110 Questions
El carburo metálico con recubrimiento es un material utilizado en herramientas de corte
True
La cara Aγ de la cuchilla elemental es la cara de incidencia
False
El material base de una herramienta de corte aporta dureza superficial
False
El diamante es un material utilizado en herramientas de corte
True
La resistencia al choque térmico es una de las características de las herramientas de corte
True
El coste es una de las características que se busca maximizar en las herramientas de corte
False
El torneado es un proceso de mecanizado que utiliza una fresadora horizontal.
False
El fresado cilíndrico es un tipo de fresado que utiliza una fresadora vertical.
False
El limado es un proceso de mecanizado que utiliza un taladro.
False
El cepillado es un proceso de mecanizado que utiliza un torno paralelo.
False
El taladrado es un proceso de mecanizado que utiliza un taladro.
True
El fresado frontal es un tipo de fresado que utiliza una fresadora horizontal.
False
El cilindrado es un proceso de mecanizado que utiliza una limadora.
False
El roscado es un proceso de mecanizado que utiliza un torno paralelo.
True
El ángulo de incidencia α debe ser siempre negativo.
False
El ángulo de filo β debe ser mayor que 90º.
False
El metal duro tiene un ángulo de incidencia de 15º.
False
El ángulo de incidencia α es comprendido entre el talón de la herramienta y la superficie mecanizada.
False
El acero rápido tiene un ángulo de filo β de 60º.
False
El cobre tiene un ángulo de desprendimiento de 10º.
False
El ángulo de incidencia α debe ser lo más grande posible para evitar roce.
False
El aluminio tiene un ángulo de incidencia de 12º.
False
La geometría de la herramienta es un factor fundamental en los procesos de mecanizado
False
El rompevirutas es una geometría vaciada en la cara de incidencia
False
La temperatura de corte solo afecta a la pieza
False
La energía de deformación elástica genera calor durante el proceso de corte
False
La zona de deformación primaria es la zona donde se produce el rozamiento en incidencia
False
El desgaste de la herramienta aumenta la productividad
False
La temperatura de corte es un factor que afecta positivamente a la pieza
False
La energía de rozamiento es almacenada en el material
False
El proceso de corte ortogonal se basa en el modelo de Pijspanen.
True
La deformación por compresión es un tipo de deformación que ocurre en el proceso de corte.
True
La morfología de la viruta es un tipo de herramienta de corte.
False
Los materiales dúctiles se deforman por compresión y se rompen en forma fragmentada.
False
La elección de la herramienta es solo una decisión técnica.
False
Una mayor velocidad de corte siempre se traduce en una mayor productividad.
True
La dureza y la fragilidad de un material son propiedades separadas.
False
La temperatura elevada no afecta la dureza de un material.
False
La dureza de los materiales aumenta cuando se incrementa la temperatura.
False
La resistencia al desgaste está relacionada con la marcha del desgaste.
True
El nitruro de boro cúbico es un tipo de cerámica.
False
La resiliencia se refiere a la relación entre la resistencia y la ductilidad.
True
El costo de la herramienta y el afilado es irrelevante en la economía.
False
La conductibilidad es una propiedad térmica importante en las herramientas de corte.
True
El acero rápido es un tipo de cerámica.
False
La temperatura de corte solo afecta a la herramienta.
False
El ángulo de desprendimiento γ determina la deformación plástica del material y provoca la separación de la viruta.
True
El aumento del ángulo de desprendimiento γ aumenta los esfuerzos de corte.
False
Los materiales dúctiles, como el aluminio, producen virutas fragmentadas.
False
El ángulo de desprendimiento γ debe disminuir al aumentar la tenacidad de la herramienta y aumentar la resistencia de la pieza.
False
La geometría de la herramienta es un factor que no afecta los procesos de mecanizado.
False
La elección de la herramienta es solo una decisión económica.
False
El ángulo de incidencia α es comprendido entre la superficie mecanizada y la cara de desprendimiento de la cuchilla elemental.
False
La cara Aα de la cuchilla elemental es la cara de desprendimiento.
False
La dureza en caliente es una de las características de los materiales utilizados en herramientas de corte.
True
El material base de una herramienta de corte aporta dureza superficial.
False
El coste es una de las características que se busca minimizar en las herramientas de corte.
True
La geometría de la herramienta no afecta el proceso de corte.
False
El calor generado en el corte se debe fundamentalmente a la deformación de la red cristalina.
True
La lubricación reduce la fricción y la temperatura de corte.
True
El fluido de corte ayuda a la separación y evacuación de la viruta.
True
La refrigeración es solo necesaria en operaciones de alta velocidad.
False
El calor conducido hacia la pieza es representado por la letra φH.
False
La deformación de la red cristalina solo se produce en la zona de deformación secundaria.
False
El desgaste de la herramienta se define como la modificación de la geometría de corte de la herramienta, con relación a su geometría original, que tiene lugar durante el corte y que es debida a la pérdida progresiva del material de la herramienta.
True
La duración o vida de la herramienta se define como el tiempo de corte, para unas condiciones de mecanizado dadas, necesario para alcanzar un criterio de duración de la herramienta.
True
El factor económico del desgaste de la herramienta se refiere a la ganancia económica obtenida al aumentar la velocidad de corte.
False
El desgaste por fatiga se produce debido a cargas cíclicas dinámicas.
True
El desgaste por corrosión se produce debido a la oxidación a alta temperatura.
True
La vida de la herramienta se refiere al tiempo de corte necesario para alcanzar un criterio de duración de la herramienta en determinadas condiciones de mecanizado.
True
La medida del desgaste de la herramienta se refiere a la dimensión medible que permite cuantificar el valor del desgaste.
True
El criterio de duración de la herramienta se refiere al valor límite preestablecido en la medida del desgaste de la herramienta.
True
En el mecanizado convencional, se utilizan materiales de reciente creación.
False
La velocidad de avance se representa con la letra 'Ve'.
False
El torneado es un proceso de mecanizado que utiliza un movimiento de corte lineal.
False
La energía mecánica se utiliza en el mecanizado no convencional para eliminar el exceso de material.
True
El fresado cilíndrico es un tipo de fresado que utiliza una fresadora vertical.
False
El limado es un proceso de mecanizado que utiliza un movimiento de corte lineal.
True
La velocidad de corte se representa con la letra 'Vc'.
True
El mecanizado no convencional se utiliza para mecanizar materiales tradicionales.
False
La geometría de la herramienta tiene influencia en la formación de la viruta
True
La energía de deformación elástica no genera calor durante el proceso de corte
True
La temperatura de corte solo afecta a la herramienta de corte
False
El rompevirutas es una geometría vaciada en la cara de incidencia de la herramienta
False
La zona de deformación primaria es la zona donde se produce el rozamiento en incidencia
False
El desgaste de la herramienta disminuye la productividad
True
La temperatura de corte es un factor que afecta positivamente a la pieza
False
La energía de rozamiento es almacenada en el material durante el proceso de corte
False
La zona de deformacin primaria es la zona donde se produce el rozamiento en incidencia entre viruta y herramienta
False
La lubricacin y refrigeracin se utilizan para evitar la formacin de filo recrecido
True
El fluido de corte debe ser aceite natural para operaciones de alta velocidad
False
La zona de deformacin secundaria es la zona donde se produce el calor por fenmenos metalrgicos
False
La refrigeracin se utiliza para reducir la friccin entre la herramienta y la pieza
False
El calor generado durante el proceso de corte solo se conduce hacia la herramienta
False
Los lubricantes sintéticos son más baratos que los lubricantes emulsiones
False
La refrigeración criogénica es un tipo de lubricante
False
Los fluidos de corte semisintéticos contienen mucho aceite mineral
False
La normativa en materia medioambiental obliga al reciclaje de los lubricantes
True
El MQL es un tipo de lubricante
False
Los lubricantes de tipo sólido son más peligrosos que los lubricantes líquidos
False
La refrigeración gaseosa es un tipo de lubricante
False
El Dry Machining es un tipo de lubricante
False
El desgaste de la herramienta se produce solo en la cara de incidencia.
False
La temperatura de corte es un factor que afecta negativamente a la herramienta.
True
La composición del material mecanizado no influye en el desgaste de la herramienta.
False
El desgaste de la herramienta puede ser mitigado mediante la aplicación de refrigerantes.
True
La geometría de la herramienta no afecta el desgaste.
False
El desgaste de la herramienta se produce de manera uniforme en toda la superficie de corte.
False
La vida útil de la herramienta se puede prolongar mediante el aumento de la velocidad de corte.
False
La medición del desgaste de la herramienta se realiza solo en condiciones de laboratorio.
False
Study Notes
Clasificación de los procesos de mecanizado
- El torno paralelo se utiliza para el corte, penetración, avance, tronzado y roscado.
- La fresadora horizontal se utiliza para el fresado cilíndrico, corte, penetración y avance.
- La fresadora vertical se utiliza para el fresado frontal, corte, penetración y avance.
- La limadora se utiliza para el corte, penetración y avance.
- La cepilladora se utiliza para el corte, penetración y avance.
- La taladradora se utiliza para el taladrado, corte, penetración y avance.
Proceso de corte
- El proceso de corte ortogonal se modela con el modelo de Pijspanen, que considera la deformación por compresión.
- El modelo de planos de deslizamiento se utiliza para analizar el proceso de corte.
- La morfología de la viruta se clasifica en fragmentada, continua y aserrada, según el material y la velocidad de corte.
Herramientas de corte
- La elección de la herramienta es fundamental en el mecanizado, ya que se somete a elevados esfuerzos y temperaturas.
- Las propiedades de los materiales para herramientas de corte son la dureza, la tenacidad y la resistencia al impacto y desgaste.
- Los materiales utilizados para herramientas de corte son carburos metálicos, cerámicos, diamante y PCD.
- La geometría de la herramienta es fundamental, y se consideran la cara Aγ (cara de desprendimiento), la cara Aα (cara de incidencia) y el ángulo de incidencia α.
- El ángulo de filo β se calcula como β = 90º - (α + γ).
Geometría de la herramienta
- La elección del ángulo de incidencia α depende del material a mecanizar, y se buscan valores pequeños para no debilitar el filo de la herramienta.
- La geometría de la herramienta también se considera en la elección de la materia prima, y se utilizan enterizas o insertos o plaquitas.
- Los nidos de viruta se utilizan para romper la viruta y forzarla a fragmentarse.
Fenómenos térmicos en el corte
- La temperatura de corte es un factor fundamental en los procesos de mecanizado, y afecta negativamente a la pieza y la herramienta.
- La temperatura de corte se genera en zonas de deformación primaria, secundaria y rozamiento en incidencia.
- El aumento de la temperatura de corte afecta la productividad y el coste.
Propiedades de los Materiales para Herramientas de Corte
- La dureza y resistencia de los materiales disminuyen con el aumento de la temperatura.
- Es importante mantener la dureza en amplios intervalos de temperatura.
- La resistencia al desgaste está relacionada con la duración de la herramienta y la velocidad de desgaste.
- La resiliencia se refiere a la relación entre la resistencia y la ductilidad.
- La fricción entre la herramienta y la pieza afecta la resistencia al desgaste.
- Las propiedades térmicas, como la conductibilidad, el calor específico y el coeficiente de dilatación, también influyen en la resistencia al desgaste.
Materiales para Herramientas de Corte
- Acero rápido (HSS)
- Aleaciones duras no férricas (estelitas)
- Carburos metálicos (WC)
- Cerámicas
- Diamante policristalino (PCD)
- Nitruro de boro cúbico (CBN)
- Cermets
Relación entre Dureza y Temperatura
- La dureza de los materiales disminuye con el aumento de la temperatura.
- A medida que se utilizan materiales de mayor dureza, se pierde tenacidad.
Geometría de la Herramienta
- La geometría de la herramienta afecta la deformación plástica del material y la separación de la viruta.
- El ángulo de desprendimiento γ influye en la fuerza de corte y el tipo de viruta.
- La elección del ángulo de desprendimiento depende de la tenacidad de la herramienta y la resistencia de la pieza.
Fenómenos Térmicos en el Corte
- La generación de calor durante el corte provoca la disipación del calor a través de la viruta, la pieza y la herramienta.
- La lubricación y refrigeración son fundamentales para reducir la fricción y evacuar el calor.
Desgaste y Vida de la Herramienta
- El desgaste de la herramienta se define como la modificación de la geometría de corte de la herramienta debido a la pérdida progresiva del material.
- La duración o vida de la herramienta se refiere al tiempo de corte necesario para alcanzar un criterio de duración de la herramienta.
- La ecuación de vida de la herramienta puede expresarse como F.W. ---
Velocidades en el mecanizado
- Velocidades de los movimientos relativos pieza-herramienta: Ve (velocidad efectiva de corte), Vc (velocidad de corte) y Vf o Va (velocidad de avance)
Clasificación de los procesos de mecanizado
- Procesos convencionales: tradicionalmente utilizados, procedimiento de arranque de material por medios mecánicos, incluye torneado, fresado, taladrado, rectificado y limado
- Procesos no convencionales: mecanizar materiales de reciente creación, industrias aeroespacial y electrónica, obtención de geometrías de piezas inusuales, evitar daños externos en una pieza
Herramientas de corte
- Geometría de la herramienta: enterizas y insertos o plaquitas
- Nidos de viruta y rompevirutas: geometría vaciada en la cara de desprendimiento, fuerza a la viruta a fragmentarse
Fenómenos térmicos en el corte
- Temperatura de corte: factor fundamental en los procesos de mecanizado, concierne a la pieza y a la herramienta, afecta la productividad y la calidad
- Zonas de generación de calor: energía mecánica en procesos de corte, energía de deformación plástica y rozamiento
- Zonas de disipación del calor generado: calor transportado por la viruta, calor conducido hacia la pieza y calor conducido hacia la herramienta
- Lubricación y refrigeración: reducción de la fricción, evacuación rápida del calor, protección contra la corrosión y lubricación de elementos de la máquina-herramienta
Lubricación y refrigeración
- Tipos de fluidos de corte: minerales, naturales, sintéticos, emulsiones y químicos
- Propiedades de los fluidos de corte: buenos lubricantes, buenos refrigerantes, costos y efectos en el medio ambiente
- Alternativas a la lubricación: MQL (Minimum Quantity of Lubricant), lubricantes de tipo sólido, refrigeración gaseosa, refrigeración criogénica y Dry Machining
Desgaste y vida de la herramienta
- Concepto de desgaste: alteración de la geometría y propiedades mecánicas de la herramienta tras realizar un proceso de mecanizado
- Factores de influencia sobre el desgaste: mecánicos, material mecanizado, entorno y proceso
- Localización del desgaste: cara de desprendimiento y cara de incidencia
- Medida del desgaste y mecanismos de desgaste: desgaste en desprendimiento, desgaste en incidencia y otros mecanismos
Aprende a distinguir entre los diferentes procesos de mecanizado y sus herramientas respectivas, como tornos, fresadoras, limadoras y cepilladoras. Descubre sus aplicaciones y características.
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