieza más delgada.
- Unión a tope: no tiene la resistencia de la unión a solape, se usan cuando las condiciones de servicio no son muy severas.
- Unión con chaflán inclinado o escarpado: es una mezcla de las dos anteriores y sus propiedades son intermedias.
Tipologías de equipos
- Soldeo fuerte y blando por soplete
- Soldeo fuerte por horno: cuando la temperatura de la zona de calentamiento tiene que controlarse de un modo exacto
- Soldeo fuerte por inducción: cuando se necesita un calentamiento muy rápido de las piezas, la Tª de aplicación es suministrada por inducción utilizando una bobina inductora.
Aprende sobre los procesos de soldadura en el área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación en la Escuela Politécnica Superior de Jaén. Parte del curso académico 2020-2021.
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