Corte Térmico - Plasma

O processo de corte térmico utilizando plasma é uma técnica que usa um jato de gás ionizado de alta temperatura para cortar materiais condutores de eletricidade, geralmente chapas e placas.

A técnica de corte térmico por plasma é adequada para cortar materiais como aço carbono, aço inoxidável e alumínio.

No processo de corte térmico por plasma, um arco elétrico é gerado entre um cátodo (polo negativo) e um ânodo (polo positivo) num meio gasoso, criando um plasma.

O plasma, considerado o quarto estado da matéria, é um gás ionizado que conduz eletricidade devido ao movimento de seus elétrons.

O corte térmico por plasma pode realizar furos simples e cortes seguindo uma trajetória definida, proporcionando flexibilidade no processo.

A alta temperatura do plasma aquece e derrete o material, fazendo-o evaporar e ser expulso pela força do jato de gás.

O corte térmico por plasma é versátil e pode ser usado em diferentes aplicações, desde a produção de peças industriais até projetos artísticos.

O corte térmico por plasma é uma técnica segura e precisa, desde que utilizada com os equipamentos e procedimentos adequados.

Comparado com outros métodos de corte, o corte térmico por plasma apresenta vantagens como alta velocidade de corte e precisão.

O corte térmico por plasma é uma técnica avançada que exige conhecimento e prática para o uso adequado e eficiente.

O arco elétrico gerado é concentrado no bico de corte, resultando em altas temperatura e velocidade do plasma. Utiliza gás para auxiliar na ejeção do material fundido.

O corte por plasma permite cortar todos os materiais condutores usando um plasma extremamente quente para fundir o material. Pode ser feito manualmente ou automatizado por um sistema CNC.

O processo inicia com a criação de um canal condutor através do meio. A corrente elétrica passa entre um eletrodo (na tocha) e um ânodo, concentrando o plasma em uma área pequena. O plasma é direcionado para a peça, aumentando sua temperatura e velocidade.

O calor do plasma funde o material, que é removido pela força do plasma e pelos gases expelidos da tocha. O aquecimento ocorre por bombardeamento de elétrons e convecção do plasma quente.

O arco elétrico é gerado entre o eletrodo da tocha e a peça. É iniciado através de um arco piloto de baixa corrente entre o eletrodo e o bico de cobre dentro da tocha.

O arco elétrico é gerado entre o eletrodo e o bico de corte, e o calor é transferido para a peça através do plasma por convecção. É menos comum em metais, mas pode ser usado para materiais não condutores.

A intensidade da corrente elétrica, pressão do gás, tipo de gás, tocha, velocidade de corte, ângulo de incidência e distância da tocha à peça influenciam o processo.

O corte por plasma possui diversas vantagens, como cortar diversos materiais metálicos, proporcionar pequena largura de corte, fácil automatização, alta produtividade e aplicabilidade em diferentes espessuras.

O corte por plasma apresenta rugosidade na superfície, dificuldade em criar arestas vivas e superfícies perfeitamente perpendiculares. Além disso, é ruidoso, gera fumaça e requer manutenção de eletrodos.

Compara o corte por plasma com o oxicorte, destacando a baixa distorção do material pelo calor, devido ao arco de plasma denso, e velocidades de corte maiores.