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Questions and Answers
Cuál es el factor principal que determina el diámetro del roblón?
Cómo se designa un roblón?
Cuál de las siguientes formas no es considerada para las cabezas de los roblones?
Qué mide la longitud de un roblón?
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Cuál es la función principal de una sufridera en el remachado?
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Qué herramienta se utiliza para golpear el vástago del roblón?
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Cuáles son los tipos de cabeza de un roblón?
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Qué parte de un roblón no se cuenta al medir su longitud?
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¿Qué característica distingue a las arandelas para perfiles UPN respecto a otros perfiles?
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¿Cuál es la designación correcta de un tornillo de alta resistencia según el contenido?
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¿Qué tipo de tornillos producen una unión diferente a los tornillos ordinarios y calibrados?
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¿Cuál es el peso específico considerado para el acero al calcular el peso de 1000 arandelas?
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¿Por qué se aprietan fuertemente los tornillos de alta resistencia?
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¿Cuál es la inclinación de las arandelas para perfiles IPN con tornillos calibrados?
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¿Cómo se designan las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN?
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¿Cuál es la función principal de las buterolas en el proceso de remachado?
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¿Qué proceso se utiliza para colocar los roblones?
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En las soldaduras cruzadas, ¿qué tipo de soldadura se realiza primero?
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¿Qué se debe hacer antes de golpear la cabeza de cierre de un remache?
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Las arandelas con inclinación del 14% y dos ranuras son correctas para perfiles IPN, ¿cierto?
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¿Cuál es el propósito de eliminar rebabas de los bordes de los taladros al remachar?
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¿Cuál es una de las características de los tornillos ordinarios?
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¿Qué tipo de tornillo se emplea en las uniones atornilladas que no cumple con los requisitos de tornillos calibrados?
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¿Cuál es la longitud máxima del vástago de un tornillo ordinario?
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Los tornillos calibrados se designan con qué letra?
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¿Cuál es una de las aplicaciones de las uniones atornilladas?
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¿Qué se utiliza normalmente junto con los tornillos en uniones atornilladas?
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¿Qué indica la letra L en la designación de un tornillo?
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¿Qué tipo de rosca se utiliza en los tornillos de estructuras metálicas?
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¿Cuál es la característica principal de la soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux?
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¿Qué parte del cordón de soldadura se forma principalmente por el material de aporte?
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¿Qué describe mejor la 'garganta' en un cordón de soldadura?
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¿Cuál es el efecto sobre las piezas al soldar aquellas de distinta sección?
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¿Qué se entiende por 'zona de penetración' en un cordón de soldadura?
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¿Cuál es uno de los procedimientos que se pueden usar en soldadura automática por arco sumergido?
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En un cordón de soldadura a doble cara, ¿qué significa tener un 'cuello'?
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¿Qué factores determinan las dimensiones de un cordón de soldadura?
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La soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux no requiere ________.
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El ________ se refiere a la parte central del cordón de soldadura formada principalmente por el material de aporte.
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En un cordón de soldadura a doble cara, el término ________ se usa para referirse a la unión en ambos lados del elemento que se solda.
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La ________ es la profundidad que alcanza el cordón de raíz en el proceso de soldadura.
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Cuando se unen piezas de distinto espesor, deben reducirse los bordes de la pieza de mayor sección, con pendientes que superen el ________%.
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El acero estructural es conocido por su ligereza y versatilidad en la construcción de grandes estructuras.
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Las uniones roblonadas son menos utilizadas que las uniones soldadas en estructuras de acero.
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El acero es un material que no se puede reciclar, lo que afecta negativamente su sostenibilidad.
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Las estructuras de acero son incapaces de soportar fuerzas sísmicas.
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Los tornillos de alta resistencia se aprietan con menos fuerza que los tornillos ordinarios.
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Asocia los tipos de uniones con sus características principales:
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Empareja los materiales con su aplicación en uniones:
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Relaciona las ventajas de las estructuras de acero con sus descripciones:
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Asocia las uniones con su método de ejecución:
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Asocia la característica de un material con su uso:
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¿Cuál de las siguientes ventajas NO se asocia con las estructuras de acero?
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Las uniones soldadas son más comunes que las uniones roblonadas en las estructuras de acero.
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¿Qué material se utiliza comúnmente en las uniones roblonadas?
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El acero es un material que se puede ________, lo que contribuye a la sostenibilidad de la construcción.
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Asocia los métodos de unión con sus características principales:
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¿Qué letras lleva grabadas la cara ranurada de la arandela ARI 20?
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Las arandelas para perfiles UPN son cuadradas o rectangulares con caras paralelas.
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¿Cuál es el peso específico considerado para calcular el peso de 1000 piezas de arandelas de acero?
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La soldadura de estructuras de acero frecuentemente utiliza _______ con electrodo recubierto.
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Asocia las arandelas con sus características:
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¿Qué proceso se menciona como el más utilizado en la soldadura de acero?
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¿Cuál de las siguientes es una ventaja de las estructuras de acero?
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Las uniones atornilladas son más comunes que las uniones roblonadas en estructuras de acero.
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¿Qué material se menciona como el más utilizado en uniones roblonadas?
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El ________ es la profundidad que alcanza el cordón de raíz en el proceso de soldadura.
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Asocia los tipos de uniones con sus características principales:
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¿Cuál es una de las características del acero estructural?
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¿Cuál de las siguientes formas NO es una cabeza de roblón?
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La longitud de un roblón incluye la medida de su cabeza.
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¿Qué determina el diámetro del roblón en relación con la pieza que une?
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La __________ es la herramienta que se utiliza como apoyo para la cabeza del roblón durante el remachado.
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Empareja las partes del roblón con sus descripciones:
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¿Cuál de las siguientes características es importante para la designación de un roblón?
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Las buterolas son herramientas utilizadas para dar la forma final a la cabeza de un roblón.
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Menciona una de las herramientas utilizadas en el proceso de remachado.
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¿Qué tipo de acero se utiliza para la fabricación de tornillos y tuercas de alta resistencia?
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Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben llevar siempre marcadas las siglas MR.
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¿Qué se indica en la designación de una tuerca de alta resistencia?
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Las arandelas de alta resistencia utilizadas en las caras interiores de las alas de los perfiles IPN son de forma __________.
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Relaciona los tipos de arandelas con sus características:
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¿Qué ventaja tienen los pernos HFH de alta resistencia en comparación con los pernos soldados?
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Las arandelas para perfiles IPN tienen una inclinación del 14% entre ellas.
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¿Qué características deben tener las tuercas de alta resistencia según la norma?
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El diámetro del agujero correspondiente a los tornillos de alta resistencia se indica en una __________.
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¿Cuál de las siguientes es una característica de la gran cabeza del perno HFH?
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Study Notes
Roblones y Remaches
- El diámetro de un roblón debe coincidir con el espesor de las piezas que une.
- La longitud del roblón se mide solo por el vástago, sin incluir la cabeza.
- Las formas de la cabeza del roblón pueden ser: esférica, bombeada o plana.
- La designación de un roblón se basa en la cabeza, el diámetro del cuerpo y la longitud. Ejemplo: roblón de acero suave de 12 x 30 de cabeza avellanada.
Herramientas de Remachado
- Las herramientas utilizadas para remachar incluyen: sufrideras, martillos, llamadors y buterolas.
- La sufridera sirve como apoyo para la cabeza del roblón durante el proceso de remachado.
- El martillo se utiliza para golpear el vástago del roblón y darle la forma a la cabeza.
- El llamador se adapta al diámetro del cuerpo del roblón.
- La buterola se utiliza para darle la forma final a la cabeza de cierre del roblón.
Proceso de Remachado
- El proceso de remachado en frío implica golpear la punta del roblón, luego la cabeza de cierre y finalmente utilizar la buterola para dar la forma definitiva.
- El remachado en caliente tiene algunas diferencias con el proceso en frío.
Tornillos
- Los tornillos ordinarios se conforman de una cabeza hexagonal, vástago cilíndrico con rosca en la parte externa, una tuerca y una arandela.
- Los tornillos ordinarios se designan con la letra "T", el diámetro "d", la salida de rosca "X", la longitud del vástago "L" y el tipo de acero.
- Los tornillos calibrados se designan con la letra "TC" y se diferencian de los ordinarios por una tolerancia más ajustada en las dimensiones.
- Los tornillos de alta resistencia se utilizan para generar una unión fuerte con alta resistencia al rozamiento. Se designan con la sigla "TR" y se diferencian de los tornillos ordinarios por el redondeo del radio entre vástago y arandela, mayor en los tornillos de alta resistencia.
- Los tornillos de alta resistencia producen una unión diferente a los tornillos ordinarios (T) y los tornillos calibrados (TC).
Soldadura
- La soldadura es un proceso de unión permanente que fusiona dos piezas mediante calor y material de aporte.
- Se deben usar materiales de aporte con características iguales o superiores a las de los materiales que se van a unir.
- Los cordones de soldadura se dividen en tres partes principales: zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición.
- Para realizar una soldadura entre piezas de distinta sección, se debe reducir el borde de la pieza de mayor sección.
Tipos de Soldadura
- Existen diferentes tipos de soldadura, entre ellas: soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, soldadura semiautomática con protección gaseosa con hilo tubular o macizo, y soldadura automática por arco sumergido.
- Para el caso de soldadura en ángulo, se utilizan parámetros como la garganta y la longitud para definir el cordón de soldadura.
- La garganta se refiere a la altura del triángulo isósceles que representa el cordón de soldadura.
Soldadura semiautomática con hilo tubular
- Se puede realizar con o sin protección gaseosa.
- La soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, se realiza con una soldadora de hilo tubular FLUX 140 M.
- La soldadora FLUX 140 M utiliza alimentación de hilo sinérgica para diferentes diámetros de hilo (0,6 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm).
- Puede utilizarse con rollos de hilo de 0,45-5 kg.
- La soldadora tiene una capacidad de soldadura de 140 amperios.
Partes de un cordón de soldadura
- Se divide en tres partes principales: zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición.
- La zona de soldadura es la parte central del cordón formada principalmente por el material de aporte.
- La zona de penetración es la parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
- La zona de transición es la zona de las piezas a soldar cercana a la zona de penetración que ha sufrido aumento de temperatura.
Dimensiones de un cordón de soldadura
- Las dimensiones fundamentales de un cordón de soldadura son la garganta (a) y la longitud (L) eficaz.
- La garganta es la altura del triángulo isósceles del cordón de soldadura.
- El cuello de soldadura también se denomina garganta de soldadura.
- La garganta puede ser de una sola cara o doble cara.
Estructuras de acero
- Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la construcción de edificios.
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen:
- Resistencia: El acero es un material resistente capaz de soportar grandes cargas.
- Durabilidad: Las estructuras de acero son duraderas y requieren poco mantenimiento.
- Flexibilidad: El acero permite diseños creativos y flexibles.
- Sostenibilidad: El acero es un material reciclable.
Uniones en estructuras metálicas
- Existen diferentes medios de unión para estructuras de acero, incluyendo:
- Uniones roblonadas
- Uniones atornilladas
- Uniones por soldadura
Uniones roblonadas
- Útil para unir piezas de acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
- Se realizan en caliente para facilitar el recalcado y la formación de la cabeza de cierre.
Tipos de remaches
- Los remaches pueden ser Macizos o Roblones.
Arandelas para perfiles IPN
- Las arandelas para perfiles IPN con tornillos calibrados tienen una inclinación entre sus caras del 8%.
- Las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN se designan como ARI.
Colocación de remaches a mano
- El proceso incluye realizar taladros en las piezas, eliminar rebabas, meter el remache y unirlo.
- Las buterolas se utilizan para apoyar la cabeza del remache durante el remachado y darle la forma final.
Soldaduras cruzadas
- Las soldaduras cruzadas se realizan primero con las soldaduras transversales y luego con las longitudinales.
Introducción a las Estructuras de Acero
- Se utilizan ampliamente en la construcción de edificios comerciales e industriales.
- El acero es un material resistente y versátil que permite estructuras de gran envergadura.
- Las estructuras de acero son ligeras, resistentes a fuerzas sísmicas y fáciles de montar.
- Las estructuras de acero estructural utilizan acero laminado en forma de perfiles, como vigas y columnas.
- El acero estructural es capaz de soportar grandes cargas y es resistente al fuego.
Ventajas de las Estructuras de Acero
- Resistencia: Soporta grandes cargas y fuerzas sísmicas.
- Durabilidad: Larga vida útil con poco mantenimiento.
- Flexibilidad: Permite diseños creativos y formas variadas.
- Sostenibilidad: Se puede reciclar, contribuyendo a la construcción sostenible.
Objetivos
- Conocer distintos métodos de unión.
- Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
- Elegir el tipo de unión adecuado en cada caso.
- Comprender ventajas y desventajas de cada método.
- Seleccionar materiales y consumibles adecuados.
- Comprobar la ejecución correcta de las uniones.
Contenidos
- Uniones roblonadas: Es una unión fija entre piezas con roblones, realizada en caliente.
- Uniones atornilladas: Se utiliza tornillos calibrados para uniones seguras.
- Uniones por soldadura: Se utiliza un arco eléctrico para fundir y unir piezas, con diferentes métodos.
Uniones Roblonadas
- Se utilizan en acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
- El proceso se realiza en caliente para facilitar el recalcado y la cabeza de cierre.
Colocación de Remaches a Mano
- Se realiza taladros en las piezas, se eliminan las rebabas y se coloca el remache.
- Se golpea la punta del remache hasta que quede relleno el agujero.
- Se le da forma a la cabeza de cierre con un martillo.
- Se utiliza la buterola para dar la forma definitiva a la cabeza de cierre.
Tipos de Tornillos Calibrados
- A4t: Se utiliza con productos a unir del tipo S235 en sus distintos grados.
- A5t: Se utiliza en la unión de productos del tipo S235 en sus distintos grados.
Arandelas para Perfiles IPN con Tornillos Calibrados
- AI: Designación para arandelas cuadradas o rectangulares con una ranura y dos caras paralelas, con una inclinación del 14%.
Arandelas de Alta Resistencia para Perfiles IPN
- ARU: Designación para arandelas cuadradas o rectangulares de caras no paralelas, con una inclinación del 8% y dos ranuras.
Uniones por Soldadura
- Soldadura por arco eléctrico: Proceso más utilizado, con electrodo recubierto.
- Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux: Se utiliza sin protección gaseosa.
- Soldadura semiautomática con protección gaseosa: Se utiliza hilo tubular o macizo.
- Soldadura automática por arco sumergido: Proceso avanzado para uniones robustas.
Cordón de Soldadura
- Zona de soldadura: Parte central del cordón formada por material de aporte.
- Zona de penetración: Parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
- Zona de transición: Zona cercana a la zona de penetración, afectada por el calor.
- Piezas de distinto espesor: Se reduce el borde de la pieza de mayor sección.
Dimensiones de Cordón de Soldadura
- Garganta (a): Altura del triángulo isósceles en el cordón.
- Longitud eficaz (L): Longitud del cordón para calcular la resistencia de la unión.
- Cuello de soldadura: También se denomina garganta, indica si la soldadura es a doble cara o a una sola cara.
Espesor de la Soldadura en Angulo
- Se utilizan diferentes espesores en función del tipo de penetración: normal, profunda.
Introducción a las Estructuras de Acero
- Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la construcción debido a su resistencia, versatilidad y capacidad para soportar grandes cargas.
- El acero estructural, formados por perfiles laminados como vigas y columnas, permite diseños creativos y eficientes.
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad.
Objetivos del Curso
- Comprender los diferentes métodos de unión en estructuras de acero.
- Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
- Seleccionar el tipo de unión adecuado para cada aplicación.
- Reconocer las ventajas y desventajas de cada método de unión.
- Seleccionar los materiales y consumibles adecuados para cada tipo de unión.
- Verificar la correcta ejecución de las uniones.
- Colocación de columnas y vigas estructurales de acero.
Uniones Roblonadas
- Se utiliza para unir piezas de acero, aluminio, cobre, latón y bronce.
- El roblonado caliente permite la formación de la cabeza de cierre en el remache.
- El diámetro del roblón debe ser compatible con el espesor de las piezas a unir.
- La longitud del roblón se mide desde el vástago hasta la cabeza.
- Las formas de la cabeza pueden ser esférica, bombeada o plana.
- La designación de un roblón se basa en la forma de la cabeza, el diámetro del cuerpo y la longitud.
- Se requiere el uso de herramientas para remachar como sufrideras, martillos, llamadores y buterolas.
Colocación de Remaches
- Se realizan taladros en las piezas, se eliminan rebabas y se coloca el remache.
- Se golpea el remache con un martillo hasta que llene el agujero.
- Se utiliza martillo y buterola para dar forma definitiva a la cabeza de cierre.
- El roblonado en caliente tiene un proceso diferente al del roblonado en frío.
Uniones Atornilladas
- Los tornillos calibrados y sus tuercas y arandelas se clasifican por su tipo de acero:
- A4t para productos tipo S235.
- A5t para productos tipo S235.
- Los tornillos calibrados tienen una resistencia a la tracción de 34 kg/mm2 a 70 kg/mm2.
- Las tuercas para tornillos ordinarios y calibrados son las mismas.
- Se recomienda arandelas negras para tornillos ordinarios y arandelas pulidas para tornillos calibrados.
- Las arandelas para perfiles IPN pueden ser cuadradas o rectangulares, con una inclinación del 14%.
- Se designan con las siglas AI, el diámetro nominal del tornillo y la norma.
- El diámetro nominal de un tornillo se refiere al diámetro exterior de la rosca.
Uniones de Alta Resistencia
- Los pernos de alta resistencia (HFH) son una alternativa a los pernos soldados.
- Los pernos HFH facilitan la instalación y tienen un costo menor.
- La cabeza del perno distribuye la fuerza de sujeción sobre un área más grande, mejorando la resistencia a extracción.
- Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben tener la marca MR, el diámetro nominal, el tipo de acero y la norma.
- Las tuercas de alta resistencia se colocan con la marca en relieve hacia el exterior.
- Las arandelas para tornillos de alta resistencia (TR) tienen dimensiones y biseles específicos.
- Las arandelas de alta resistencia para perfiles IPN son cuadradas o rectangulares, con una inclinación del 14%.
- Se designan con la sigla ARI, el diámetro nominal del tornillo y la norma, siendo la norma opcional.
### Introducción
- Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en edificios comerciales e industriales
- El acero es resistente, versátil y puede soportar grandes cargas
- La construcción de acero tiene ventajas como la ligereza, la resistencia a las cargas sísmicas y la facilidad de montaje
- Las estructuras de acero pueden soportar grandes cargas y son resistentes al fuego
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad
Objetivos
- Comprender los diferentes medios de unión
- Realizar uniones roblonadas, atornilladas y soldadas
- Seleccionar el tipo de unión adecuado para cada caso
- Conocer las ventajas y desventajas de cada método
- Elegir los materiales y consumibles adecuados para cada caso
- Verificar la correcta ejecución de las uniones
- Colocación de columnas y vigas estructurales de acero
Uniones roblonadas
- Los roblones son un medio de unión fijo entre dos o más piezas
- El proceso de roblonado se realiza en caliente para facilitar el recalcado y la cabeza de cierre
- Los roblones se utilizan en acero, aluminio, cobre, latón y bronce
- El diámetro del roblón se determina según el espesor de las piezas a unir
- La longitud del roblón corresponde a la medida del vástago, excluyendo la cabeza
- Las formas de las cabezas de los roblones incluyen esférica, bombeada y plana
Herramientas para roblonar
- Las herramientas de roblonado incluyen la sufridera, el martillo, el llamador y la buterola
- La sufridera sirve de apoyo para la cabeza del roblón
- El martillo se usa para golpear el vástago y darle forma a la cabeza
- El llamador se adapta al diámetro del cuerpo del roblón
- La buterola se utiliza para dar la forma final a la cabeza del roblón
Colocación de remaches a mano
- Los remaches se colocan en frío o en caliente
- En el proceso de roblonado en frío se golpea la punta del remache con un martillo hasta que se llena el agujero
- Posteriormente, se golpea la cabeza de cierre con el martillo para darle la forma aproximada
- Finalmente, se utiliza la buterola para moldear la cabeza de cierre
Uniones atornilladas
- Las uniones atornilladas se utilizan en estructuras desmontables para una ejecución más rápida
- También se utilizan en uniones mixtas, junto con soldaduras, reparaciones o refuerzos de estructuras existentes
- Los tornillos se clasifican en ordinarios, calibrados y de alta resistencia
- Los tornillos y tuercas suelen tener rosca triangular ISO de paso grueso
Tornillos ordinarios
- Los tornillos ordinarios se componen de una cabeza hexagonal, un vástago roscado, una tuerca y una arandela
- Se designan con la letra T, seguido del diámetro, la salida de rosca, la longitud del vástago y el tipo de acero
- Se utilizan acero tipo s235 en distintos grados
- La longitud del vástago de los tornillos ordinarios y calibrados varía entre 30 mm y 200 mm
Tornillos calibrados
- Los tornillos calibrados se designan con la letra TC, seguido del diámetro, la longitud del vástago y el tipo de acero
- Suelen tener un diámetro 1 mm mayor que el diámetro exterior de la rosca hasta los 33 mm
- Se utilizan para uniones que requieren mayor resistencia y precisión
Uniones por soldadura
- La soldadura es un proceso que une dos piezas fundiéndolas
- Los tipos de soldadura incluyen la autógena, electrica, semiautomática y automática
- Los materiales de aporte se especifican según el tipo de unión y deben ser iguales o mejores que las piezas a unir
Cordón de soldadura
- Un cordón de soldadura se divide en zona de soldadura, zona de penetración y zona de transición
- La zona de soldadura es la parte central del cordón formada por el material de aporte
- La zona de penetración es la parte de las piezas que se ha fundido
- La zona de transición es la zona cercana a la zona de penetración donde la temperatura ha sido elevada
Dimensiones del cordón de soldadura
- Las dimensiones principales del cordón de soldadura son la garganta y la longitud eficaz
- La garganta es la altura del triángulo isósceles del cordón
- El cuello de soldadura es otro nombre para la garganta
- El grosor del cordón de soldadura se determina en función de la profundidad de penetración
Introducción a las Estructuras de Acero
- Las estructuras de acero son ampliamente utilizadas en la construcción de edificios comerciales e industriales debido a su resistencia, versatilidad y capacidad de soportar grandes cargas.
- Las estructuras de acero estructural se basan en perfiles laminados como vigas y columnas, ofreciendo un diseño creativo y eficiente.
- Las ventajas de las estructuras de acero incluyen su resistencia, durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad.
Objetivos del Curso
- Comprender los diferentes métodos de unión utilizados en estructuras de acero.
- Adquirir habilidades prácticas en la realización de uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.
- Seleccionar el tipo de unión más apropiado para cada aplicación.
- Conocer las ventajas y desventajas de cada método de unión.
- Elegir los materiales y consumibles adecuados para cada tipo de unión.
- Verificar la correcta ejecución de las uniones.
- Familiarizarse con la colocación de columnas y vigas estructurales de acero.
Tipos de Uniones
Uniones Roblonadas
- El roblonado es un método de unión fija entre dos o más piezas utilizando roblones.
- Los roblones se usan en caliente para facilitar el recalcado y la formación de la cabeza de cierre.
- El diámetro del roblón debe estar en consonancia con el espesor de las piezas a unir.
- La longitud del roblón se refiere al vástago, sin incluir la cabeza.
- La forma de la cabeza del roblón puede ser esférica, bombeada o plana.
- La designación de un roblón se basa en su cabeza, diámetro del cuerpo y longitud.
Uniones Atornilladas
- Las uniones atornilladas utilizan tornillos para unir dos o más piezas.
- Los tornillos de alta resistencia (HFH) son una alternativa a los tornillos soldados, ofreciendo una instalación más fácil y económica.
- Las tuercas para tornillos de alta resistencia deben llevar la marca MR, el diámetro nominal, el tipo de acero y la referencia a la norma.
- Las arandelas de alta resistencia (AR) se utilizan para distribuir la fuerza de sujeción axial sobre un área mayor, mejorando la resistencia a la extracción.
Uniones por Soldadura
- La soldadura por arco eléctrico es el proceso más utilizado para unir estructuras de acero.
- Tipos de soldadura:
- Soldadura eléctrica manual con electrodo recubierto.
- Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux.
- Soldadura semiautomática con protección gaseosa.
- Soldadura automática por arco sumergido.
-
Cordón de soldadura:
- Zona de soldadura: Parte central del cordón, formada por el material de aporte.
- Zona de penetración: Parte de las piezas fundidas por el material de aporte.
- Zona de transición: Zona de las piezas próxima a la zona de penetración.
-
Dimensiones del cordón de soldadura:
- Garganta (a): Altura del triángulo isósceles del cordón.
- Longitud (L) eficaz: Longitud del cordón de soldadura.
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Description
Este cuestionario examina los conceptos clave sobre roblones y remaches, incluyendo sus dimensiones, formas y las herramientas necesarias para su instalación. Además, profundiza en el proceso de remachado y su aplicación en la industria. Prepárate para poner a prueba tus conocimientos sobre este tema técnico.
