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Questions and Answers
Cuál es el factor principal que determina el diámetro del roblón?
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Cómo se designa un roblón?
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Cuál de las siguientes formas no es considerada para las cabezas de los roblones?
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Qué mide la longitud de un roblón?
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Cuál es la función principal de una sufridera en el remachado?
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Qué herramienta se utiliza para golpear el vástago del roblón?
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Cuáles son los tipos de cabeza de un roblón?
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Qué parte de un roblón no se cuenta al medir su longitud?
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¿Qué característica distingue a las arandelas para perfiles UPN respecto a otros perfiles?
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¿Cuál es la designación correcta de un tornillo de alta resistencia según el contenido?
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¿Qué tipo de tornillos producen una unión diferente a los tornillos ordinarios y calibrados?
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¿Cuál es el peso específico considerado para el acero al calcular el peso de 1000 arandelas?
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¿Por qué se aprietan fuertemente los tornillos de alta resistencia?
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¿Cuál es la inclinación de las arandelas para perfiles IPN con tornillos calibrados?
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¿Cómo se designan las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN?
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¿Cuál es la función principal de las buterolas en el proceso de remachado?
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¿Qué proceso se utiliza para colocar los roblones?
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En las soldaduras cruzadas, ¿qué tipo de soldadura se realiza primero?
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¿Qué se debe hacer antes de golpear la cabeza de cierre de un remache?
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Las arandelas con inclinación del 14% y dos ranuras son correctas para perfiles IPN, ¿cierto?
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¿Cuál es el propósito de eliminar rebabas de los bordes de los taladros al remachar?
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¿Cuál es una de las características de los tornillos ordinarios?
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¿Qué tipo de tornillo se emplea en las uniones atornilladas que no cumple con los requisitos de tornillos calibrados?
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¿Cuál es la longitud máxima del vástago de un tornillo ordinario?
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Los tornillos calibrados se designan con qué letra?
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¿Cuál es una de las aplicaciones de las uniones atornilladas?
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¿Qué se utiliza normalmente junto con los tornillos en uniones atornilladas?
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¿Qué indica la letra L en la designación de un tornillo?
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¿Qué tipo de rosca se utiliza en los tornillos de estructuras metálicas?
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¿Cuál es la característica principal de la soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux?
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¿Qué parte del cordón de soldadura se forma principalmente por el material de aporte?
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¿Qué describe mejor la 'garganta' en un cordón de soldadura?
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¿Cuál es el efecto sobre las piezas al soldar aquellas de distinta sección?
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¿Qué se entiende por 'zona de penetración' en un cordón de soldadura?
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¿Cuál es uno de los procedimientos que se pueden usar en soldadura automática por arco sumergido?
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En un cordón de soldadura a doble cara, ¿qué significa tener un 'cuello'?
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¿Qué factores determinan las dimensiones de un cordón de soldadura?
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La soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux no requiere ________.
La soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux no requiere ________.
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El ________ se refiere a la parte central del cordón de soldadura formada principalmente por el material de aporte.
El ________ se refiere a la parte central del cordón de soldadura formada principalmente por el material de aporte.
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En un cordón de soldadura a doble cara, el término ________ se usa para referirse a la unión en ambos lados del elemento que se solda.
En un cordón de soldadura a doble cara, el término ________ se usa para referirse a la unión en ambos lados del elemento que se solda.
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La ________ es la profundidad que alcanza el cordón de raíz en el proceso de soldadura.
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Cuando se unen piezas de distinto espesor, deben reducirse los bordes de la pieza de mayor sección, con pendientes que superen el ________%.
Cuando se unen piezas de distinto espesor, deben reducirse los bordes de la pieza de mayor sección, con pendientes que superen el ________%.
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El acero estructural es conocido por su ligereza y versatilidad en la construcción de grandes estructuras.
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Las uniones roblonadas son menos utilizadas que las uniones soldadas en estructuras de acero.
Las uniones roblonadas son menos utilizadas que las uniones soldadas en estructuras de acero.
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El acero es un material que no se puede reciclar, lo que afecta negativamente su sostenibilidad.
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Las estructuras de acero son incapaces de soportar fuerzas sísmicas.
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Los tornillos de alta resistencia se aprietan con menos fuerza que los tornillos ordinarios.
Los tornillos de alta resistencia se aprietan con menos fuerza que los tornillos ordinarios.
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Asocia los tipos de uniones con sus características principales:
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Empareja los materiales con su aplicación en uniones:
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Relaciona las ventajas de las estructuras de acero con sus descripciones:
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Asocia las uniones con su método de ejecución:
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Asocia la característica de un material con su uso:
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¿Cuál de las siguientes ventajas NO se asocia con las estructuras de acero?
¿Cuál de las siguientes ventajas NO se asocia con las estructuras de acero?
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Las uniones soldadas son más comunes que las uniones roblonadas en las estructuras de acero.
Las uniones soldadas son más comunes que las uniones roblonadas en las estructuras de acero.
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¿Qué material se utiliza comúnmente en las uniones roblonadas?
¿Qué material se utiliza comúnmente en las uniones roblonadas?
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El acero es un material que se puede ________, lo que contribuye a la sostenibilidad de la construcción.
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Asocia los métodos de unión con sus características principales:
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¿Qué letras lleva grabadas la cara ranurada de la arandela ARI 20?
¿Qué letras lleva grabadas la cara ranurada de la arandela ARI 20?
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Las arandelas para perfiles UPN son cuadradas o rectangulares con caras paralelas.
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¿Cuál es el peso específico considerado para calcular el peso de 1000 piezas de arandelas de acero?
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La soldadura de estructuras de acero frecuentemente utiliza _______ con electrodo recubierto.
La soldadura de estructuras de acero frecuentemente utiliza _______ con electrodo recubierto.
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Asocia las arandelas con sus características:
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¿Qué proceso se menciona como el más utilizado en la soldadura de acero?
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¿Cuál de las siguientes es una ventaja de las estructuras de acero?
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Las uniones atornilladas son más comunes que las uniones roblonadas en estructuras de acero.
Las uniones atornilladas son más comunes que las uniones roblonadas en estructuras de acero.
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¿Qué material se menciona como el más utilizado en uniones roblonadas?
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El ________ es la profundidad que alcanza el cordón de raíz en el proceso de soldadura.
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Asocia los tipos de uniones con sus características principales:
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¿Cuál es una de las características del acero estructural?
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¿Cuál de las siguientes formas NO es una cabeza de roblón?
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La longitud de un roblón incluye la medida de su cabeza.
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¿Qué determina el diámetro del roblón en relación con la pieza que une?
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La __________ es la herramienta que se utiliza como apoyo para la cabeza del roblón durante el remachado.
La __________ es la herramienta que se utiliza como apoyo para la cabeza del roblón durante el remachado.
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Empareja las partes del roblón con sus descripciones:
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¿Cuál de las siguientes características es importante para la designación de un roblón?
¿Cuál de las siguientes características es importante para la designación de un roblón?
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Las buterolas son herramientas utilizadas para dar la forma final a la cabeza de un roblón.
Las buterolas son herramientas utilizadas para dar la forma final a la cabeza de un roblón.
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Menciona una de las herramientas utilizadas en el proceso de remachado.
Menciona una de las herramientas utilizadas en el proceso de remachado.
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¿Qué tipo de acero se utiliza para la fabricación de tornillos y tuercas de alta resistencia?
¿Qué tipo de acero se utiliza para la fabricación de tornillos y tuercas de alta resistencia?
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Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben llevar siempre marcadas las siglas MR.
Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben llevar siempre marcadas las siglas MR.
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¿Qué se indica en la designación de una tuerca de alta resistencia?
¿Qué se indica en la designación de una tuerca de alta resistencia?
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Las arandelas de alta resistencia utilizadas en las caras interiores de las alas de los perfiles IPN son de forma __________.
Las arandelas de alta resistencia utilizadas en las caras interiores de las alas de los perfiles IPN son de forma __________.
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Relaciona los tipos de arandelas con sus características:
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¿Qué ventaja tienen los pernos HFH de alta resistencia en comparación con los pernos soldados?
¿Qué ventaja tienen los pernos HFH de alta resistencia en comparación con los pernos soldados?
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Las arandelas para perfiles IPN tienen una inclinación del 14% entre ellas.
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¿Qué características deben tener las tuercas de alta resistencia según la norma?
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El diámetro del agujero correspondiente a los tornillos de alta resistencia se indica en una __________.
El diámetro del agujero correspondiente a los tornillos de alta resistencia se indica en una __________.
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¿Cuál de las siguientes es una característica de la gran cabeza del perno HFH?
¿Cuál de las siguientes es una característica de la gran cabeza del perno HFH?
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Study Notes
Roblones y Remaches
- El diámetro de un roblón debe coincidir con el espesor de las piezas que une.
- La longitud del roblón se mide solo por el vástago, sin incluir la cabeza.
- Las formas de la cabeza del roblón pueden ser: esférica, bombeada o plana.
- La designación de un roblón se basa en la cabeza, el diámetro del cuerpo y la longitud. Ejemplo: roblón de acero suave de 12 x 30 de cabeza avellanada.
Herramientas de Remachado
- Las herramientas utilizadas para remachar incluyen: sufrideras, martillos, llamadors y buterolas.
- La sufridera sirve como apoyo para la cabeza del roblón durante el proceso de remachado.
- El martillo se utiliza para golpear el vástago del roblón y darle la forma a la cabeza.
- El llamador se adapta al diámetro del cuerpo del roblón.
- La buterola se utiliza para darle la forma final a la cabeza de cierre del roblón.
Proceso de Remachado
- El proceso de remachado en frío implica golpear la punta del roblón, luego la cabeza de cierre y finalmente utilizar la buterola para dar la forma definitiva.
- El remachado en caliente tiene algunas diferencias con el proceso en frío.
Tornillos
- Los tornillos ordinarios se conforman de una cabeza hexagonal, vástago cilíndrico con rosca en la parte externa, una tuerca y una arandela.
- Los tornillos ordinarios se designan con la letra "T", el diámetro "d", la salida de rosca "X", la longitud del vástago "L" y el tipo de acero.
- Los tornillos calibrados se designan con la letra "TC" y se diferencian de los ordinarios por una tolerancia más ajustada en las dimensiones.
- Los tornillos de alta resistencia se utilizan para generar una unión fuerte con alta resistencia al rozamiento. Se designan con la sigla "TR" y se diferencian de los tornillos ordinarios por el redondeo del radio entre vástago y arandela, mayor en los tornillos de alta resistencia.
- Los tornillos de alta resistencia producen una unión diferente a los tornillos ordinarios (T) y los tornillos calibrados (TC).
Soldadura
- La soldadura es un proceso de unión permanente que fusiona dos piezas mediante calor y material de aporte.
- Se deben usar materiales de aporte con características iguales o superiores a las de los materiales que se van a unir.
- Los cordones de soldadura se dividen en tres partes principales: zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición.
- Para realizar una soldadura entre piezas de distinta sección, se debe reducir el borde de la pieza de mayor sección.
Tipos de Soldadura
- Existen diferentes tipos de soldadura, entre ellas: soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, soldadura semiautomática con protección gaseosa con hilo tubular o macizo, y soldadura automática por arco sumergido.
- Para el caso de soldadura en ángulo, se utilizan parámetros como la garganta y la longitud para definir el cordón de soldadura.
- La garganta se refiere a la altura del triángulo isósceles que representa el cordón de soldadura.
Soldadura semiautomática con hilo tubular
- Se puede realizar con o sin protección gaseosa.
- La soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, se realiza con una soldadora de hilo tubular FLUX 140 M.
- La soldadora FLUX 140 M utiliza alimentación de hilo sinérgica para diferentes diámetros de hilo (0,6 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm).
- Puede utilizarse con rollos de hilo de 0,45-5 kg.
- La soldadora tiene una capacidad de soldadura de 140 amperios.
Partes de un cordón de soldadura
- Se divide en tres partes principales: zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición.
- La zona de soldadura es la parte central del cordón formada principalmente por el material de aporte.
- La zona de penetración es la parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
- La zona de transición es la zona de las piezas a soldar cercana a la zona de penetración que ha sufrido aumento de temperatura.
Dimensiones de un cordón de soldadura
- Las dimensiones fundamentales de un cordón de soldadura son la garganta (a) y la longitud (L) eficaz.
- La garganta es la altura del triángulo isósceles del cordón de soldadura.
- El cuello de soldadura también se denomina garganta de soldadura.
- La garganta puede ser de una sola cara o doble cara.
Estructuras de acero
- Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la construcción de edificios.
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen:
- Resistencia: El acero es un material resistente capaz de soportar grandes cargas.
- Durabilidad: Las estructuras de acero son duraderas y requieren poco mantenimiento.
- Flexibilidad: El acero permite diseños creativos y flexibles.
- Sostenibilidad: El acero es un material reciclable.
Uniones en estructuras metálicas
- Existen diferentes medios de unión para estructuras de acero, incluyendo:
- Uniones roblonadas
- Uniones atornilladas
- Uniones por soldadura
Uniones roblonadas
- Útil para unir piezas de acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
- Se realizan en caliente para facilitar el recalcado y la formación de la cabeza de cierre.
Tipos de remaches
- Los remaches pueden ser Macizos o Roblones.
Arandelas para perfiles IPN
- Las arandelas para perfiles IPN con tornillos calibrados tienen una inclinación entre sus caras del 8%.
- Las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN se designan como ARI.
Colocación de remaches a mano
- El proceso incluye realizar taladros en las piezas, eliminar rebabas, meter el remache y unirlo.
- Las buterolas se utilizan para apoyar la cabeza del remache durante el remachado y darle la forma final.
Soldaduras cruzadas
- Las soldaduras cruzadas se realizan primero con las soldaduras transversales y luego con las longitudinales.
Introducción a las Estructuras de Acero
- Se utilizan ampliamente en la construcción de edificios comerciales e industriales.
- El acero es un material resistente y versátil que permite estructuras de gran envergadura.
- Las estructuras de acero son ligeras, resistentes a fuerzas sísmicas y fáciles de montar.
- Las estructuras de acero estructural utilizan acero laminado en forma de perfiles, como vigas y columnas.
- El acero estructural es capaz de soportar grandes cargas y es resistente al fuego.
Ventajas de las Estructuras de Acero
- Resistencia: Soporta grandes cargas y fuerzas sísmicas.
- Durabilidad: Larga vida útil con poco mantenimiento.
- Flexibilidad: Permite diseños creativos y formas variadas.
- Sostenibilidad: Se puede reciclar, contribuyendo a la construcción sostenible.
Objetivos
- Conocer distintos métodos de unión.
- Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
- Elegir el tipo de unión adecuado en cada caso.
- Comprender ventajas y desventajas de cada método.
- Seleccionar materiales y consumibles adecuados.
- Comprobar la ejecución correcta de las uniones.
Contenidos
- Uniones roblonadas: Es una unión fija entre piezas con roblones, realizada en caliente.
- Uniones atornilladas: Se utiliza tornillos calibrados para uniones seguras.
- Uniones por soldadura: Se utiliza un arco eléctrico para fundir y unir piezas, con diferentes métodos.
Uniones Roblonadas
- Se utilizan en acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
- El proceso se realiza en caliente para facilitar el recalcado y la cabeza de cierre.
Colocación de Remaches a Mano
- Se realiza taladros en las piezas, se eliminan las rebabas y se coloca el remache.
- Se golpea la punta del remache hasta que quede relleno el agujero.
- Se le da forma a la cabeza de cierre con un martillo.
- Se utiliza la buterola para dar la forma definitiva a la cabeza de cierre.
Tipos de Tornillos Calibrados
- A4t: Se utiliza con productos a unir del tipo S235 en sus distintos grados.
- A5t: Se utiliza en la unión de productos del tipo S235 en sus distintos grados.
Arandelas para Perfiles IPN con Tornillos Calibrados
- AI: Designación para arandelas cuadradas o rectangulares con una ranura y dos caras paralelas, con una inclinación del 14%.
Arandelas de Alta Resistencia para Perfiles IPN
- ARU: Designación para arandelas cuadradas o rectangulares de caras no paralelas, con una inclinación del 8% y dos ranuras.
Uniones por Soldadura
- Soldadura por arco eléctrico: Proceso más utilizado, con electrodo recubierto.
- Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux: Se utiliza sin protección gaseosa.
- Soldadura semiautomática con protección gaseosa: Se utiliza hilo tubular o macizo.
- Soldadura automática por arco sumergido: Proceso avanzado para uniones robustas.
Cordón de Soldadura
- Zona de soldadura: Parte central del cordón formada por material de aporte.
- Zona de penetración: Parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
- Zona de transición: Zona cercana a la zona de penetración, afectada por el calor.
- Piezas de distinto espesor: Se reduce el borde de la pieza de mayor sección.
Dimensiones de Cordón de Soldadura
- Garganta (a): Altura del triángulo isósceles en el cordón.
- Longitud eficaz (L): Longitud del cordón para calcular la resistencia de la unión.
- Cuello de soldadura: También se denomina garganta, indica si la soldadura es a doble cara o a una sola cara.
Espesor de la Soldadura en Angulo
- Se utilizan diferentes espesores en función del tipo de penetración: normal, profunda.
Introducción a las Estructuras de Acero
- Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la construcción debido a su resistencia, versatilidad y capacidad para soportar grandes cargas.
- El acero estructural, formados por perfiles laminados como vigas y columnas, permite diseños creativos y eficientes.
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad.
Objetivos del Curso
- Comprender los diferentes métodos de unión en estructuras de acero.
- Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
- Seleccionar el tipo de unión adecuado para cada aplicación.
- Reconocer las ventajas y desventajas de cada método de unión.
- Seleccionar los materiales y consumibles adecuados para cada tipo de unión.
- Verificar la correcta ejecución de las uniones.
- Colocación de columnas y vigas estructurales de acero.
Uniones Roblonadas
- Se utiliza para unir piezas de acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
- El roblonado caliente permite la formación de la cabeza de cierre en el remache.
- El diámetro del roblón debe ser compatible con el espesor de las piezas a unir.
- La longitud del roblón se mide desde el vástago hasta la cabeza.
- Las formas de la cabeza pueden ser esférica, bombeada o plana.
- La designación de un roblón se basa en la forma de la cabeza, el diámetro del cuerpo y la longitud.
- Se requiere el uso de herramientas para remachar como sufrideras, martillos, llamadores y buterolas.
Colocación de Remaches
- Se realizan taladros en las piezas, se eliminan rebabas y se coloca el remache.
- Se golpea el remache con un martillo hasta que llene el agujero.
- Se utiliza martillo y buterola para dar forma definitiva a la cabeza de cierre.
- El roblonado en caliente tiene un proceso diferente al del roblonado en frío.
Uniones Atornilladas
- Los tornillos calibrados y sus tuercas y arandelas se clasifican por su tipo de acero:
- A4t para productos tipo S235.
- A5t para productos tipo S235.
- Los tornillos calibrados tienen una resistencia a la tracción de 34 kg/mm2 a 70 kg/mm2.
- Las tuercas para tornillos ordinarios y calibrados son las mismas.
- Se recomienda arandelas negras para tornillos ordinarios y arandelas pulidas para tornillos calibrados.
- Las arandelas para perfiles IPN pueden ser cuadradas o rectangulares, con una inclinación del 14%.
- Se designan con las siglas AI, el diámetro nominal del tornillo y la norma.
- El diámetro nominal de un tornillo se refiere al diámetro exterior de la rosca.
Uniones de Alta Resistencia
- Los pernos de alta resistencia (HFH) son una alternativa a los pernos soldados.
- Los pernos HFH facilitan la instalación y tienen un costo menor.
- La cabeza del perno distribuye la fuerza de sujeción sobre un área más grande, mejorando la resistencia a extracción.
- Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben tener la marca MR, el diámetro nominal, el tipo de acero y la norma.
- Las tuercas de alta resistencia se colocan con la marca en relieve hacia el exterior.
- Las arandelas para tornillos de alta resistencia (TR) tienen dimensiones y biseles específicos.
- Las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN son cuadradas o rectangulares, con una inclinación del 14%.
- Se designan con la sigla ARI, el diámetro nominal del tornillo y la norma, siendo la norma opcional.
### Introducción
- Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en edificios comerciales e industriales
- El acero es resistente, versátil y puede soportar grandes cargas
- La construcción de acero tiene ventajas como la ligereza, la resistencia a las cargas sísmicas y la facilidad de montaje
- Las estructuras de acero pueden soportar grandes cargas y son resistentes al fuego
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad
Objetivos
- Comprender los diferentes medios de unión
- Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas
- Seleccionar el tipo de unión adecuado para cada caso
- Conocer las ventajas y desventajas de cada método
- Elegir los materiales y consumibles adecuados para cada caso
- Verificar la correcta ejecución de las uniones
- Colocación de columnas y vigas estructurales de acero
Uniones roblonadas
- Los roblones son un medio de unión fijo entre dos o más piezas
- El proceso de roblonado se realiza en caliente para facilitar el recalcado y la cabeza de cierre
- Los roblones se utilizan en acero, aluminio, cobre, latón y bronce
- El diámetro del roblón se determina según el espesor de las piezas a unir
- La longitud del roblón corresponde a la medida del vástago, excluyendo la cabeza
- Las formas de las cabezas de los roblones incluyen esférica, bombeada y plana
Herramientas para roblonar
- Las herramientas de roblonado incluyen la sufridera, el martillo, el llamador y la buterola
- La sufridera sirve de apoyo para la cabeza del roblón
- El martillo se usa para golpear el vástago y darle forma a la cabeza
- El llamador se adapta al diámetro del cuerpo del roblón
- La buterola se utiliza para dar la forma final a la cabeza del roblón
Colocación de remaches a mano
- Los remaches se colocan en frío o en caliente
- En el proceso de roblonado en frío se golpea la punta del remache con un martillo hasta que se llena el agujero
- Posteriormente, se golpea la cabeza de cierre con el martillo para darle la forma aproximada
- Finalmente, se utiliza la buterola para moldear la cabeza de cierre
Uniones atornilladas
- Las uniones atornilladas se utilizan en estructuras desmontables para una ejecución más rápida
- También se utilizan en uniones mixtas, junto con soldaduras, reparaciones o refuerzos de estructuras existentes
- Los tornillos se clasifican en ordinarios, calibrados y de alta resistencia
- Los tornillos y tuercas suelen tener rosca triangular ISO de paso grueso
Tornillos ordinarios
- Los tornillos ordinarios se componen de una cabeza hexagonal, un vástago roscado, una tuerca y una arandela
- Se designan con la letra T, seguido del diámetro, la salida de rosca, la longitud del vástago y el tipo de acero
- Se utilizan acero tipo s235 en distintos grados
- La longitud del vástago de los tornillos ordinarios y calibrados varía entre 30 mm y 200 mm
Tornillos calibrados
- Los tornillos calibrados se designan con la letra TC, seguido del diámetro, la longitud del vástago y el tipo de acero
- Suelen tener un diámetro 1 mm mayor que el diámetro exterior de la rosca hasta los 33 mm
- Se utilizan para uniones que requieren mayor resistencia y precisión
Uniones por soldadura
- La soldadura es un proceso que une dos piezas fundiéndolas
- Los tipos de soldadura incluyen la autógena, electrica, semiautomática y automática
- Los materiales de aporte se especifican según el tipo de unión y deben ser iguales o mejores que las piezas a unir
Cordón de soldadura
- Un cordón de soldadura se divide en zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición
- La zona de soldadura es la parte central del cordón formada por el material de aporte
- La zona de penetración es la parte de las piezas que se ha fundido
- La zona de transición es la zona cercana a la zona de penetración donde la temperatura ha sido elevada
Dimensiones del cordón de soldadura
- Las dimensiones principales del cordón de soldadura son la garganta y la longitud eficaz
- La garganta es la altura del triángulo isósceles del cordón
- El cuello de soldadura es otro nombre para la garganta
- El grosor del cordón de soldadura se determina en función de la profundidad de penetración
Introducción a las Estructuras de Acero
- Las estructuras de acero son ampliamente utilizadas en la construcción de edificios comerciales e industriales debido a su resistencia, versatilidad y capacidad de soportar grandes cargas.
- Las estructuras de acero estructural se basan en perfiles laminados como vigas y columnas, ofreciendo un diseño creativo y eficiente.
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen su resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad.
Objetivos del Curso
- Comprender los diferentes métodos de unión utilizados en estructuras de acero.
- Adquirir habilidades prácticas en la realización de uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
- Seleccionar el tipo de unión más apropiado para cada aplicación.
- Conocer las ventajas y desventajas de cada método de unión.
- Elegir los materiales y consumibles adecuados para cada tipo de unión.
- Verificar la correcta ejecución de las uniones.
- Familiarizarse con la colocación de columnas y vigas estructurales de acero.
Tipos de Uniones
Uniones Roblonadas
- El roblonado es un método de unión fija entre dos o más piezas utilizando roblones.
- Los roblones se usan en caliente para facilitar el recalcado y la formación de la cabeza de cierre.
- El diámetro del roblón debe estar en consonancia con el espesor de las piezas a unir.
- La longitud del roblón se refiere al vástago, sin incluir la cabeza.
- La forma de la cabeza del roblón puede ser esférica, bombeada o plana.
- La designación de un roblón se basa en su cabeza, diámetro del cuerpo y longitud.
Uniones Atornilladas
- Las uniones atornilladas utilizan tornillos para unir dos o más piezas.
- Los tornillos de alta resistencia (HFH) son una alternativa a los tornillos soldados, ofreciendo una instalación más fácil y económica.
- Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben llevar la marca MR, el diámetro nominal, el tipo de acero y la referencia a la norma.
- Las arandelas de alta resistencia (AR) se utilizan para distribuir la fuerza de sujeción axial sobre un área mayor, mejorando la resistencia a la extracción.
Uniones por Soldadura
- La soldadura por arco eléctrico es el proceso más utilizado para unir estructuras de acero.
- Tipos de soldadura:
- Soldadura eléctrica manual con electrodo recubierto.
- Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux.
- Soldadura semiautomática con protección gaseosa.
- Soldadura automática por arco sumergido.
-
Cordón de soldadura:
- Zona de soldadura: Parte central del cordón, formada por el material de aporte.
- Zona de penetración: Parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
- Zona de transición: Zona de las piezas próxima a la zona de penetración.
-
Dimensiones del cordón de soldadura:
- Garganta (a): Altura del triángulo isósceles del cordón.
- Longitud (L) eficaz: Longitud del cordón de soldadura.
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Description
Este cuestionario examina los conceptos clave sobre roblones y remaches, incluyendo sus dimensiones, formas y las herramientas necesarias para su instalación. Además, profundiza en el proceso de remachado y su aplicación en la industria. Prepárate para poner a prueba tus conocimientos sobre este tema técnico.