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Questions and Answers
Quale acronimo alternativo viene utilizzato per indicare la tecnologia di estrusione di materiale (FDM)?
Quale acronimo alternativo viene utilizzato per indicare la tecnologia di estrusione di materiale (FDM)?
- FFF (correct)
- G-Code
- CAM
- ISO
In una stampante 3D con struttura cartesiana, come si muove l'estrusore?
In una stampante 3D con struttura cartesiana, come si muove l'estrusore?
- Si muove solo sull'asse Z.
- Si muove lungo gli assi X, Y e Z. (correct)
- Si muove lungo gli assi X e Y, mentre il piatto di stampa si muove lungo Z.
- Si muove lungo un raggio e un angolo.
Qual è uno svantaggio di una stampante 3D con struttura delta?
Qual è uno svantaggio di una stampante 3D con struttura delta?
- È difficile da controllare tramite software CAM.
- Il volume di ingombro della macchina è il doppio del volume di stampa. (correct)
- Ha accelerazioni minori rispetto ad altre strutture.
- Ha un volume di stampa limitato.
Quale vantaggio offre una stampante 3D con struttura polare rispetto ad altre tipologie?
Quale vantaggio offre una stampante 3D con struttura polare rispetto ad altre tipologie?
Quale tra questi materiali è considerato 'ultra performante' nell'ambito della stampa 3D FDM?
Quale tra questi materiali è considerato 'ultra performante' nell'ambito della stampa 3D FDM?
Quale di questi non è un post-trattamento tipico per le parti stampate in 3D con tecnologia FDM?
Quale di questi non è un post-trattamento tipico per le parti stampate in 3D con tecnologia FDM?
Cosa può influenzare le caratteristiche meccaniche di un prodotto stampato in 3D con estrusione di materiale?
Cosa può influenzare le caratteristiche meccaniche di un prodotto stampato in 3D con estrusione di materiale?
Qual è il linguaggio di programmazione utilizzato per controllare le stampanti 3D che utilizzano il processo FDM?
Qual è il linguaggio di programmazione utilizzato per controllare le stampanti 3D che utilizzano il processo FDM?
Oltre a FDM, quale altro acronimo è comunemente usato per descrivere il processo di estrusione di materiale in stampa 3D?
Oltre a FDM, quale altro acronimo è comunemente usato per descrivere il processo di estrusione di materiale in stampa 3D?
In una stampante 3D con struttura delta, quale caratteristica distingue il movimento dell'estrusore rispetto al piano di stampa?
In una stampante 3D con struttura delta, quale caratteristica distingue il movimento dell'estrusore rispetto al piano di stampa?
Qual è il principale vantaggio di una stampante 3D con struttura delta in confronto a una cartesiana, in termini di dinamica di stampa?
Qual è il principale vantaggio di una stampante 3D con struttura delta in confronto a una cartesiana, in termini di dinamica di stampa?
Quale caratteristica peculiare definisce il movimento del piano di stampa in una stampante 3D con struttura polare?
Quale caratteristica peculiare definisce il movimento del piano di stampa in una stampante 3D con struttura polare?
Tra i seguenti, quale gruppo di materiali è più indicato per applicazioni finali che richiedono elevate proprietà termiche e meccaniche?
Tra i seguenti, quale gruppo di materiali è più indicato per applicazioni finali che richiedono elevate proprietà termiche e meccaniche?
Quale di questi materiali polimerici viene classificato come un elastomero e quindi utile per applicazioni con flessibilità nella stampa 3D FDM?
Quale di questi materiali polimerici viene classificato come un elastomero e quindi utile per applicazioni con flessibilità nella stampa 3D FDM?
Quale tra i seguenti processi di post-trattamento ha lo scopo principale di migliorare l'adesione superficiale di un oggetto stampato in 3D prima della verniciatura?
Quale tra i seguenti processi di post-trattamento ha lo scopo principale di migliorare l'adesione superficiale di un oggetto stampato in 3D prima della verniciatura?
Come può l'orientamento dei layer nel processo di stampa FDM influenzare le qualità di un componente finito?
Come può l'orientamento dei layer nel processo di stampa FDM influenzare le qualità di un componente finito?
In che modo il G-Code, usato nella stampa 3D, si distingue rispetto al linguaggio ISO per il controllo numerico?
In che modo il G-Code, usato nella stampa 3D, si distingue rispetto al linguaggio ISO per il controllo numerico?
Quale tipo di stampante 3D, tra quelle descritte, offre un volume di stampa maggiore in rapporto all'ingombro totale della macchina?
Quale tipo di stampante 3D, tra quelle descritte, offre un volume di stampa maggiore in rapporto all'ingombro totale della macchina?
Flashcards
FDM/FFF (Fabbricazione a Fusione di Filamento)
FDM/FFF (Fabbricazione a Fusione di Filamento)
Il metodo di stampa 3D FDM/FFF utilizza un'estrusore per fondere filamenti di materiale termoplastico e depositarli strato per strato.
Stampa 3D a fusione dei filamenti
Stampa 3D a fusione dei filamenti
Un metodo di stampa 3D che crea oggetti depositando strati di materiale fusi.
Struttura cartesiana
Struttura cartesiana
Una struttura di stampa 3D con tre assi (X, Y, Z) che controllano il movimento dell'estrusore.
Struttura delta
Struttura delta
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Struttura polare
Struttura polare
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Polimeri di grado tecnico
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Polimeri ultra performanti
Polimeri ultra performanti
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Post-trattamento
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Direzione di stampa dei layer
Direzione di stampa dei layer
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G-Code
G-Code
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Utilizzando la stampante 3D
Utilizzando la stampante 3D
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Study Notes
Modellazione per Deposizione Fusa (FDM/FFF)
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Il processo FDM/FFF (Fabbricazione a Fusione di Filamento) fonde filamenti di polimeri termoplastici tramite un fusore e un ugello estrusore, posizionato su tre assi (X, Y e Z) controllati da un software CAM. È anche noto come Fabbricazione a Fusione di Filamento (FFF).
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Esistono tre tipologie strutturali:
- Struttura cartesiana: La più diffusa, con movimenti su tre assi (X, Y e Z) per posizionare l'estrusore.
- Struttura delta: Struttura triangolare con piatto di stampa circolare, l'estrusore si muove su tre braccia, mentre il piatto rimane fermo. Vantaggi: accelerazioni maggiori. Svantaggi: volume di ingombro doppio rispetto al volume di stampa.
- Struttura polare: Posizionamento dell'estrusore tramite angolo e distanza. Il piano di stampa ruota e si muove su un asse, mentre l'estrusore si muove solo in altezza. Vantaggi: Semplice e grande volume di stampa rapportato all'ingombro.
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Materiali:
- Ingegneristico: Nylon, PVDF, PC, PC-ABS, PC-ASA e TPU (elastomeri). Adatti per applicazioni ingegneristiche come macchine utensili, produzione a basso volume e parti funzionali altamente personalizzate. Proprietà migliorate rispetto a materiali precedenti.
- Ultra performante: PEEK, PEKK, PPS, PEI, PSU e PPSU. Presentano proprietà termiche, meccaniche e chimiche superiori, usati in applicazioni ad alto carico meccanico e termico (ad esempio, aerospaziale).
Post-trattamento
- Possibili operazioni di post-trattamento: sigillatura, incollaggio, sabbiatura, levigatura, verniciatura e galvanoplastica.
- La direzione di stampa dei layer influenza le proprietà meccaniche del prodotto finito. È importante studiare preventivamente il processo di stampa.
Programmazione e Software
- Il linguaggio di programmazione utilizzato è il G-Code, simile al linguaggio ISO ma con funzioni specifiche per la stampa 3D.
- Il software SLICER genera istruzioni per la stampante strato per strato, definendo il percorso del materiale. Il software non si limita a generare "fette", ma permette di posizionare i supporti per le parti a sbalzo, modificare la velocità di stampa e delle ventole di raffreddamento.
- Alcuni produttori integrano il proprio software SLICER per un'ottimizzazione della stampa specifica delle loro stampanti, fornendo profili di stampa calibrati.
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Description
Scopri il processo FDM/FFF e le sue tipologie strutturali attraverso un quiz. Esplorerai le strutture cartesiana, delta e polare, oltre ai materiali utilizzati nella fabbricazione a fusione di filamento. Testa le tue conoscenze e impara di più sulle applicazioni di questo processo innovativo.
