Stampa 3D: Modellazione a Deposizione Fusa
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Questions and Answers

Quale acronimo alternativo viene utilizzato per descrivere il processo di estrusione del materiale (FDM)?

  • ISO
  • PEEK
  • FFF (correct)
  • CAM

In una stampante 3D con struttura cartesiana, come si muove l'estrusore?

  • Su due assi, X e Y
  • Solo sull'asse Z
  • Su tre assi: X, Y e Z (correct)
  • In modo circolare

Qual è un vantaggio principale delle stampanti 3D con struttura delta rispetto a quelle cartesiane?

  • Maggiore volume di stampa rispetto all'ingombro della macchina
  • Minore costo di produzione
  • Accelerazioni maggiori grazie alle masse ridotte (correct)
  • Maggiore precisione nella stampa

Quale caratteristica principale distingue la struttura polare delle stampanti 3D dalle altre strutture?

<p>Il piatto di stampa ruota su sé stesso e l'estrusore si muove solo in altezza (D)</p> Signup and view all the answers

Quale tra questi polimeri è considerato di grado ingegneristico per la stampa 3D?

<p>Nylon (D)</p> Signup and view all the answers

Quale gruppo di polimeri per la stampa 3D possiede le più elevate proprietà termiche, meccaniche e chimiche?

<p>Polimeri ultra performanti (B)</p> Signup and view all the answers

Quale di questi non è un tipico post-trattamento per parti stampate in 3D con FDM?

<p>Fresa (D)</p> Signup and view all the answers

Qual è il linguaggio di programmazione unificato utilizzato per controllare le stampanti 3D?

<p>G-Code (D)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

FDM/FFF (Modellatura a Deposizione Fusa/Fabbricazione a Fusione di Filamento)

È un processo di fabbricazione additiva che utilizza un ugello riscaldato per fondere filamenti in termoplastica, depositandoli strato per strato per creare un oggetto tridimensionale. I filamenti vengono alimentati da un fusore e l'ugello è controllato da un sistema CNC per il movimento preciso lungo gli assi X, Y e Z.

Struttura cartesiana

Sono le più comuni strutture per le stampanti 3D FDM/FFF. Hanno tre assi principali: X, Y e Z che controllano il movimento dell'estrusore per depositare il materiale e creare il modello.

Struttura Delta

Questo tipo di struttura utilizza una base triangolare e un piatto di stampa circolare. L'estrusore è connesso a tre bracci e si muove lungo x, y e z mentre la piattaforma rimane ferma.

Struttura polare

Questa struttura utilizza un piano di stampa che ruota e si muove lungo un asse. L'estrusore si muove solo in altezza per depositare il materiale, usando una combinazione di angoli e distanze.

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Materiali di grado tecnico

Questo gruppo di materiali offre proprietà migliorate rispetto ai polimeri generici. Sono adatti per applicazioni di ingegneria che richiedono resistenza e durata. Alcuni esempi sono Nylon, PVDF, PC, PC-ABS, PC-ASA e TPU.

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Materiali ultra performanti

Questo gruppo comprende materiali come PEEK, PEKK, PPS, PEI, PSU e PPSU. Hanno proprietà termiche, meccaniche e chimiche eccezionali, ideali per applicazioni di punta, come nell'aerospaziale.

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Post-trattamento

È un processo che permette di migliorare la superficie e le proprietà del modello 3D stampato. Può includere operazioni come la sigillatura dei layer, la levigatura, la verniciatura o la galvanoplastica.

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G-Code

È un linguaggio di programmazione standard utilizzato per controllare le stampanti 3D FDM/FFF. È simile al linguaggio ISO con funzioni specifiche per la stampa 3D.

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Study Notes

Stampa 3D - Modellazione a Deposizione Fusa (FDM/FFF)

  • La stampa 3D FDM/FFF utilizza un fusore per fondere filamenti di polimeri termoplastici e un ugello estrusore per depositarli, riproducendo un modello tridimensionale.
  • Il processo si basa su tre assi (X, Y e Z) ed è controllato da un software CAM.
  • Esistono tre tipologie di configurazione:
    • Struttura cartesiana: la più diffusa, con tre assi per posizionare l'estrusore.
    • Struttura delta: con una base triangolare, un piatto di stampa circolare e tre braccia che muovono l'estrusore. Ha accelerazioni maggiori, ma un volume di ingombro maggiore del volume di stampa.
    • Struttura polare: combina angolo e distanza per posizionare l'estrusore. Il piatto di stampa ruota e si muove lungo un asse, mentre l'estrusore si muove solo in altezza. Offre grande volume di stampa rispetto allo spazio occupato.
  • Materiali:
    • Ingegneristico: Nylon, PVDF, PC, PC - ABS, PC - ASA, TPU (elastomeri). Adatti per applicazioni di ingegneria.
    • Ultra performante: PEEK, PEKK, PPS, PEI, PSU, PPSU. Hanno proprietà termiche, meccaniche e chimiche superiori. Utilizzati in applicazioni aerospaziali e sottoposti a carichi dinamici.
  • Post-trattamento: possibili trattamenti come sigillatura, incollaggio, sabbiatura, levigatura, verniciatura, galvanoplastica.
  • Direzione di stampa: la direzione di stampa dei layer può influire sulla resistenza meccanica finale del pezzo.
  • Linguaggio di Programmazione: utilizza il G-Code, simile al linguaggio ISO ma con funzioni specifiche per la stampa 3D.
  • Software Slicer: crea istruzioni per la stampante strato per strato, posiziona supporti per parti a sbalzo, modifica velocità di stampa e di raffreddamento. Alcuni produttori hanno slicer appositi per le loro macchine.

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Description

Scopri i principi della stampa 3D utilizzando la tecnologia FDM/FFF. Questo quiz esplora le configurazioni del sistema di stampa, i materiali utilizzati e il funzionamento della modellazione tridimensionale. Approfondisci le strutture cartesian, delta e polare e le loro applicazioni nel mondo della stampa 3D.

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