Roblones y Remaches: Proceso y Herramientas

Roblones y Remaches

• El diámetro de un roblón debe coincidir con el espesor de las piezas que une.
• La longitud del roblón se mide solo por el vástago, sin incluir la cabeza.
• Las formas de la cabeza del roblón pueden ser: esférica, bombeada o plana.
• La designación de un roblón se basa en la cabeza, el diámetro del cuerpo y la longitud. Ejemplo: roblón de acero suave de 12 x 30 de cabeza avellanada.

Herramientas de Remachado

• Las herramientas utilizadas para remachar incluyen: sufrideras, martillos, llamadors y buterolas.
• La sufridera sirve como apoyo para la cabeza del roblón durante el proceso de remachado.
• El martillo se utiliza para golpear el vástago del roblón y darle la forma a la cabeza.
• El llamador se adapta al diámetro del cuerpo del roblón.
• La buterola se utiliza para darle la forma final a la cabeza de cierre del roblón.

Proceso de Remachado

• El proceso de remachado en frío implica golpear la punta del roblón, luego la cabeza de cierre y finalmente utilizar la buterola para dar la forma definitiva.
• El remachado en caliente tiene algunas diferencias con el proceso en frío.

Tornillos

• Los tornillos ordinarios se conforman de una cabeza hexagonal, vástago cilíndrico con rosca en la parte externa, una tuerca y una arandela.
• Los tornillos ordinarios se designan con la letra "T", el diámetro "d", la salida de rosca "X", la longitud del vástago "L" y el tipo de acero.
• Los tornillos calibrados se designan con la letra "TC" y se diferencian de los ordinarios por una tolerancia más ajustada en las dimensiones.
• Los tornillos de alta resistencia se utilizan para generar una unión fuerte con alta resistencia al rozamiento. Se designan con la sigla "TR" y se diferencian de los tornillos ordinarios por el redondeo del radio entre vástago y arandela, mayor en los tornillos de alta resistencia.
• Los tornillos de alta resistencia producen una unión diferente a los tornillos ordinarios (T) y los tornillos calibrados (TC).

Soldadura

• La soldadura es un proceso de unión permanente que fusiona dos piezas mediante calor y material de aporte.
• Se deben usar materiales de aporte con características iguales o superiores a las de los materiales que se van a unir.
• Los cordones de soldadura se dividen en tres partes principales: zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición.
• Para realizar una soldadura entre piezas de distinta sección, se debe reducir el borde de la pieza de mayor sección.

Tipos de Soldadura

• Existen diferentes tipos de soldadura, entre ellas: soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, soldadura semiautomática con protección gaseosa con hilo tubular o macizo, y soldadura automática por arco sumergido.
• Para el caso de soldadura en ángulo, se utilizan parámetros como la garganta y la longitud para definir el cordón de soldadura.
• La garganta se refiere a la altura del triángulo isósceles que representa el cordón de soldadura.

Soldadura semiautomática con hilo tubular

• Se puede realizar con o sin protección gaseosa.
• La soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, se realiza con una soldadora de hilo tubular FLUX 140 M.
• La soldadora FLUX 140 M utiliza alimentación de hilo sinérgica para diferentes diámetros de hilo (0,6 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm).
• Puede utilizarse con rollos de hilo de 0,45-5 kg.
• La soldadora tiene una capacidad de soldadura de 140 amperios.

Partes de un cordón de soldadura

• Se divide en tres partes principales: zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición.
• La zona de soldadura es la parte central del cordón formada principalmente por el material de aporte.
• La zona de penetración es la parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
• La zona de transición es la zona de las piezas a soldar cercana a la zona de penetración que ha sufrido aumento de temperatura.

Dimensiones de un cordón de soldadura

• Las dimensiones fundamentales de un cordón de soldadura son la garganta (a) y la longitud (L) eficaz.
• La garganta es la altura del triángulo isósceles del cordón de soldadura.
• El cuello de soldadura también se denomina garganta de soldadura.
• La garganta puede ser de una sola cara o doble cara.

Estructuras de acero

• Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la construcción de edificios.
• Las ventajas de las estructuras de acero incluyen:
  • Resistencia: El acero es un material resistente capaz de soportar grandes cargas.
  • Durabilidad: Las estructuras de acero son duraderas y requieren poco mantenimiento.
  • Flexibilidad: El acero permite diseños creativos y flexibles.
  • Sostenibilidad: El acero es un material reciclable.

Uniones en estructuras metálicas

• Existen diferentes medios de unión para estructuras de acero, incluyendo:
  • Uniones roblonadas
  • Uniones atornilladas
  • Uniones por soldadura

Uniones roblonadas

• Útil para unir piezas de acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
• Se realizan en caliente para facilitar el recalcado y la formación de la cabeza de cierre.

Tipos de remaches

• Los remaches pueden ser Macizos o Roblones.

Arandelas para perfiles IPN

• Las arandelas para perfiles IPN con tornillos calibrados tienen una inclinación entre sus caras del 8%.
• Las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN se designan como ARI.

Colocación de remaches a mano

• El proceso incluye realizar taladros en las piezas, eliminar rebabas, meter el remache y unirlo.
• Las buterolas se utilizan para apoyar la cabeza del remache durante el remachado y darle la forma final.

Soldaduras cruzadas

• Las soldaduras cruzadas se realizan primero con las soldaduras transversales y luego con las longitudinales.

Introducción a las Estructuras de Acero

• Se utilizan ampliamente en la construcción de edificios comerciales e industriales.
• El acero es un material resistente y versátil que permite estructuras de gran envergadura.
• Las estructuras de acero son ligeras, resistentes a fuerzas sísmicas y fáciles de montar.
• Las estructuras de acero estructural utilizan acero laminado en forma de perfiles, como vigas y columnas.
• El acero estructural es capaz de soportar grandes cargas y es resistente al fuego.

Ventajas de las Estructuras de Acero

• Resistencia: Soporta grandes cargas y fuerzas sísmicas.
• Durabilidad: Larga vida útil con poco mantenimiento.
• Flexibilidad: Permite diseños creativos y formas variadas.
• Sostenibilidad: Se puede reciclar, contribuyendo a la construcción sostenible.

Objetivos

• Conocer distintos métodos de unión.
• Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
• Elegir el tipo de unión adecuado en cada caso.
• Comprender ventajas y desventajas de cada método.
• Seleccionar materiales y consumibles adecuados.
• Comprobar la ejecución correcta de las uniones.

Contenidos

• Uniones roblonadas: Es una unión fija entre piezas con roblones, realizada en caliente.
• Uniones atornilladas: Se utiliza tornillos calibrados para uniones seguras.
• Uniones por soldadura: Se utiliza un arco eléctrico para fundir y unir piezas, con diferentes métodos.

Uniones Roblonadas

• Se utilizan en acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
• El proceso se realiza en caliente para facilitar el recalcado y la cabeza de cierre.

Colocación de Remaches a Mano

• Se realiza taladros en las piezas, se eliminan las rebabas y se coloca el remache.
• Se golpea la punta del remache hasta que quede relleno el agujero.
• Se le da forma a la cabeza de cierre con un martillo.
• Se utiliza la buterola para dar la forma definitiva a la cabeza de cierre.

Tipos de Tornillos Calibrados

• A4t: Se utiliza con productos a unir del tipo S235 en sus distintos grados.
• A5t: Se utiliza en la unión de productos del tipo S235 en sus distintos grados.

Arandelas para Perfiles IPN con Tornillos Calibrados

• AI: Designación para arandelas cuadradas o rectangulares con una ranura y dos caras paralelas, con una inclinación del 14%.

Arandelas de Alta Resistencia para Perfiles IPN

• ARU: Designación para arandelas cuadradas o rectangulares de caras no paralelas, con una inclinación del 8% y dos ranuras.

Uniones por Soldadura

• Soldadura por arco eléctrico: Proceso más utilizado, con electrodo recubierto.
• Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux: Se utiliza sin protección gaseosa.
• Soldadura semiautomática con protección gaseosa: Se utiliza hilo tubular o macizo.
• Soldadura automática por arco sumergido: Proceso avanzado para uniones robustas.

Cordón de Soldadura

• Zona de soldadura: Parte central del cordón formada por material de aporte.
• Zona de penetración: Parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
• Zona de transición: Zona cercana a la zona de penetración, afectada por el calor.
• Piezas de distinto espesor: Se reduce el borde de la pieza de mayor sección.

Dimensiones de Cordón de Soldadura

• Garganta (a): Altura del triángulo isósceles en el cordón.
• Longitud eficaz (L): Longitud del cordón para calcular la resistencia de la unión.
• Cuello de soldadura: También se denomina garganta, indica si la soldadura es a doble cara o a una sola cara.

Espesor de la Soldadura en Angulo

• Se utilizan diferentes espesores en función del tipo de penetración: normal, profunda.

Introducción a las Estructuras de Acero

• Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la construcción debido a su resistencia, versatilidad y capacidad para soportar grandes cargas.
• El acero estructural, formados por perfiles laminados como vigas y columnas, permite diseños creativos y eficientes.
• Las ventajas de las estructuras de acero incluyen resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad.

Objetivos del Curso

• Comprender los diferentes métodos de unión en estructuras de acero.
• Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
• Seleccionar el tipo de unión adecuado para cada aplicación.
• Reconocer las ventajas y desventajas de cada método de unión.
• Seleccionar los materiales y consumibles adecuados para cada tipo de unión.
• Verificar la correcta ejecución de las uniones.
• Colocación de columnas y vigas estructurales de acero.

Uniones Roblonadas

• Se utiliza para unir piezas de acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
• El roblonado caliente permite la formación de la cabeza de cierre en el remache.
• El diámetro del roblón debe ser compatible con el espesor de las piezas a unir.
• La longitud del roblón se mide desde el vástago hasta la cabeza.
• Las formas de la cabeza pueden ser esférica, bombeada o plana.
• La designación de un roblón se basa en la forma de la cabeza, el diámetro del cuerpo y la longitud.
• Se requiere el uso de herramientas para remachar como sufrideras, martillos, llamadores y buterolas.

Colocación de Remaches

• Se realizan taladros en las piezas, se eliminan rebabas y se coloca el remache.
• Se golpea el remache con un martillo hasta que llene el agujero.
• Se utiliza martillo y buterola para dar forma definitiva a la cabeza de cierre.
• El roblonado en caliente tiene un proceso diferente al del roblonado en frío.

Uniones Atornilladas

• Los tornillos calibrados y sus tuercas y arandelas se clasifican por su tipo de acero:
  • A4t para productos tipo S235.
  • A5t para productos tipo S235.
• Los tornillos calibrados tienen una resistencia a la tracción de 34 kg/mm2 a 70 kg/mm2.
• Las tuercas para tornillos ordinarios y calibrados son las mismas.
• Se recomienda arandelas negras para tornillos ordinarios y arandelas pulidas para tornillos calibrados.
• Las arandelas para perfiles IPN pueden ser cuadradas o rectangulares, con una inclinación del 14%.
• Se designan con las siglas AI, el diámetro nominal del tornillo y la norma.
• El diámetro nominal de un tornillo se refiere al diámetro exterior de la rosca.

Uniones de Alta Resistencia

• Los pernos de alta resistencia (HFH) son una alternativa a los pernos soldados.
• Los pernos HFH facilitan la instalación y tienen un costo menor.
• La cabeza del perno distribuye la fuerza de sujeción sobre un área más grande, mejorando la resistencia a extracción.
• Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben tener la marca MR, el diámetro nominal, el tipo de acero y la norma.
• Las tuercas de alta resistencia se colocan con la marca en relieve hacia el exterior.
• Las arandelas para tornillos de alta resistencia (TR) tienen dimensiones y biseles específicos.
• Las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN son cuadradas o rectangulares, con una inclinación del 14%.
• Se designan con la sigla ARI, el diámetro nominal del tornillo y la norma, siendo la norma opcional.

### Introducción

• Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en edificios comerciales e industriales
• El acero es resistente, versátil y puede soportar grandes cargas
• La construcción de acero tiene ventajas como la ligereza, la resistencia a las cargas sísmicas y la facilidad de montaje
• Las estructuras de acero pueden soportar grandes cargas y son resistentes al fuego
• Las ventajas de las estructuras de acero incluyen resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad

Objetivos

• Comprender los diferentes medios de unión
• Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas
• Seleccionar el tipo de unión adecuado para cada caso
• Conocer las ventajas y desventajas de cada método
• Elegir los materiales y consumibles adecuados para cada caso
• Verificar la correcta ejecución de las uniones
• Colocación de columnas y vigas estructurales de acero

Uniones roblonadas

• Los roblones son un medio de unión fijo entre dos o más piezas
• El proceso de roblonado se realiza en caliente para facilitar el recalcado y la cabeza de cierre
• Los roblones se utilizan en acero, aluminio, cobre, latón y bronce
• El diámetro del roblón se determina según el espesor de las piezas a unir
• La longitud del roblón corresponde a la medida del vástago, excluyendo la cabeza
• Las formas de las cabezas de los roblones incluyen esférica, bombeada y plana

Herramientas para roblonar

• Las herramientas de roblonado incluyen la sufridera, el martillo, el llamador y la buterola
• La sufridera sirve de apoyo para la cabeza del roblón
• El martillo se usa para golpear el vástago y darle forma a la cabeza
• El llamador se adapta al diámetro del cuerpo del roblón
• La buterola se utiliza para dar la forma final a la cabeza del roblón

Colocación de remaches a mano

• Los remaches se colocan en frío o en caliente
• En el proceso de roblonado en frío se golpea la punta del remache con un martillo hasta que se llena el agujero
• Posteriormente, se golpea la cabeza de cierre con el martillo para darle la forma aproximada
• Finalmente, se utiliza la buterola para moldear la cabeza de cierre

Uniones atornilladas

• Las uniones atornilladas se utilizan en estructuras desmontables para una ejecución más rápida
• También se utilizan en uniones mixtas, junto con soldaduras, reparaciones o refuerzos de estructuras existentes
• Los tornillos se clasifican en ordinarios, calibrados y de alta resistencia
• Los tornillos y tuercas suelen tener rosca triangular ISO de paso grueso

Tornillos ordinarios

• Los tornillos ordinarios se componen de una cabeza hexagonal, un vástago roscado, una tuerca y una arandela
• Se designan con la letra T, seguido del diámetro, la salida de rosca, la longitud del vástago y el tipo de acero
• Se utilizan acero tipo s235 en distintos grados
• La longitud del vástago de los tornillos ordinarios y calibrados varía entre 30 mm y 200 mm

Tornillos calibrados

• Los tornillos calibrados se designan con la letra TC, seguido del diámetro, la longitud del vástago y el tipo de acero
• Suelen tener un diámetro 1 mm mayor que el diámetro exterior de la rosca hasta los 33 mm
• Se utilizan para uniones que requieren mayor resistencia y precisión

Uniones por soldadura

• La soldadura es un proceso que une dos piezas fundiéndolas
• Los tipos de soldadura incluyen la autógena, electrica, semiautomática y automática
• Los materiales de aporte se especifican según el tipo de unión y deben ser iguales o mejores que las piezas a unir

Cordón de soldadura

• Un cordón de soldadura se divide en zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición
• La zona de soldadura es la parte central del cordón formada por el material de aporte
• La zona de penetración es la parte de las piezas que se ha fundido
• La zona de transición es la zona cercana a la zona de penetración donde la temperatura ha sido elevada

Dimensiones del cordón de soldadura

• Las dimensiones principales del cordón de soldadura son la garganta y la longitud eficaz
• La garganta es la altura del triángulo isósceles del cordón
• El cuello de soldadura es otro nombre para la garganta
• El grosor del cordón de soldadura se determina en función de la profundidad de penetración

Introducción a las Estructuras de Acero

• Las estructuras de acero son ampliamente utilizadas en la construcción de edificios comerciales e industriales debido a su resistencia, versatilidad y capacidad de soportar grandes cargas.
• Las estructuras de acero estructural se basan en perfiles laminados como vigas y columnas, ofreciendo un diseño creativo y eficiente.
• Las ventajas de las estructuras de acero incluyen su resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad.

Objetivos del Curso

• Comprender los diferentes métodos de unión utilizados en estructuras de acero.
• Adquirir habilidades prácticas en la realización de uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
• Seleccionar el tipo de unión más apropiado para cada aplicación.
• Conocer las ventajas y desventajas de cada método de unión.
• Elegir los materiales y consumibles adecuados para cada tipo de unión.
• Verificar la correcta ejecución de las uniones.
• Familiarizarse con la colocación de columnas y vigas estructurales de acero.

Tipos de Uniones

Uniones Roblonadas

• El roblonado es un método de unión fija entre dos o más piezas utilizando roblones.
• Los roblones se usan en caliente para facilitar el recalcado y la formación de la cabeza de cierre.
• El diámetro del roblón debe estar en consonancia con el espesor de las piezas a unir.
• La longitud del roblón se refiere al vástago, sin incluir la cabeza.
• La forma de la cabeza del roblón puede ser esférica, bombeada o plana.
• La designación de un roblón se basa en su cabeza, diámetro del cuerpo y longitud.

Uniones Atornilladas

• Las uniones atornilladas utilizan tornillos para unir dos o más piezas.
• Los tornillos de alta resistencia (HFH) son una alternativa a los tornillos soldados, ofreciendo una instalación más fácil y económica.
• Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben llevar la marca MR, el diámetro nominal, el tipo de acero y la referencia a la norma.
• Las arandelas de alta resistencia (AR) se utilizan para distribuir la fuerza de sujeción axial sobre un área mayor, mejorando la resistencia a la extracción.

Uniones por Soldadura

• La soldadura por arco eléctrico es el proceso más utilizado para unir estructuras de acero.
• Tipos de soldadura:
  • Soldadura eléctrica manual con electrodo recubierto.
  • Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux.
  • Soldadura semiautomática con protección gaseosa.
  • Soldadura automática por arco sumergido.
• Cordón de soldadura:
  • Zona de soldadura: Parte central del cordón, formada por el material de aporte.
  • Zona de penetración: Parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
  • Zona de transición: Zona de las piezas próxima a la zona de penetración.
• Dimensiones del cordón de soldadura:
  • Garganta (a): Altura del triángulo isósceles del cordón.
  • Longitud (L) eficaz: Longitud del cordón de soldadura.

Este cuestionario examina los conceptos clave sobre roblones y remaches, incluyendo sus dimensiones, formas y las herramientas necesarias para su instalación. Además, profundiza en el proceso de remachado y su aplicación en la industria. Prepárate para poner a prueba tus conocimientos sobre este tema técnico.