Procédés de raffinage du pétrole

• Le tableau donne un aperçu des différents processus de raffinage.

Procédés de Fractionnement

• Distillation atmosphérique : séparation thermique du pétrole brut dessalé en fractions (gaz, gazole, distillats, résidus).
• Distillation sous vide : séparation thermique des résidus de distillation atmosphérique sans craquage, produisant du gazole, des bases lubrifiantes et des résidus.

Procédés de Conversion – Décomposition

• Craquage catalytique : altération catalytique de gazole et de distillat de coke pour améliorer l'essence.
• Cokéfaction : polymérisation thermique de résidus sous vide (résidus, pétrole lourd, goudrons) en naphta, gazole et coke.
• Hydrocraquage : hydrogénation catalytique de gazole et d'huile de craquage et de résidus en hydrocarbures plus légers, générant des produits plus légers et de meilleure qualité.
• Reformage à la vapeur : décomposition thermique/catalytique de gaz désulfuré, O₂, vapeur pour produire de l'hydrogène, du CO etdu CO₂.
• Craquage à la vapeur : décomposition thermique de fioul lourd/distillats de tour de distillation atmosphérique, par craquage de grosses molécules, pour produire du naphta de craquage, du coke et des résidus.
• Viscoréduction : décomposition thermique de résidus de tour de distillation atmosphérique pour réduire la viscosité, produisant des distillats et des goudrons.

Procédés de Conversion – Unification

• Alkylation : combinaison catalytique d'isobutane de tour/oléfines de craquage et d'oléfines et d'isoparaffines pour former de l'iso-octane (alkylat).
• Mélange de graisses : combinaison thermique d'huiles lubrifiantes, acide gras et alkyle-métal pour créer des graisses lubrifiantes.
• Polymérisation : polymérisation catalytique d'oléfines de craquage pour créer du naphta à indice d'octane élevé ou des charges pétrochimiques.

Procédés de Conversion – Altération/Réarrangement

• Reformage catalytique : altération/déshydrogénation catalytique de naphta de cokéfaction/d'hydrocraquage pour améliorer l'indice d'octane (reformat/aromatiques à indice d'octane élevé).
• Isomérisation : réarrangement (conversion) catalytique du butane, pentane et hexane pour convertir les hydrocarbures à chaîne droite en hydrocarbures à chaîne ramifiée (isobutane/pentane/hexane).

Procédés de Traitement

• Traitement aux amines : traitement par absorption des gaz acides et hydrocarbures avec CO₂ et H₂S pour éliminer les contaminants acides, ce qui donne des gaz et liquides d'hydrocarbures exempts d'acide.
• Dessalage (prétraitement) : déshydratation par absorption du pétrole brut pour éliminer les contaminants, résultant en du pétrole brut dessalé.
• Séchage et adoucissement : traitement par absorption/thermique d'hydrocarbure liquide, GPL et matières premières alkylées pour éliminer l'eau et les composés soufrés, produisant des hydrocarbures adoucis et secs.
• Extraction au furfural : extraction par solvant par absorption des huiles lourdes de recyclage et bases lubrifiants afin d'améliorer les distillats moyens et les lubrifiants, générant du carburant diesel et des huiles lubrifiantes de haute qualité.
• Hydrodésulfuration : traitement catalytique des résidus riches en soufre/gazole pour éliminer le soufre et les contaminants, en produisant des oléfines désulfurées.
• Hydrotraitement : hydrogénation catalytique des résidus, hydrocarbures de craquage pour éliminer les impuretés et saturer les hydrocarbures, en produisant une charge de craquage, des distillats et des lubrifiants.
• Extraction par les phénols : extraction par les solvants, par absorption/thermique des bases huiles lubrifiantes pour améliorer l'indice de viscosité et la couleur des lubrifiants, générant des huiles lubrifiantes de haute qualité.
• Désasphaltage aux solvants : traitement par absorption des résidus de tour de distillation sous vide, propane pour éliminer l'asphalte, produisant de l'huile lubrifiante lourde et du bitume.
• Déparaffinage par les solvants : traitement par refroidissement/filtration des huiles lubrifiantes de tour de distillation sous vide pour éliminer la paraffine des bases lubrifiants, produisant des bases lubrifiants déparaffinées.
• Extraction par les solvants : extraction par les solvants, par absorption/précipitation de gazole, reformat et distillats pour séparer les composés aromatiques non saturés, produisant de l'essence à indice d'octane élevé.
• Adoucissement : traitement catalytique de distillats non traités/essence pour éliminer le H₂S et convertir les mercaptans, produisant des distillats de haute qualité/essence.