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Questions and Answers
Qual é o principal material que o corte térmico por oxicorte é destinado a cortar?
Qual é o principal material que o corte térmico por oxicorte é destinado a cortar?
Quais são as dificuldades enfrentadas ao cortar aços de liga através do oxicorte?
Quais são as dificuldades enfrentadas ao cortar aços de liga através do oxicorte?
Quais espessuras de material podem ser cortadas utilizando o oxicorte?
Quais espessuras de material podem ser cortadas utilizando o oxicorte?
Qual é uma característica do processo de oxicorte relacionado à ação do oxigênio?
Qual é uma característica do processo de oxicorte relacionado à ação do oxigênio?
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Qual frase descreve apropriadamente o pré-aquecimento no oxicorte?
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Como o material fundido é removido da zona do corte durante o oxicorte?
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Qual é a primeira etapa do processo de corte térmico utilizando oxicorte?
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Qual é a função do pré-aquecimento no corte térmico?
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O que deve ser verificado sempre antes de iniciar o processo de corte?
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O que caracteriza uma chama neutra no oxicorte?
O que caracteriza uma chama neutra no oxicorte?
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Qual é a última etapa do processo de corte térmico com oxicorte?
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Qual o propósito do uso do striker ao iniciar o corte com oxicorte?
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Qual é a função do gás comburente no processo de oxicorte?
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O que é necessário para que o oxicorte ocorra de forma eficiente?
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Qual é a principal fonte de energia no processo de oxicorte?
Qual é a principal fonte de energia no processo de oxicorte?
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O que caracteriza a reação de oxirredução no contexto do oxicorte?
O que caracteriza a reação de oxirredução no contexto do oxicorte?
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Qual dos seguintes gases NÃO é tipicamente utilizado como combustível no oxicorte?
Qual dos seguintes gases NÃO é tipicamente utilizado como combustível no oxicorte?
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A temperatura de ignição da reação de oxirredução do ferro é:
A temperatura de ignição da reação de oxirredução do ferro é:
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Qual é o impacto da formação de óxidos durante o processo de oxicorte?
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Qual é a relação entre o oxicorte e a energia térmica?
Qual é a relação entre o oxicorte e a energia térmica?
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Qual é a temperatura aproximada que a chama de pré-aquecimento eleva a superfície do aço?
Qual é a temperatura aproximada que a chama de pré-aquecimento eleva a superfície do aço?
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O que é dirigido para a zona aquecida para iniciar o processo de oxicorte?
O que é dirigido para a zona aquecida para iniciar o processo de oxicorte?
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Qual é a função principal do maçarico de corte?
Qual é a função principal do maçarico de corte?
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O que ocorre quando o aço é oxidado durante o processo de corte?
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Qual componente é responsável por regular a pressão dos gases dentro das botijas?
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Como os gases são conduzidos para o maçarico de corte?
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Qual é a proporção correta que o maçarico de corte deve misturar para produzir a chama?
Qual é a proporção correta que o maçarico de corte deve misturar para produzir a chama?
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Qual é o principal objetivo do orifício central do maçarico de corte?
Qual é o principal objetivo do orifício central do maçarico de corte?
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Qual é a função dos gases combustível e comburente nas botijas?
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Para que serve o bico de corte no maçarico?
Para que serve o bico de corte no maçarico?
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Study Notes
Tecnologia Mecânica I - Corte Térmico - Oxicorte
- O método de corte térmico - oxicorte é usado principalmente para cortar aços não ligados.
- Permite o corte de ferros fundidos de baixa qualidade.
- Apresenta dificuldades no corte de aços de liga.
- Não corta ligas não ferrosas.
- Os elementos de liga dos aços dificultam o corte por chama.
- O processo permite cortar espessuras entre 2 e 200 milímetros.
Algumas Características do Processo
- O corte térmico é um processo exotérmico, envolvendo reação química entre o aço e o oxigênio, que resulta na formação de óxido de ferro.
- O material é pré-aquecido por uma chama de oxicombustível.
- A oxidação do material pré-aquecido ocorre rapidamente através de uma corrente de oxigênio de alta pureza.
- O material fundido é ejetado da zona de corte.
- O processo pode ser executado manualmente ou automaticamente.
- Permite cortar formas complexas e simples, sendo usado para preparar chanfros.
Mecanismo de Corte
- O processo é basicamente térmico, recorrendo à combustão (energia térmica) e à reação química de oxirredução (energia química).
- Uma chama de pré-aquecimento é utilizada para elevar a temperatura da superfície do aço aproximadamente a 980°C (cor vermelha brilhante).
- Oxigênio puro é direcionado para a zona aquecida, na forma de um jato fino e de alta pressão.
- O aço é oxidado e ejetado da zona de corte, enquanto a chama de pré-aquecimento e o jato de oxigênio se movem a velocidade constante.
- O resultado é um corte contínuo.
Equipamento - Componentes
- O maçarico de corte possui vários componentes:
- Válvulas de controle para os gases combustível e comburente.
- Mangueiras para conduzir os gases.
- Cilindros de armazenamento dos gases combustível e comburente (oxigênio e acetileno, ou propano).
- Reguladores de pressão (manorredutores).
Componentes - Maçarico de Corte
- Emite uma chama oxicombustível para aquecer o material até a temperatura de ignição.
- Mistura o gás combustível com oxigênio para gerar a chama.
- Possui um orifício central para injetar oxigênio para a oxirredução do ferro e expulsão do material fundido.
- Tem tubos para fluxo de gases, válvulas de controle de fluxo, e suporte para fixação do bico de corte.
Regulação da Chama
- Ajustar a proporção entre o gás combustível (acetileno) e o gás comburente (oxigênio) para obter uma chama neutra.
- Uma chama carburante indica excesso de combustível.
- Uma chama oxidante indica excesso de oxigênio.
Variáveis Envolvidas no Processo
- Chama de pré-aquecimento
- Jato de oxigênio
- Espessura do material a cortar
- Bico de corte
- Velocidade do corte
- Composição química do material
Chama de pré-aquecimento
- Idealmente gera uma camada fina de escória, removível, cobrindo uma superfície limpa do material.
- Uma chama de pré-aquecimento adequada pode gerar resultados satisfatórios.
- Uma chama excessiva pode causar desperdício de gás e prejudicar a qualidade do corte.
Jacto de oxigênio
- A pureza do oxigênio, uniformidade e dimensão do jacto influenciam a qualidade do corte.
- A pressão e dimensão do bico de corte devem ser ajustados conforme a recomendação do fabricante.
- O aumento da espessura do material requer um aumento do volume de oxigênio injectado.
Bico de corte
- A geometria dos orifícios do gás de pré-aquecimento tem pouca influência na qualidade do corte, mas afeta a aresta superior.
- Existem projetos de bicos com pressão padrão e alta pressão, cada um com suas vantagens e desvantagens.
Velocidade de Corte
- Alta velocidade reduz a qualidade do corte, pois dificulta contato do jato de oxigênio com a peça, deixando zonas incompletas.
- Baixa velocidade implica em sobreaquecimento e deterioração do corte.
- Velocidades de corte devem ser otimizadas para cada espessura.
Composição Química do Material
- Elementos de liga como carbono, níquel, cromo e manganês afetam a qualidade do corte, mesmo em baixas concentrações.
- Estas variações na concentração ao longo do material causam irregularidades no corte.
Qualidade do Corte
- A combinação adequada das variáveis de corte resulta em cortes de alta qualidade (acabamento/dimensões).
- Cortes lisos, quadrados, com paredes paralelas e pouca escória são considerados de alta qualidade.
Vantagens
- Equipamento simples.
- Facilidade de treinamento do operador
- Versátil e econômico
- Corte relativamente rápido
- Aplicável a diversas espessuras de material
Desvantagens
- Acontece de deformações em peças cortadas.
- Largura de corte grande.
- Qualidade inferior quando realizado manualmente
- Dificuldade em cortar aços ligados e ferrosos.
- Dificuldades para cortar aços inoxidáveis.
- Não permite corte em materiais não-ferrosos.
- Restrições por questões de segurança, inflamabilidade e pressão.
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Description
Este quiz abrange o método de corte térmico conhecido como oxicorte, utilizado principalmente para cortar aços não ligados. Explore suas características, mecanismos e limitações, bem como as condições ideais de uso. Ideal para quem deseja aprofundar seus conhecimentos em tecnologia mecânica.
