Procesos de Fundición de Metales
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Questions and Answers

¿Cuál es una característica de los moldes desechables utilizados en la fundición de metales?

  • Están diseñados para retirar las fundiciones con facilidad.
  • Se utilizan en repetidas ocasiones en diferentes fundiciones.
  • Se fabrican con metales que resisten temperaturas elevadas.
  • Una vez que la fundición solidifica, se rompe el molde para extraerla. (correct)

    • ¿Qué impacto han tenido la mecanización y automatización del proceso de fundición?

  • Ha aumentado la demanda de moldes desechables.
  • Ha generado grandes cambios en el uso del equipo y mano de obra. (correct)
  • Ha reducido la calidad de las fundiciones.
  • No ha tenido ningún impacto en la fundición.

    • ¿Qué caracteriza a los moldes permanentes utilizados en la fundición de metales?

  • Son desechables después de una sola utilización.
  • Se fabrican con arena, yeso y cerámica.
  • Se diseñan para que las fundiciones puedan retirarse con facilidad. (correct)
  • Se utilizan con aglutinantes para mejorar sus propiedades.

    • ¿Cuál es una ventaja de los moldes compositos en comparación con los moldes desechables y permanentes?

    <p>Tienen una parte permanente y otra desechable combinando ventajas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué papel juegan los aglutinantes en los moldes desechables utilizados en la fundición de metales?

    <p>Mejoran la resistencia del molde.</p> Signup and view all the answers

    ¿Por qué la fundición a presión en matriz puede competir favorablemente con otros métodos de manufactura?

    <p>Porque requiere muy pocas operaciones de maquinado o terminado.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cómo se pueden evitar los problemas de corrosión galvánica al seleccionar materiales para los insertos en la fundición a presión en matriz?

    <p>Aislando, recubriendo o tratando superficialmente los insertos.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipología de matrices para fundición a presión suele fabricarse con aceros para herramentales para trabajo en caliente o aceros para moldes?

    <p>Matrices de una cavidad.</p> Signup and view all the answers

    ¿Por qué las máquinas de fundición a presión se clasifican según la fuerza que ejercen para mantener cerradas las matrices?

    <p>Debido a las altas presiones involucradas en el proceso.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es uno de los beneficios principales de utilizar el proceso de moldeo con insertos en la fundición a presión en matriz?

    <p>Aumento de la velocidad de producción.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la función principal de la fundición centrífuga realmente centrífuga?

    <p>Crear piezas cilíndricas huecas como tubos sin costura</p> Signup and view all the answers

    ¿En qué se diferencia la fundición semicentrífuga de la fundición realmente centrífuga?

    <p>En la forma de las piezas producidas</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué característica define a la fundición por dado impresor?

    <p>Solidificación de metal fundido a alta presión</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué ocurre con las dendritas en el proceso de formado de metal semisólido?

    <p>Se agitan para triturarlas y cuando se enfrían en la matriz se desarrollan como una estructura de grano fino</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el papel del punzón en el proceso de fundición por dado impresor?

    <p>Aplicar presión para mantener los gases atrapados y promover una rápida transferencia de calor</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Procesos de Fundición de Metales

    • Las primeras fundiciones metálicas se realizaron entre 4000 y 3000 a.C. con moldes de piedra y cobre.
    • La mecanización y automatización del proceso han generado grandes cambios en el uso del equipo y mano de obra.

    Tipos de Moldes

    • Moldes desechables: hechos con arena, yeso, cerámica y materiales similares, combinados con aglutinantes para mejorar sus propiedades.
    • Moldes permanentes: fabricados con metales que resisten temperaturas elevadas, utilizados en repetidas ocasiones.
    • Moldes compositos: producidos con dos o más materiales, combinando las ventajas de cada uno.

    Fundición a Presión en Matriz

    • Produce partes de alta calidad y formas complejas con rapidez.
    • Proporciona una buena precisión dimensional y detalles de la superficie.
    • Requiere muy pocas operaciones de maquinado o terminado.
    • Puede competir favorablemente con otros métodos de manufactura y procesos de fundición.

    Selección de Máquina y Capacidades de Proceso

    • La selección de materiales para insertos debe considerar la posibilidad de corrosión galvánica.
    • Las matrices para fundición a presión pueden ser de una cavidad, de cavidades múltiples, de cavidades de combinación o matrices unitarias.
    • Las matrices se fabrican con aceros para herramentales para trabajo en caliente o aceros para moldes.

    Fundición Centrífuga

    • Utiliza las fuerzas de inercia (causadas por la rotación) para distribuir el metal fundido en las cavidades del molde.
    • Existen tres tipos de fundición centrífuga: fundición realmente centrífuga, fundición semicentrífuga y centrifugado.

    Fundición por Dado Impresor y Formado de Metales Semisólidos

    • Fundición por dado impresor: proceso de solidificación de metal fundido a alta presión, produce microestructuras finas con buenas propiedades mecánicas.
    • Formado de metal semisólido: el metal se agita para triturar todas las dendritas como sólidos finos, y cuando se enfrían en la matriz, se desarrollan como una estructura de grano fino.

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    Description

    Explore los primeros métodos de fundición de metales hasta los procesos modernos, incluyendo la mecanización y automatización. Descubra cómo la demanda de alta calidad ha impactado en la industria de la fundición.

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