Tecnologia Mecânica I - Corte Abrasivo

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Questions and Answers

Qual é a propriedade mais importante de um abrasivo?

  • Resistência ao choque
  • Dureza (correct)
  • Propiedade refractária
  • Baixa afinidade química

A que temperatura o diamante começa a ter instabilidade química?

  • 700ºC
  • 500ºC
  • 600ºC-800ºC (correct)
  • 900ºC

Qual das seguintes características é verdadeira sobre a dureza do diamante?

  • Permite altas velocidades de corte
  • É a mais elevada, mas sensível a temperatura (correct)
  • É a mais baixa entre os abrasivos
  • É insensível às variações de temperatura

Qual é a consequência da instabilidade química do diamante?

<p>Forma grafite (C)</p> Signup and view all the answers

Qual propriedade evita a difusão química das microaparas no abrasivo?

<p>Baixa afinidade química (B)</p> Signup and view all the answers

Por que o diamante não deve ser usado em retificações de altas velocidades?

<p>Por instabilidade química a altas temperaturas (A)</p> Signup and view all the answers

A dureza de um abrasivo é importante porque:

<p>Garante a penetração dos grãos na peça (C)</p> Signup and view all the answers

Qual é a relação entre a dureza e a temperatura em abrasivos, segundo o conteúdo?

<p>Alta dureza compromete a resistência térmica (B)</p> Signup and view all the answers

Qual é a função principal da tenacidade em materiais?

<p>Resistência à fragmentação por impacto (B)</p> Signup and view all the answers

Qual tipo de grão é recomendado para cortar materiais dúcteis?

<p>Grão grosseiro (C)</p> Signup and view all the answers

O que é empapamento em uma mó?

<p>Deformação das microaparas que se soldam à mó (C)</p> Signup and view all the answers

Qual é a principal consequência da vidragem em uma mó?

<p>Perda total da ação cortante (D)</p> Signup and view all the answers

O que acontece quando uma mó é muito dura?

<p>Ela retem os grãos após perder a capacidade de corte (B)</p> Signup and view all the answers

O que define a estrutura de uma mó?

<p>Relação entre grãos, aglomerante e poros (B)</p> Signup and view all the answers

Qual é a consequência de uma mó densa?

<p>Dificuldade na liberação de grãos (B)</p> Signup and view all the answers

Qual fase não faz parte do ciclo de vida dos grãos de um abrasivo?

<p>Substituição (C)</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza uma mó extremamente macia?

<p>Libera grãos antes de perder a capacidade de corte (D)</p> Signup and view all the answers

Quais opções caracterizam um grão fino em abrasivos?

<p>Dificulta o controle em geometrias complexas (A), Menor quantidade de material removido e melhor acabamento (D)</p> Signup and view all the answers

Qual é a função do aglomerante em uma mó abrasiva?

<p>Dar forma à mó e ligar os grãos abrasivos entre si. (C)</p> Signup and view all the answers

Qual a importância dos poros na composição de uma mó abrasiva?

<p>Facilitam a acção dos fluidos de corte e evitam ‘empapamento’. (A)</p> Signup and view all the answers

Como os grãos abrasivos contribuem para o corte?

<p>Realizam milhões de ações de corte por minuto. (D)</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza uma cabine estanque durante o processo de corte abrasivo?

<p>Reduz a exposição a partículas abrasivas durante o corte. (B)</p> Signup and view all the answers

Por que os microaparas devem ser removidas durante o processo de corte?

<p>Elas dificultam a eficiência do corte. (A)</p> Signup and view all the answers

O que é decapagem no contexto do corte abrasivo?

<p>É um processo de remoção de material usando abrasivos. (A)</p> Signup and view all the answers

Quais as características desejáveis de grãos abrasivos em um corte eficiente?

<p>Grãos com múltiplas arestas cortantes e diferentes tamanhos. (C)</p> Signup and view all the answers

Qual é o efeito da concentração de grãos abrasivos na mó?

<p>Intensifica a capacidade de corte da mó. (D)</p> Signup and view all the answers

Qual é a principal característica do corte abrasivo?

<p>Remove material na forma de microaparas (A)</p> Signup and view all the answers

Qual operação abrasiva é mais adequada para obter acabamentos superficiais muito finos?

<p>Polimento (A)</p> Signup and view all the answers

Qual é uma aplicação típica da maquinagem por corte abrasivo?

<p>Tratamento de superfícies de materiais muito duros (B)</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza a operação de rectificação?

<p>Envolve um movimento relativo preciso entre a mó e a peça (D)</p> Signup and view all the answers

Qual das opções descreve corretamente a operação de honing?

<p>Promove a precisão dimensional em tubos internos (B)</p> Signup and view all the answers

Qual das operações não oferece precisão dimensional?

<p>Polimento (A)</p> Signup and view all the answers

Que operação é realizada manualmente, em que o esmeril e a peça têm movimentos não precisos?

<p>Esmerilagem (B)</p> Signup and view all the answers

Qual das operações é usada principalmente para remover rebarbas?

<p>Rebarbagem (C)</p> Signup and view all the answers

Qual é a função da decapagem na tecnologia de corte abrasivo?

<p>Limpar superfícies através de jatos (B)</p> Signup and view all the answers

Em qual operação a temperatura e a velocidade são reduzidas para evitar tensões residuais?

<p>Lapidação (D)</p> Signup and view all the answers

Qual é uma característica da operação de lixagem?

<p>Pode ser feita com diferentes suportes de abrasivos (B)</p> Signup and view all the answers

Qual é uma desvantagem do polimento abrasivo?

<p>Não corrige defeitos de forma (A)</p> Signup and view all the answers

Qual a ação dos grãos abrasivos durante o corte abrasivo?

<p>Desgastam formando microaparas (D)</p> Signup and view all the answers

O que caracteriza a operação de lapidação?

<p>Baixa velocidade e baixa temperatura (B)</p> Signup and view all the answers

Qual é a função principal da máquina rebarbadora?

<p>Remover rebarbas e escórias (A)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

Tenacidade

A tenacidade refere-se à resistência de um material à quebra ou fratura quando sujeito a impacto ou choque.

Tamanho do grão

O tamanho do grão de um abrasivo é um fator crucial que afeta a quantidade de material removido e a qualidade do acabamento da superfície.

Empapamento

O empapamento ocorre quando pequenas lascas de metal se acumulam na superfície da mó, bloqueando os seus poros e reduzindo a sua eficácia.

Vidragem

A vidragem acontece quando a mó se torna lisa e brilhante devido à acumulação de pequenos grãos desgastados.

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Grau da mó

O grau da mó indica a sua capacidade de reter ou liberar os grãos de abrasivo, determinando sua dureza.

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Libertação prematura dos grãos

A libertação prematura dos grãos ocorre quando os grãos de abrasivo são soltos antes de perderem a sua capacidade de corte.

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Dureza (Abrasivos)

A propriedade que permite que os grãos de um abrasivo penetrem na superfície da peça, removendo material.

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Propriedade Refractária

A capacidade de um abrasivo manter sua dureza mesmo quando aquecido.

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Baixa Afinidade Química

Esta propriedade garante que o abrasivo não reage quimicamente com a superfície que está a ser trabalhada, evitando a contaminação.

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Sensibilidade Térmica do Diamante

Apesar de ter a maior dureza, o diamante é sensível a altas temperaturas, podendo perder sua dureza e se transformar em grafite (um material mole).

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Limitações do Diamante

O diamante é um material extremamente duro, mas frágil em altas temperaturas, o que limita sua aplicação em situações de alta velocidade de corte.

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Temperatura Ideal para Diamante

A temperatura ideal para usar o diamante é abaixo de 600ºC-800ºC, pois acima dessa faixa ele pode se tornar instável.

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Instabilidade Química do Diamante

Em contato com certos elementos como Ni, Fe e O2, o diamante pode perder sua dureza e se transformar em grafite.

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Evitar Diamante em Alta Velocidade

O diamante não deve ser usado em velocidades de corte altas devido à sua instabilidade térmica.

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Grãos Abrasivos

Os grãos abrasivos são os elementos cortantes numa mó, responsáveis por realizar o processo de corte. Cada mó possui milhares de grãos que desempenham milhões de ações de corte por minuto.

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Aglomerante

O aglomerante é a substância que une os grãos abrasivos, dando forma à mó. Este deve permitir a libertação dos grãos que perdem sua função de corte.

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Poros

Os poros são espaços existentes na mó que facilitam a ação dos fluidos de corte, permitem a saída das microaparas e evitam o “empapamento” da mó.

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Corte Abrasivo

O corte abrasivo é um processo de remoção de material que utiliza a ação de grãos abrasivos para cortar e desgastar o material.

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Corte Abrasivo em Cabines Estanques

O corte abrasivo é um processo que utiliza a ação de grãos abrasivos para remover material. O processo pode ser realizado em cabines estanques, onde os grãos abrasivos são posteriormente separados por sistemas de despoeiramento.

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Decapagem

A decapagem é um processo de remoção de material que utiliza a ação de ácidos para remover óxidos e outras impurezas.

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Constituição de uma Mó

A constituição de uma mó é composta por grãos abrasivos, aglomerante e poros. Os grãos abrasivos representam os elementos cortantes, o aglomerante une os grãos e os poros possibilitam a passagem de fluidos e a saída das microaparas.

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Propriedades dos Abrasivos

As propriedades dos abrasivos definem sua capacidade de corte e qualidade. As propriedades que influenciam o corte abrasivo incluem a dureza, a tenacidade e a resistência ao desgaste.

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Como funciona o corte abrasivo?

O corte abrasivo é caracterizado pela remoção mecânica de material em forma de microaparas, resultante da ação de grãos abrasivos de alta dureza.

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Tamanho do Grão Abrasivo

A escolha do tamanho do grão abrasivo é crucial e varia de acordo com a operação. Grãos menores produzem acabamentos mais finos, enquanto grãos maiores são mais adequados para remoção rápida de material.

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Aplicações do Corte Abrasivo

O corte abrasivo é útil para maquinar materiais muito duros, alcançar acabamentos precisos e remover rebarbas e escórias após a soldagem.

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Rectificação

É uma operação de corte abrasivo que utiliza uma máquina chamada rectificadora para realizar movimentos precisos entre a mó e a peça.

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Esmerilagem

É uma operação de corte abrasivo realizada manualmente ou com o uso de uma esmeriladora. A operação não garante movimentos precisos entre o esmeril e a peça.

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Lapidação

É uma operação abrasiva de baixa velocidade e temperatura que confere precisão, bom acabamento superficial e baixas tensões residuais.

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Honing

É um processo de retificação cilíndrica interior, utilizando uma roca com pedras abrasivas que exercem pressão dentro do furo, combinado com movimentos rotativo e linear.

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Polimento

É uma operação abrasiva de alta velocidade, que utiliza um abrasivo muito fino para conferir um acabamento brilhante, utilizando rodas de polir.

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Lixagem

É uma operação manual ou mecânica que envolve o uso de lixas para friccionar superfícies com o objetivo de remover material ou criar um acabamento específico.

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Rebarbagem

É uma operação que envolve o corte de rebarbas, remoção de escórias e acabamento final em peças, usando discos específicos para rebarbar, cubas vibratórias ou escovas mecânicas de cerdas metálicas.

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Vantagens do Corte Abrasivo

O corte abrasivo é um método eficiente para trabalhar materiais duros e alcançar acabamentos precisos, devido à ação dos grãos abrasivos em remover pequenas quantidades de material.

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Desvantagens do Corte Abrasivo

O corte abrasivo pode gerar calor durante o processo, necessitar de mão de obra especializada para a operação e pode resultar em desgaste das ferramentas abrasivas.

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Corte abrasivo: importância na indústria

O corte abrasivo é uma técnica crucial em diversas áreas da engenharia mecânica para a fabricação de produtos de alta qualidade.

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Study Notes

Tecnologia Mecânica I - Corte Abrasivo

  • O corte abrasivo é um tipo específico de corte por arranque de cavacos, empregando um aglomerado de cristais cortantes (grãos) para remover o material excedente em forma de micro cavacos.
  • A formação e remoção de micro cavacos resulta da ação mecânica dos grãos, com alta dureza.
  • Cada grão remove uma pequena quantidade de material quando a sua aresta afiada interage com a peça, geralmente em alta velocidade.
  • A secção do material removido é muito pequena (micrômetros quadrados) e inúmeros grãos atuam simultaneamente.
  • O corte abrasivo é apropriado para maquinagem de materiais muito duros, acabamento superficial fino, tolerâncias dimensionais apertadas, remoção de rebarbas e escórias (como após soldagem), corte de perfis finos, e remoção de camadas de materiais com impurezas difíceis de remover.
  • A Rectificação utiliza uma máquina rectificadora para realizar movimentos relativos precisos entre a peça e a pedra, permitindo tolerâncias dimensionais apertadas e bom acabamento superficial.
  • A Esmerilagem é uma técnica onde a máquina esmeriladora não permite movimentos relativos precisos entre o esmeril e a peça, sendo os movimentos executados manualmente.
  • A Lapidação emprega baixa velocidade e temperatura, garantindo precisão, bom acabamento superficial e baixas tensões residuais, com meios abrasivos líquidos ou em pasta.
  • O Honing é uma operação de rectificação cilíndrica interna realizada com uma ferramenta (roca) contendo pedras abrasivas, que exercem pressão no furo e realizam movimentos rotativos e lineares, garantindo boa precisão dimensional e acabamento superficial fino.
  • O Polimento visa obter um acabamento superficial brilhante e espelhado utilizando rodas de polimento com abrasivos finos. Não garante precisão dimensional, nem corrige defeitos de forma. Usa-se muitas vezes com discos de polimento ou aplicações de abrasivos em pasta.
  • A Lixagem envolve a fricção manual ou mecânica de peças utilizando grãos abrasivos fixados em suportes como lixas, folhas ou tiras.
  • A Rebarbagem remove rebarbas e escórias usando discos de rebarbar, cubas vibratórias ou escovas mecânicas de cerdas metálicas.
  • A cuba vibratória e tambor rotativo são utilizados na rebarbagem, particularmente para peças pequenas de dimensões reduzidas.
  • A Decapagem é usada para limpeza de superfícies com jatos de água, ar e meios abrasivos (partículas como óxido de alumínio ou esferas de vidro), frequentemente em cabines estanques para separar as partículas abrasivas.

Corte Abrasivo - Componentes e Propriedades

  • Grãos abrasivos: elementos cortantes de variados tamanhos. Cada grão possui múltiplas arestas cortantes.
  • Aglomerante: material que une os grãos, dando forma à pedra e mantendo-os juntos.
  • Poros: espaços vazios no aglomerante que permitem a saída de micro cavacos e facilitam a ação do fluido de corte.
  • Dureza: a propriedade fundamental de um abrasivo, garantindo penetração dos grãos na peça.
  • Propriedade Refractária: capacidade de manter a dureza mesmo com o aumento da temperatura.
  • Baixa afinidade química: evita a difusão das microaparas no material abrasivo.
  • Tenacidade: resistência à fragmentação por impacto ou choque.
  • Tamanho do grão: propriedade fundamental que define a quantidade de material removido e o grau de acabamento. Grãos grosseiros são usados em materiais dúcteis, enquanto grãos finos são usados em materiais frágeis e para geometrias complexas.

Corte Abrasivo - Ciclo de Vida dos Grãos

  • Acção de corte e desgaste inicial: os grãos atuam continuamente, sofrendo desgaste progressivo com o tempo.
  • Renovação do poder cortante: os grãos, sofrendo desgaste, podem renovar suas arestas cortantes por fractura, gerando novas arestas cortantes. Este processo é conhecido como autoafiamento.
  • Libertação dos grãos: quando os grãos esgotam a capacidade de renovação do poder de corte, eles são liberados.

Corte Abrasivo - Danos em Mós

  • Empapamento: ocorre quando a mó é impregnada com micro-cavacos, que se solidificam bloqueando os poros.
  • Vidragem: incapacidade de liberar os grãos desgastados criando uma superfície lisa e brilhante, perdendo sua capacidade de corte.
  • Libertação prematura dos grãos: se a ligação entre grãos e aglomerante for fraca, os grãos podem soltar-se antes de perderem sua capacidade de corte.

Corte Abrasivo - Estrutura da Mó

  • Relação de volume grãos/aglomerante/poros: Uma mó aberta com mais aglomerante garante comportamento "duro", enquanto uma mó densa com mais grãos e menos espaço para poros apresenta comportamento "macio".

Corte Abrasivo -Questões / Dúvidas

  • Apresenta espaço para perguntas e respostas sobre o assunto.

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