Planificación y Control de Producción
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Questions and Answers

Dentro del sistema de producción, la planificación y control de la producción forma parte del nivel táctico/administrativo.

True (A)

El "aprovisionamiento" es una función del área de producción que se ocupa de la negociación con los proveedores para fijar las condiciones de compra.

False (B)

El concepto de "masscustomization" (personalización del producto) simplifica el proceso productivo.

False (B)

El diseño del lay-out o distribución en planta es una de las tareas que debe realizar el departamento de ingeniería de producto.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

El MTM es un sistema de medición de tiempos que se caracteriza porque no hay observación directa del trabajo a medir.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En el diagrama de actividades múltiples se utiliza una escala de tiempos.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En la mayoría de las empresas industriales los costes de las materias primas y componentes son más elevados que los de la mano de obra directa.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En relación con la tecnología el acrónimo "NTIC" hace referencia a las nuevas tecnologías de la información y de la comunicación.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En una empresa puede haber 3 tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En una jornada de trabajo durante las horas de parada que se produzcan por causas ajenas al operario deberá pagarse un incentivo según rendimiento del bono de esa jornada.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

La aplicación en las empresas de la "investigación operativa" como técnica para la optimización de decisiones en el ámbito de la producción, tuvo un gran auge en los años 80.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

La dirección de producción y la dirección de operaciones abordan los mismos temas.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

La elección de la escala de actividades no influye en la determinación (cálculo) de los tiempos estándar.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

La planificación y control de la producción forma parte de las actividades logísticas de una empresa.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Para calcular el OEE de una planta productiva es preciso conocer su indicador de flexibilidad.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Para dar el visto bueno a una mejora en un proceso productivo es suficiente con que la investigación o desembolso realizado se rentabilice en un razonable periodo de tiempo.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Podemos aumentar la productividad manteniendo constante la producción aumentando el coste de los factores o recursos utilizados.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Las 5S deben implantarse en todos los departamentos a la vez para evitar suspicacias.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

La saturación se encuentra entre 60 y 80 pBx/h.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

El departamento comercial y otro forman parte de la cadena de suministro.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Mercado de energías, bienes prod y materias primas se lleva a cabo entre las empresas y los consumidores.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

La implantación de métodos estadísticos de la cálida comienza en los años 30 después del siglo XX.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

El lay-out es una tarea de la ingeniería de producto.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Un ejemplo de utillaje típico es un molde para la inyección de plásticos.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Un trade-off entre objetivos de productividad y calidad quiere decir que no puede conseguirse simultáneamente.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Para calcular el OEE es necesario conocer la flexibilidad.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

El mayor margen en la reducción de costes de un proceso productivo está en la reducción de la mano de obra directa.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

La productividad es un parámetro que se mide en euros.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

El estudio del trabajo es un método para aumentar la productividad sin apenas desembolso en la mayoría de los casos.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En un diagrama que representa un proceso un triángulo simboliza una inspección.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Las condiciones idóneas de temperatura y humedad se consideran: 21ºC y 65%.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En una hoja de proceso (o algo así) además de las operaciones básicas deben incluirse las operaciones de control de calidad que se deben realizar.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Trade-off significa, por ejemplo, que productividad y calidad no sean buenas a la vez.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

La mejor forma de abaratar costes en un sistema productivo es reducir en mano de obra directa.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

En el diagrama de acciones múltiples se utiliza la escala de tiempos.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

El subsistema comercial y de producción están dentro de la cadena de suministro.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En la hoja de proceso se incluyen las tareas de control de calidad que tiene que realizar el operario.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Mercado de energía, bienes de producción y materias primas se lleva a cabo entre las empresas y los consumidores.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

5S es una de las metodologías para mejorar la producción que suele obtener un mayor éxito al implantarse.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

El lead-time de un proceso nos indica el total de tiempo improductivo del mismo.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

El plan de calibración en una fábrica suele ser responsabilidad del departamento de mantenimiento.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

En cada puesto de trabajo de una fábrica debe haber una 'ficha de proceso' que indica de forma minuciosa las operaciones que debe realizar el operario.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

En la terminología del sistema Bedaux es lo mismo hablar de tiempos estándar que de valores punto.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

En una jornada de trabajo durante las horas de parada que se produzcan por causas ajenas al operario deberá pagarse un incentivo según rendimiento medio del bono de esa jornada.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

La OIT tiene publicadas unas tablas para poder calcular con precisión el coeficiente de descanso.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

La necesidad de una mayor polivalencia de los trabajadores es una característica de la distribución en células de trabajo.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

La saturación en un trabajo limitado estará comprendida entre 60 y 80 pBx/hora.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Las decisiones de distribución en planta se consideran decisiones operativas.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Los procesos industriales denominados 'continuos' presentan una menor flexibilidad que el resto de tipos de proceso.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Para dar el visto bueno a una mejora en un proceso productivo basta con que la inversión o desembolso realizado se rentabilice en un razonable periodo de tiempo.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Un atornillador neumático es un utillaje.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Una empresa puede tener una productividad mayor que otra pero ser menos competitiva.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

W.E. Deming ha sido una persona muy influyente en el desarrollo de la Dirección de producción por sus aportaciones en los temas de Calidad.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

El ‘aprovisionamiento’ es una función del área de Producción que se ocupa de la negociación con los proveedores para fijar las condiciones de la compra.

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

5S es una de las metodologías para mejorar la producción que suele obtener un mayor éxito al implantarse.

<p>Verdadero (A)</p> Signup and view all the answers

El lead-time de un proceso nos indica el total de tiempo improductivo del mismo.

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

El plan de calibración en una fábrica suele ser responsabilidad del departamento de mantenimiento.

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

La planificación y control de la producción forma parte de las actividades logísticas de una empresa

<p>Verdadero (A)</p> Signup and view all the answers

La dirección de producción y la dirección de operaciones abordan los mismos temas

<p>Verdadero (A)</p> Signup and view all the answers

En una empresa puede haber tres tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo

<p>Verdadero (A)</p> Signup and view all the answers

El concepto de “mass customization” (personalización del producto) simplifica el proceso productivo

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

En la mayoría de las empresas industriales los costes de las materias primas y componentes son más elevados que los de la mano de obra directa.

<p>Verdadero (A)</p> Signup and view all the answers

El estudio de métodos es una forma de tratar de mejorar la productividad de una empresa en el corto plazo

<p>Verdadero (A)</p> Signup and view all the answers

La persona que con una carretilla elevadora abastece a la línea de producción de los materiales necesarios es mano de obra indirecta.

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

Cuando se define el mapa de procesos en una empresa industrial, normalmente es más elevado el número de procesos de tipo 'organizativo' que el de los puramente industriales (tecnológicos).

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

El mercado del 'saber y la innovación' se sitúa entre las empresas y los consumidores.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

El rendimiento de un bono de trabajo se calcula dividiendo el número de puntos obtenidos en una jornada de trabajo entre el número de horas de presencia en el trabajo en dicha jornada.

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

El OEE presenta como principal ventaja que con un solo indicador podemos medir los principales parámetros de la producción.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

Los efectos de las altas temperaturas son peores que las bajas temperaturas sobre las actividades físicas y mentales.

<p>True (A)</p> Signup and view all the answers

La definición de indicadores o KPI's tiene como principal objetivo marcar referencias para poder establecer objetivos e incentivos a los trabajadores.

<p>False (B)</p> Signup and view all the answers

Si 3/4 MM ≥ TM el trabajo libre se convierte en trabajo limitado.

<p>Falso (B)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

El aprovisionamiento es una función del área de producción

El "aprovisionamiento" es una función que se encarga de negociar con los proveedores para determinar las condiciones de compra, pero no se limita a esta área. También abarca la gestión de la cadena de suministro, el control de inventarios y la optimización de los procesos de adquisición.

La "mass customization" simplifica el proceso productivo

"Mass customization" es un concepto complejo que requiere flexibilidad y sistemas de producción altamente personalizados para hacer frente a la demanda de modelos únicos o modificados por los clientes. Este enfoque complica el proceso productivo, ya que se necesita una mayor configuración y gestión para adaptarse a las diferentes especificaciones de los pedidos.

El diseño del lay-out es una tarea del departamento de ingeniería de producto

El lay-out o la organización de la planta de producción se define como la planificación de la disposición física de los equipos, estaciones de trabajo y flujo de materiales. Es una tarea fundamental de la ingeniería de procesos, no de la ingeniería de producto, ya que se enfoca en los procesos y la eficiencia de la producción, no en el diseño del producto en sí.

El MTM es un sistema de medición de tiempos sin observación directa

El MTM (Métodos de Tiempo y Movimiento) es un sistema de medición que se basa en la observación directa del trabajo a medir. Se descompone el trabajo en movimientos básicos y se analiza el tiempo que se requiere para cada uno. El análisis de movimientos y tiempos permite identificar posibles mejoras y optimizaciones en los procesos.

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En el diagrama de actividades múltiples NO se utiliza una escala de tiempo

Los diagramas de actividades múltiples, también conocidos como diagramas de Gantt, utilizan una escala de tiempos para mostrar la duración y el orden de las diferentes actividades que componen un proyecto o proceso. Estas herramientas de gestión ayudan a visualizar la cronología y el progreso de las tareas, facilitando el control y seguimiento del proyecto.

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Los costes de las materias primas son más bajos que los de la mano de obra directa

Los costes de las materias primas y componentes representan una parte significativa de los costes totales de producción en la mayoría de las empresas industriales. Estos costes suelen ser más elevados que los de la mano de obra directa, ya que el precio de las materias primas está sujeto a fluctuaciones del mercado y a los precios de las materias primas.

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NTIC significa Nuevas Tecnologías Integradas de la Comunicación

El acrónimo NTIC se refiere a las nuevas tecnologías de la información y la comunicación. Abarca un amplio conjunto de tecnologías, como computadoras, internet, dispositivos móviles, software, redes de comunicación y software. Revoluciona la forma de trabajar en las empresas, automatizando tareas y conectando a personas y equipos.

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Existen dos tipos de mantenimiento en una empresa

En una empresa, se pueden identificar tres tipos de actividades de mantenimiento para garantizar el funcionamiento óptimo de los equipos y máquinas: correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo se realiza después de una falla, el preventivo se realiza de forma programada para evitar fallas y el predictivo utiliza sensores y análisis para anticiparse a posibles fallos.

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Se pagan incentivos por horas de parada por causas externas al operario

En una jornada de trabajo, las horas de parada que se producen por causas ajenas al operario no se consideran como tiempo productivo del mismo y no se pagan incentivos de producción por esas horas. Durante las horas de parada, a menudo se realizan tareas de mantenimiento, limpieza o espera de materiales, que no son tiempo utilizable para la producción.

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La Investigación Operativa fue relevante en los años 80

La Investigación Operativa, una disciplina que utiliza técnicas de análisis matemático y estadísticas para modelar y resolver problemas de toma de decisiones, tuvo un auge en los años 50 y 60. Durante esta época, las empresas buscaban métodos cuantitativos para optimizar procesos y recursos en un entorno competitivo.

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La dirección de producción y la dirección de operaciones abarcan temas diferentes

La Dirección de Producción y la Dirección de Operaciones son departamentos estrechamente relacionados y, a menudo, se fusionan en algunos casos. Ambas se enfocan en optimizar la gestión de la producción, la gestión de la cadena de suministro, la logística y los procesos de fabricación para garantizar la eficiencia y la calidad de los productos o servicios que se producen.

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La escala de actividades NO influye en el cálculo de los tiempos estándar

La escala de actividades, un sistema que define los tiempos estándar para las tareas, es un factor fundamental para el cálculo de tiempos estándar. Los tiempos estándar para las operaciones en un proceso de fabricación se basan en la escala de actividades y proporcionan una base para estimar los tiempos de producción y el rendimiento.

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Las 5S se implementan en todos los departamentos a la vez

Las 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu and Shitsuke) no se implementan en todos los departamentos al mismo tiempo. La implementación se realiza de forma gradual, generalmente en un área piloto para probar y ajustar el proceso. Una vez que el área piloto muestra resultados positivos, se amplía a otros departamentos.

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La saturación es entre 60% y 80%

La saturación, un término utilizado en la planificación y el control de la producción, indica la cantidad de trabajo que se puede completar en un período determinado. Un nivel razonable de saturación se encuentra en un rango del 80% al 90%, pero no entre el 60% y el 80% como se afirma en el enunciado.

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El departamento comercial NO forma parte de la cadena de suministro

El departamento comercial, que se encarga de las ventas y la gestión de clientes, y el departamento de producción, que se encarga de la fabricación de productos, forman parte de la cadena de suministro de una empresa. La cadena de suministro implica la coordinación entre diferentes departamentos para garantizar la producción, el almacenamiento, el transporte y la entrega eficiente de los productos para satisfacer las necesidades del cliente.

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El mercado de materias primas opera entre empresas y consumidores

El mercado de energías, bienes de producción y materias primas es un ámbito donde las empresas que necesitan estos recursos compran a otras empresas. Las transacciones comerciales se llevan a cabo entre empresas y no entre empresas y consumidores finales.

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La implementación de métodos estadísticos de calidad comenzó en los años 30

El uso sistemático de métodos estadísticos para garantizar la calidad de los productos y procesos de fabricación se popularizó tras la Segunda Guerra Mundial, a partir de los años 30 del siglo XX. Con el auge de la industrialización, la necesidad de controlar y mejorar la calidad de los productos se hizo más evidente.

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Un molde para inyección de plásticos no es un utillaje

Un utillaje es una herramienta especializada que se utiliza en un proceso de fabricación. Un ejemplo común es un molde para la inyección de plásticos, que define la forma y el diseño final del producto.

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El trade-off es que productividad y calidad pueden ser buenas a la vez

El trade-off en la gestión de la producción se refiere a la situación donde se debe elegir entre diferentes objetivos que, a menudo, son incompatibles. Un trade-off típico es entre productividad y calidad. Si se busca aumentar la productividad, se puede descuidar la calidad o viceversa. Es un dilema que requiere evaluar los beneficios y costes de cada opción.

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Para calcular el OEE es necesario conocer la flexibilidad

El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un indicador que mide la eficiencia del equipo en un proceso productivo. El OEE se calcula considerando la disponibilidad del equipo, la velocidad o rendimiento y la calidad del producto. No se necesita información sobre la flexibilidad del equipo para calcular el OEE.

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El mayor margen de reducción de costes está en la mano de obra directa

En un proceso productivo, las materias primas y los componentes representan un porcentaje considerable del coste total de producción. Reducir el coste de las materias primas es una de las estrategias clave para bajar el coste total de producción, ya que afecta significativamente al margen de beneficio.

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La productividad se mide en euros

La productividad se mide generalmente como la relación entre la cantidad de producto o servicio producido y los recursos utilizados para su producción. No se expresa en euros, sino en unidades de producción (por ejemplo, unidades producidas por hora) u otras medidas de rendimiento relevantes. La productividad se utiliza para evaluar la eficiencia y la eficacia de un proceso o sistema.

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El estudio de trabajo es una herramienta que requiere alto desembolso

El estudio de trabajo es una técnica que analiza los métodos de trabajo actuales para identificar y eliminar ineficiencias, tiempos perdidos, movimientos innecesarios e errores. Puede ayudar a aumentar la productividad sin grandes inversiones, ya que se enfoca en mejorar la forma en que se realizan las tareas.

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En un diagrama de proceso, un triángulo representa una inspección

En un diagrama de flujo de procesos, un triángulo representa un almacenamiento o una operación de espera dentro del proceso. Es un símbolo que se utiliza para indicar un punto donde un producto o material se almacena temporalmente antes de continuar con el siguiente paso.

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Las condiciones idóneas de trabajo son 21°C y 65% de humedad

Las condiciones idóneas de temperatura y humedad para un ambiente de trabajo se consideran alrededor de 21°C de temperatura y un 65% de humedad relativa. Estas condiciones contribuyen a la comodidad de los empleados y pueden tener un impacto positivo en la productividad.

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En una hoja de proceso se deben incluir solo las operaciones básicas

En una hoja de proceso, se deben incluir todas las operaciones básicas y las operaciones de control de calidad que se deben realizar en cada uno de los pasos del proceso. Esto ayuda a asegurar la coherencia del proceso y a evitar errores o defectos en la producción.

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Las decisiones de lay-out son decisiones operativas

Las decisiones de lay-out o distribución en planta se consideran decisiones estratégicas, ya que impactan en la eficiencia del proceso productivo a largo plazo. La elección del lay-out se define en la etapa de diseño y planificación de la fábrica, no en la etapa operativa.

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Los procesos industriales continuos son más flexibles

Los procesos industriales continuos, como las plantas químicas o las refinerías, suelen tener una menor flexibilidad que los procesos discretos, como la fabricación de automóviles. Los procesos continuos normalmente se diseñan para producir un número reducido de productos específicos a gran escala, lo cual limita su capacidad de adaptación a cambios en la demanda o en las especificaciones del producto.

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W.E. Deming no ha sido influyente en la dirección de producción

W. Edwards Deming fue un reconocido estadístico e ingeniero de calidad, quien promovió un enfoque científico para la gestión de la calidad. Sus ideas y principios contribuyeron significativamente al desarrollo de la dirección de producción y su énfasis en la mejora continua de los procesos.

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Una empresa con mayor productividad es más competitiva

Una empresa puede ser más productiva que otra en términos de cantidad de producto o servicio producido. Sin embargo, la competitividad se define por la capacidad de la empresa de mantener la productividad mientras gestiona los costes, ofreciendo productos o servicios que cumplen con las necesidades del mercado a precios competitivos. Una empresa más productiva pero con mayores costes de producción puede ser menos competitiva que una empresa con menor productividad pero mejores prácticas de gestión de costes.

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Nivel táctico/operativo de la planificación y control de la producción

La planificación y el control de la producción son esenciales para la gestión de la producción, y se clasifican como un nivel táctico/operativo, no estratégico.

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Función del aprovisionamiento en producción

El 'aprovisionamiento' es una función integral del área de producción que se ocupa de las relaciones con los proveedores, pero también incluye la gestión de la cadena de suministro, el control de inventarios y la optimización de la adquisición de materiales.

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Impacto de la personalización masiva ('mass customization') en el proceso productivo

La 'personalización masiva' o 'mass customization' es una estrategia compleja que implica procesos de producción personalizados para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Esto dificulta la simplificación del proceso productivo, ya que se requiere una mayor flexibilidad y adaptabilidad.

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Función del 'lay-out' o distribución en planta

La distribución en planta o 'lay-out' es una tarea crucial dentro de la ingeniería de procesos, no de la ingeniería de producto. Se enfoca en la planificación del espacio, la disposición de máquinas y el flujo de materiales, asegurando la eficiencia y la optimización de la producción.

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Método MTM para la medición de tiempos

El 'Methods-Time Measurement' (MTM) es un sistema de medición de tiempos que se basa en la observación directa del trabajo, descomponiéndolo en movimientos básicos y analizando el tiempo requerido para cada uno. Se utiliza para identificar áreas de mejora y optimizar los procesos.

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Uso de la escala de tiempo en diagramas de actividades múltiples

Los diagramas de actividades múltiples, también conocidos como diagramas de Gantt, utilizan una escala de tiempos para visualizar la duración y el orden de las actividades de un proyecto o proceso. Son herramientas esenciales para la planificación y el control del proyecto.

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Comparación de costes de materias primas y mano de obra directa

En la mayoría de las empresas industriales, el coste de las materias primas y los componentes suele ser más elevado que el coste de la mano de obra directa. Esto se debe a las fluctuaciones del mercado y los precios de las materias primas.

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Definición de NTIC (Nuevas Tecnologías de la Información y la Comunicación)

Las NTIC (Nuevas Tecnologías de la Información y la Comunicación) agrupan un amplio conjunto de tecnologías, incluyendo computadoras, internet, dispositivos móviles y redes de comunicación. Revolucionan la forma de trabajar en las empresas, impulsando la automatización y la conectividad entre personas y equipos.

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Tipos de mantenimiento en una empresa

Las empresas pueden implementar tres tipos de mantenimiento para garantizar el funcionamiento de sus equipos: correctivo, preventivo y predictivo. El correctivo se aplica después de una falla, el preventivo se realiza de forma programada y el predictivo utiliza tecnología para anticiparse a posibles fallos.

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Incentivos de producción y horas de parada por causas externas

Se pagan incentivos de producción por horas de trabajo efectivo, no por horas de parada por causas externas al operario. Las horas de parada por causas ajenas al trabajador no se consideran como tiempo productivo.

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Época de auge de la investigación operativa en producción

La investigación operativa es fundamental en la optimización de las decisiones de producción, y tuvo un gran auge en los años 50 y 60. Durante esa época, se buscaban métodos cuantitativos para analizar procesos y optimizar recursos.

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Áreas de enfoque de la dirección de producción y operaciones

La dirección de producción y la dirección de operaciones se centran en la optimización de la producción, la cadena de suministro y la logística. Es una área que coordina procesos y actividades para asegurar la eficiencia y la calidad.

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Relación entre la escala de actividades y el cálculo de tiempos estándar

La escala de actividades es un sistema fundamental para el cálculo de tiempos estándar, ya que se usan los tiempos estándar de las actividades para realizar las operaciones en un proceso y estimar los tiempos de producción.

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Implementación de las 5S

Las 5S se implementan gradualmente y, generalmente, se empieza con un área piloto para probar el proceso. Luego, se amplia a otros departamentos con base a los resultados de la prueba.

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Nivel de saturación adecuado en la producción

La saturación adecuada se encuentra entre el 80% y el 90%, no entre el 60% y el 80%. Un nivel de saturación más alto indica una mayor eficiencia en el uso de los recursos y un mejor control de las tareas.

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Importancia del departamento comercial dentro de la cadena de suministro

El departamento comercial y el departamento de producción son parte integral de la cadena de suministro, ya que todos los departamentos trabajan juntos para asegurar la producción, el almacenamiento, el transporte y la entrega eficiente del producto.

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Mercado de energías, bienes de producción y materias primas

El mercado de energías, bienes de producción y materias primas funciona principalmente entre empresas, no entre empresas y consumidores. Las empresas se abastecen unas a otras con recursos, componentes y materiales necesarios para la producción.

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Inicio de la implementación de métodos estadísticos para la calidad

La implementación sistemática de métodos estadísticos para la calidad se hizo popular después de la Segunda Guerra Mundial, a partir de los años 30 del siglo XX. La industria se centró en mejorar la calidad para ganar competitividad.

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Definición de utillaje

Un utillaje es una herramienta especializada que se usa en un proceso de fabricación. Un molde para inyección de plásticos es un ejemplo común de utillaje, ya que define la forma y el diseño final del producto.

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Conceptos básicos del trade-off en la gestión de la producción

El trade-off, en el contexto de la gestión de la producción, representa la necesidad de elegir entre diferentes objetivos, a menudo incompatibles. Se busca encontrar un equilibrio entre la productividad y la calidad del producto.

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Cálculo del OEE

El Overall Equipment Effectiveness (OEE) mide la eficiencia del equipo en un proceso productivo. Se calcula teniendo en cuenta la disponibilidad del equipo, la velocidad y la calidad del producto. No se requiere información sobre la flexibilidad del equipo para este cálculo.

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Importancia de reducir el coste de las materias primas en un proceso productivo

Las materias primas y los componentes representan una parte significativa del coste total de producción. Reducir el coste de las materias primas es una estrategia fundamental para mejorar el margen de beneficio.

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Definición de productividad

La productividad se calcula como la relación entre la producción y los recursos utilizados. Se utiliza para medir la eficiencia y la efectividad de un proceso de producción. No se expresa en euros, sino en unidades de producción o otras medidas relevantes.

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Estudio del trabajo como herramienta para mejorar la productividad

El estudio de trabajo es una técnica que se enfoca en analizar y optimizar los métodos de trabajo existentes, buscando eliminar las ineficiencias y aumentar la productividad. No requiere una gran inversión, ya que se centra en mejorar la forma en que se realizan las tareas.

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Significado del triángulo en un diagrama de flujo de proceso

En los diagramas de flujo de procesos, un círculo representa un almacenamiento o una operación de espera. Es un símbolo que se utiliza para indicar que el producto o material se almacena temporalmente antes de continuar con el siguiente paso en el proceso.

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Las decisiones de distribución en planta son estratégicas

Las decisiones de distribución en planta se consideran decisiones estratégicas porque tienen un impacto a largo plazo en la eficiencia de la producción. Se define en la etapa de diseño y planificación, no en la etapa operativa.

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Flexibilidad de los procesos industriales continuos

Los procesos industriales continuos, como la producción de electricidad o la refinación de petróleo, son menos flexibles que los procesos discretos, ya que suelen producir un número limitado de productos y son menos adaptables a los cambios en la demanda.

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Contribución de W. Edwards Deming a la dirección de producción

W. Edwards Deming contribuyó significativamente a la dirección de producción a través de su enfoque sistemático y científico para mejorar la calidad. Sus ideas y principios impulsaron la mejora continua de los procesos de producción.

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Relación entre productividad y competitividad de una empresa

Aunque una empresa pueda ser más productiva que otra, eso no garantiza que sea más competitiva. La competitividad también depende de la capacidad de la empresa para gestionar los costes, ofrecer productos o servicios que satisfacen las necesidades del mercado a precios competitivos.

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Study Notes

Test 1

  • Production planning and control is part of the tactical/administrative level within a production system.
  • Procurement is a production function focused on negotiating purchase terms with suppliers.
  • Mass customization does not simplify the production process.
  • Plant layout design is a responsibility of the product process engineering department, not product engineering.
  • The MTM (Method Time Measurement) method is a time measurement system that doesn't rely on direct observation of the work being measured.
  • Multiple activity diagrams use a time scale.
  • In many industrial companies, raw materials and components costs are higher than direct labor costs.
  • NTIC (New Information and Communication Technologies).
  • Companies can have corrective, preventive, and predictive maintenance.
  • Incentive pay for downtime caused by factors outside the worker's control is not applicable to production output.
  • Operational research's application in optimizing production decisions saw a surge in the 1950s-1960s (not 1980s).
  • Production management and operations management address similar topics.
  • The activity scale choice doesn't influence standard time determination.
  • Mass customization does not simplify production.
  • Production planning and control are not part of a company's logistics activities.
  • OEE calculation requires knowing a plant's flexibility metrics.
  • Process improvements need a demonstrable, reasonable, return on investment, not just a short-term profit.
  • A company can use three maintenance strategies: corrective, preventative, and predictive.
  • Maintaining a constant production rate can increase costs.

Test 2

  • Implementing 5S across all departments at once can cause suspicion.
  • Production overexertion is in the 60-80 pBx/h range.
  • Sales and procurement are part of the supply chain system.
  • The market for energy, manufactured goods, and raw materials occurs between companies, not just businesses.
  • Statistical quality control techniques were established in the 1930s.
  • Layout is part of the product process design, not product engineering.
  • Tooling such as injection molds is an example of typical tooling.
  • There are trade-offs between productivity and quality.
  • Productivity is not a parameter measured in EUR.
  • Time study analysis aims to enhance production output without massive investment in extra resources
  • The distribution of plant equipment should consider the location of operations to ensure efficiency.
  • Determining proper conditions for temperature and humidity is essential for production line functioning.
  • Interruptions impact production, and those costs should be factored into planning and decision-making.
  • Operations and production management tackle the same subjects.
  • Interruptions in a production cycle should be factored into the cost of operation.

Test 3

  • 5S is a production improvement methodology.
  • Procurement is a production function concerned with settling purchasing terms with suppliers.
  • Lead time, in the context of a project, does not represent non-productive working periods.
  • Factory calibration planning is the responsibility of the maintenance/quality control department, not the maintenance department.
  • Operation and labor process charts/registers are important for manufacturing production processes.
  • Standard times and time values are equivalent in Bedaux system metrics.
  • Production personnel are not routinely remunerated for unscheduled work stoppages.
  • Operations and production management address similar concerns.
  • Worker adaptability within a cell-based production layout is a critical factor.
  • Capacity limitations in a specific workflow should be within 60-80 pBx/hour bounds.
  • Design choices for factory layouts are considered operational decisions.
  • Continuous manufacturing processes often have less flexibility compared to other methods.
  • OEE calculation requires metrics related to product flexibility.
  • Production improvements should have a demonstrable, reasonable, return on investment, not just a short-term profit.
  • A company can leverage three main maintenance approaches: corrective, preventative, and predictive.

Test 4

  • Deming significantly influenced quality management in production.
  • Companies can be more productive but less competitive than other businesses.
  • Procurement is a production function concerned with settling purchase terms with suppliers.
  • Lead time represents total non-productive time in a given process.
  • Production personnel are not routinely remunerated for unscheduled work stoppages.
  • Operations and production management address similar concerns.
  • Calculating work efficiency metrics such as worker productivity relies on precise methods.
  • Layout decisions are strategic, not operational.
  • Adaptability in the workforce is a core factor in cell layouts.
  • A tool like a pneumatic screwdriver is a tool, not an example of tooling.
  • Mass-customization production does not optimize the process.
  • Production process improvements ought to be justified with a viable return on investment, not just a short-term profit.
  • The 5S methodology is a systematic set of procedures to boost productivity.

Test 5

  • The balance between productivity and quality can be tricky to adjust at the same time.
  • A layout design is not part of the product development phase, but rather part of the process design phase.
  • The scale of time-based operations data relates to action charts, not just any charts.
  • Incentives for production workers should account for unexpected downtime.
  • Production management and operational management overlap in their scope.
  • Method improvement methods offer a way for companies to work towards efficiency, not just the near-term, but in sustainability.
  • Time studies are methods for improving productivity without massive expenditures.

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Description

Este cuestionario se centra en la planificación y el control de la producción, abordando aspectos como la personalización masiva y el diseño de la disposición de la planta. También explora funciones de aprovisionamiento y métodos de medición del tiempo. Ideal para aquellos interesados en la ingeniería de procesos y la optimización en sistemas de producción.

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