Tecnologia Mecânica I - Corte Abrasivo

<p>Envolve um movimento rotativo e linear com fluido de corte. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Precisão e bom acabamento superficial. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Rebarbagem (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Jacto de água e/ou ar com materiais abrasivos. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Não permite movimentos precisos. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Tamanho do grão (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Impregnação da mó com microaparas deformadas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Quanto mais aglomerante, mais retém o grão (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Retenção de grãos com capacidade de corte perdida (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Baixo espaço para os poros (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Dureza (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Se transforma em grafite (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Para evitar a difusão química das microaparas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Instabilidade química (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Diamante (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Mantém a dureza (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Dificuldade na penetração (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Para evitar reações indesejadas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Dificulta a difusão das microaparas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Transformação química indesejada (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Ser elementos cortantes com múltiplas arestas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Ligar os grãos abrasivos e dar forma à mó (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Facilitar a ação dos fluidos de corte (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Dificuldade na liberação de microaparas (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Realizam milhões de ações de corte por minuto (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Vários tamanhos e múltiplas arestas cortantes (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Aglomerante (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Redução na eficácia do corte (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Separar as partículas abrasivas do ar (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Aumentar a resistência ao desgaste (C)</p> Signup and view all the answers

Um processo de remoção de material através da ação abrasiva de grãos afiados, resultando em microaparas.

Utilizado para materiais muito duros, onde ferramentas de corte tradicionais falham, resultando em acabamentos finos e tolerâncias precisas.

Um processo de corte abrasivo que utiliza uma mó (roda abrasiva) para remover material de forma precisa, gerando tolerâncias dimensionais estreitas e excelente acabamento superficial.

Uma forma manual de corte abrasivo onde o esmeril e a peça não possuem movimentos precisos, sendo controlados manualmente.

Um processo abrasivo de baixa velocidade e temperatura que proporciona acabamento fino, precisão e reduzidas tensões residuais.

Um tipo de rectificação interior que usa uma roca com pedras abrasivas para obter precisão dimensional e acabamento superficial fino.

Um processo de acabamento de alta velocidade que confere um brilho espelhado utilizando um abrasivo muito fino em rodas de polir.

Processo abrasivo onde a peça é friccionada por grãos abrasivos fixos em suportes como folhas, discos ou bandas.

Os grãos abrasivos são responsáveis pelo corte, atuando como elementos cortantes. Cada grão possui múltiplas arestas cortantes, realizando milhões de ações de corte por minuto.

O aglomerante é o material que une os grãos abrasivos, dando forma à mó. Ele deve permitir que os grãos usados sejam libertados para que novos possam entrar em ação.

Os poros são os espaços vazios dentro da mó. Eles facilitam a passagem de fluidos de corte, permitem a saída das micropartículas e impedem que a mó fique saturada.

O corte abrasivo em cabines estanques é um processo onde os grãos abrasivos são separados da área de trabalho por sistemas de despoeiramento. Esse método minimiza a exposição do operador a poeiras e partículas abrasivas.

A decapagem é o processo de remoção de óxidos e outras impurezas da superfície de um metal. Envolve o uso de produtos químicos como ácidos e álcalis para dissolver o óxido.

A eficácia dos grãos abrasivos é crucial para realizar o corte abrasivo. Eles podem ter vários tamanhos e devem ser capazes de liberar os grãos desgastados.

A propriedade que permite que os grãos de um abrasivo penetrem na peça a ser trabalhada.

A dureza do diamante é muito maior do que a de outros abrasivos.

A capacidade de um abrasivo de resistir à degradação em altas temperaturas.

O diamante, apesar de ser o mais duro, é muito suscetível a alterações de temperatura.

O diamante sofre mudanças químicas em altas temperaturas, podendo transformar-se em grafite.

O diamante não deve ser utilizado para rectificar peças que operam a altas velocidades.

A propriedade de um abrasivo ter pouca ou nenhuma reação química com o material da peça.

A difusão química ocorre quando átomos do abrasivo se movem para a peça a ser trabalhada.

É importante escolher um abrasivo com baixa afinidade química para evitar a contaminação da peça.

Um abrasivo ideal possui dureza, refractariedade, baixa afinidade química e resistência à fragilização.

A resistência de um material à fragmentação por impacto ou choque.

O tamanho do grão de um abrasivo afeta a quantidade de material removido e o acabamento superficial. Um grão grosseiro é indicado para materiais dúcteis, enquanto um grão fino é indicado para materiais frágeis.

A capacidade da mó de reter os grãos abrasivos enquanto eles cortam. Uma mó muito dura retém os grãos mesmo quando eles já não cortam, o que resulta em vidragem. Uma mó muito macia liberta os grãos antes do tempo, o que leva ao desgaste prematuro.

A estrutura da mó influencia a quantidade de aglomerante e poros, impactando a capacidade de corte. Uma mó aberta contém mais aglomerante e tende a ser “dura”, enquanto uma mó densa tem mais grãos e é “macia”.