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Questions and Answers

¿Cuál es el resultado del endurecimiento por deformación plástica en un metal dúctil?

  • No cambia sus propiedades
  • Se vuelve más blando y flexible
  • Se rompe
  • Se vuelve más duro y resistente (correct)

    • El endurecimiento por deformación plástica solo se da en metales frágiles.

    False

    ¿Cuál es el nombre del tratamiento térmico que se utiliza para eliminar la acritud en un metal?

    Recocido

    El endurecimiento por deformación plástica se da a una temperatura _______________ en comparación con la temperatura de fusión.

    <p>fría</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el criterio de fluencia que se basa en la tensión tangencial máxima?

    <p>Criterio de Tresca</p> Signup and view all the answers

    Match the following criteria of fluencia with their characteristics:

    <p>Criterio de Tresca = Basado en la tensión tangencial máxima Criterio de Von Mises = Basado en la energía de distorsión Criterio de fluencia = Permite encontrar un estado de tensión monoaxial equivalente</p> Signup and view all the answers

    El criterio de Von Mises se utiliza para materiales frágiles.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es el endurecimiento por deformación plástica?

    <p>Aumento del esfuerzo cortante requerido para el deslizamiento y aumento de la resistencia y dureza del metal</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la definición del proceso de fabricación por deformación plástica?

    <p>Un proceso de fabricación que implica la modificación de la geometría de un cuerpo sólido mediante fuerzas exteriores.</p> Signup and view all the answers

    Los materiales con un amplio período plástico son frágiles.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el efecto de la deformación plástica en la resistencia de los materiales?

    <p>Incremento de resistencia</p> Signup and view all the answers

    Durante la deformación plástica, los límites de los _______________ permanecen intactos.

    <p>granos</p> Signup and view all the answers

    Match the following characteristics of PCDP with their descriptions:

    <p>Materiales dúctiles = Soportan deformación permanente sin destruir sus enlaces moleculares Incremento de resistencia = La deformación plástica incrementa la resistencia de los materiales Conformado a volumen constante = La deformación plástica no cambia el volumen del material Anisotropía = La deformación plástica causa propiedades diferentes en dirección vertical y horizontal</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el efecto de la anisotropía en las propiedades mecánicas de los materiales?

    <p>Las propiedades mecánicas son diferentes en dirección vertical y horizontal.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el punto en el que el material se deforma hasta un máximo?

    <p>Punto de ruptura</p> Signup and view all the answers

    El coeficiente de resistencia K es igual a la deformación unitaria.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué ocurre con el material cuando se supera el límite proporcionalidad?

    <p>El material entra en la zona plástica y adquiere deformación permanente.</p> Signup and view all the answers

    La fórmula que relaciona el esfuerzo con la deformación unitaria es _______.

    <p>σ = Kε^n</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de material se caracteriza por una gran distancia entre el límite elástico y el punto de ruptura?

    <p>Material dúctil = Distancia grande Material frágil = Distancia pequeña</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es el exponente de endurecimiento por deformación?

    <p>Exponente que describe cómo cambia la resistencia del material con la deformación</p> Signup and view all the answers

    El material siempre recupera su longitud inicial después de ceder el esfuerzo.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué ocurre con el material cuando se alcanza la tensión última?

    <p>El material sigue deformando aunque se reduzca la tensión.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el efecto del calentamiento del material previamente deformado en frío hasta una temperatura moderada elevada durante un tiempo corto?

    <p>Ablandamiento del material sin modificación de su estructura interna</p> Signup and view all the answers

    La temperatura de recristalización se ve afectada por la cantidad de trabajo y el tamaño de grano antes de la deformación plástica.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué sucede con los granos del material cuando se calienta durante un tiempo prolongado a temperaturas superiores?

    <p>Los granos, que se habían deformado alargándose, tienden a incrementar su tamaño.</p> Signup and view all the answers

    La temperatura de referencia para el calentamiento del material es de 0,5 _______________________ (temperatura de fusión).

    <p>Tf</p> Signup and view all the answers

    Match the following factors with their effects on the temperature of recrystallization:

    <p>Cantidad de trabajo = Tamaño de grano antes de la deformación plástica Menor temperatura de recristalización = Mayor dificultad para deformar el material</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una de las ventajas del conformado en caliente?

    <p>La porosidad en el metal es considerablemente eliminada</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una de las desventajas del conformado en caliente?

    <p>Rápida oxidación de la superficie, pobre acabado superficial.</p> Signup and view all the answers

    El conformado en caliente es más económico que el trabajo de metales a bajas temperaturas.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la energía que determina la aparición de deformaciones plásticas?

    <p>Energía de distorsión</p> Signup and view all the answers

    La resistencia del material aumenta a altas temperaturas.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la fórmula para calcular la energía de distorsión?

    <p>σequivalente = √((σ1 - σ2)^2 + (σ2 - σ3)^2 + (σ3 - σ1)^2)/2</p> Signup and view all the answers

    El trabajo total para realizar la deformación plástica de un material se puede expresar como Wtotal = WH + WF + _______.

    <p>WR</p> Signup and view all the answers

    Asocie las siguientes opciones con su respectivo tipo de trabajo:

    <p>WH = Trabajo a desarrollar con las condiciones supuestas para la deformación homogénea WF = Complemento obtenido al considerar el rozamiento WR = Distorsión interna del material cuando éste se deforma de modo diferente</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el resultado de trabajar en caliente?

    <p>Obtención de la deformación con F y P menores</p> Signup and view all the answers

    La curva de fluencia es una representación válida del comportamiento esfuerzo-deformación durante la deformación plástica en caliente.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué sucede con la resistencia del material cuando se trabaja en frío?

    <p>Aumenta de forma permanente</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Definición y Características

    • El proceso de fabricación por deformación permanente se logra mediante la acción de fuerzas exteriores (compresión, tracción, flexión, etc.) con o sin aplicación de calor, lo que conlleva una modificación de la geometría y una variación de las características mecánicas del material.
    • Los materiales con amplio período plástico (dúctiles) soportan deformación permanente sin destruir sus enlaces moleculares, como aceros y metales no férreos maleables.
    • Este proceso permite alcanzar cambios significativos en la geometría de la pieza, incrementar la resistencia, conformar a volumen constante, y producir desechos pequeños.

    Durante la deformación plástica

    • Los límites de los granos permanecen intactos y la continuidad de la masa se mantiene.
    • Los granos se alargan en una dirección y se contraen en otra, lo que produce anisotropía, es decir, propiedades diferentes en dirección vertical y horizontal.
    • La anisotropía influye en las propiedades mecánicas finales de los materiales.

    Comportamiento plástico de los materiales

    • El ensayo de tracción se utiliza para caracterizar el comportamiento plástico de los materiales.
    • El diagrama esfuerzo-deformación muestra la zona elástica y la zona plástica, y la tensión última marca el punto de ruptura.
    • La distancia entre el límite elástico y el punto de ruptura es la zona plástica, y la distancia grande indica que el material es dúctil, mientras que la distancia pequeña indica que el material es frágil.
    • El endurecimiento por deformación plástica se produce cuando el metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida que se deforma plásticamente.

    Determinación de las cargas de trabajo

    • Los criterios de fluencia permiten encontrar un estado de tensión monoaxial equivalente al estado de tensiones establecido por las tensiones principales.
    • El criterio de Tresca se basa en la tensión tangencial máxima, mientras que el criterio de Von Mises se basa en la energía de distorsión.
    • El trabajo total para realizar la deformación plástica se compone de la deformación homogénea, el rozamiento y la distorsión interna del material.

    La temperatura en conformado plástico

    • La temperatura influye en la deformación plástica, y la curva de fluencia representa el comportamiento esfuerzo-deformación durante la deformación plástica en frío.
    • El trabajo en caliente se utiliza para obtener la deformación con fuerzas y presiones menores, y produce cambios moderados en las propiedades mecánicas y peores acabados y tolerancias.
    • El trabajo en frío se utiliza para obtener la deformación con fuerzas y presiones mayores, y produce cambios permanentes en la resistencia y mejores acabados y tolerancias.
    • La temperatura de referencia es 0,5 Tf (temperatura de fusión), y la recristalización se produce cuando el material se calienta durante un tiempo prolongado a temperaturas superiores.

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    Aprende sobre los procesos de conformación de materiales, incluyendo la deformación permanente y las características de los materiales dúctiles.

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