Propiedades de los Polímeros

Los polímeros son macromoléculas formadas por monómeros que se repiten en toda la cadena de un polímero.
Ejemplo: el monómero del polietileno es el etileno.

Polímeros naturales: asta natural, goma laca, gutapercha.
Polímeros naturales modificados: caseína, caucho, celuloide.
Primeros polímeros sintéticos: baquelita, poliestireno, copolímeros, termoplásticos, elastómeros.

Extrusión: método más utilizado para conformar materiales plásticos, especialmente termoplásticos y espumas plásticas.
Moldeo por compresión: proceso más antiguo, utilizado para conformar termoestables y elastómeros.
Soplado y moldeo rotacional: utilizado para producir piezas huecas sin costuras, con alta productividad.
Moldeo por inyección: proceso de conformado masivo, utilizado para producir objetos tridimensionales de formas complejas.
Moldeo por transferencia: utilizado para producir piezas de paredes finas y formas complejas.
Calandrado: utilizado para fabricar láminas.
Termoformado (al vacío): utilizado para dar forma a láminas, especialmente para producir bandejas plásticas.

Viscosidad: propiedad de los fluidos que relaciona la fuerza cortante que se experimenta durante el movimiento del fluido con la tasa de deformación.
Viscoelasticidad: propiedad que presenta los polímeros cuando se someten a una fuerza, combinando propiedades viscosas y elásticas.

Definición: proceso de compresión que se utiliza para obtener un producto largo y continuo, especialmente para producir tuberías, mangueras y estructuras.
Procesos, Maquinarias y Equipos: se alimenta material en forma de pellets o polvo hacia dentro de un barril de extrusión, donde se calienta y funde y se le fuerza para que fluya a través de la abertura de un troquel.

Análisis de la Extrusión: flujo por arrastre que resulta de la fricción entre el líquido viscoso y las dos superficies opuestas que se mueven una respecto de la otra.
Defectos de la Extrusión: quebradura de superficie, grietas en la superficie de extrusión, defecto de tubo, agrietamiento interior, defecto Chevron.

Los polímeros son una clase importante de materiales y poseen una muy amplia variedad de propiedades mecánicas, físicas, químicas y ópticas.
Las propiedades de los polímeros dependen del peso molecular, la estructura, los grados de polimerización y cristalinidad y de los aditivos.
Dos clases importantes de polímeros son los termoplásticos y los termofijos.

Los polímeros son macromoléculas formadas por monómeros que se repiten en toda la cadena de un polímero.
El monómero del polietileno es el etileno.

Los polímeros pueden ser naturales o sintéticos.
Ejemplos de polímeros naturales: asta natural, goma laca, gutapercha.
Ejemplos de polímeros naturales modificados: caseína, caucho, celuloide.
Los primeros polímeros sintéticos fueron la baquelita, el poliestireno, los copolímeros, los termoplásticos y los elastómeros.

Las técnicas de conformación más comunes son la extrusión, el moldeo por compresión, el soplado y moldeo rotacional, el moldeo por inyección, el moldeo por transferencia y el calandrado.
La extrusión es el método más utilizado para conformar materiales plásticos.
El moldeo por compresión se utiliza para conformar termoestables y elastómeros.
El soplado y moldeo rotacional se utilizan para fabricar piezas huecas sin costuras.
El moldeo por inyección se utiliza para fabricar objetos tridimensionales de formas complejas.
El moldeo por transferencia se utiliza para fabricar piezas de paredes más finas y formas más complejas.
El calandrado se utiliza para fabricar láminas.

La extrusión de plásticos implica el proceso dedar forma a un polímero fundido a través de un troquel.
La viscosidad de un polímero fundido es la propiedad que relaciona la fuerza cortante que se experimenta durante el movimiento del fluido con la tasa de deformación.
La viscoelasticidad es la propiedad de los materiales que presentan propiedades viscosas y elásticas.

El proceso de extrusión se lleva a cabo mediante un tornillo que se mueve a una velocidad de unas 60 rev/min.
La máquina de extrusión tiene secciones de alimentación, compresión y medición.
El material se mueve del puerto de la tolva y recibe precalentamiento antes de ser transformado a una consistencia líquida.

La forma del orificio del troquel determina la forma de la sección transversal del extruido.
Los perfiles de troquel comunes son los perfiles sólidos, perfiles huecos y perfiles de troquel para la producción de filamentos.

El análisis de la extrusión implica el estudio del flujo de un polímero fundido a través de un troquel.
El flujo por arrastre resulta de la fricción entre el líquido viscoso y las dos superficies opuestas que se mueven una respecto de la otra.
La característica del tornillo se expresa como la ecuación de la línea recta entre Qmax y pmax.

Los costos de manufactura dependen del proceso de manufactura utilizado.
Los defectos de fabricación más comunes son la quebradura de superficie, las grietas en la superficie de extrusión, el agrietamiento interior, el defecto Chevron, la piel de tiburón y el tallo de bambú.

Los polímeros son una clase importante de materiales que poseen una variedad de propiedades mecánicas, físicas, químicas y ópticas.
Las propiedades de los polímeros dependen del peso molecular, la estructura, los grados de polimerización y cristalinidad y de los aditivos.
Los termoplásticos se vuelven suaves y es fácil darles forma a temperaturas elevadas; cuando se enfrían, regresan a sus propiedades originales.