PDM vs PLM: Welches System für Ihre Fertigungsorganisation?

PDM und PLM im Vergleich

• PDM (Produktdatenmanagement) und PLM (Produktlebenszyklusmanagement) sind twee Lösungen, die zur Verwaltung von Konstruktionsdaten eingesetzt werden können.
• PDM konzentriert sich auf die Verwaltung von Konstruktionsdaten im Hinblick auf die Produktentwicklungsprozesse.
• PLM hingegen ist ein strategischer, prozessorientierter Ansatz, der sich auf die Umgestaltung der Produktentwicklungs- und Fertigungsprozesse konzentriert.

Unterschiede zwischen PDM und PLM

• PDM ist eine konstruktionsorientierte Technologie, die die Wirtschaftlichkeit von bestehenden Produktentwicklungsprozessen durch eine verbesserte Verwaltung von Produktkonstruktionsdaten steigern kann.
• PLM ist ein strategischer, prozessorientierter Ansatz, der sich PDM und anderer Technologien bedient, um Produktlebenszyklen zu verwalten, Prozesse zu erneuern und die Produktion zu steigern.
• PLM verbessert die Produktivität im gesamten Unternehmen und nicht nur in einer Abteilung oder in einem bestimmten Prozess.

Vorteile von PDM

• PDM ist eine wichtige Technologie für alle Hersteller, die mit 3D CAD arbeiten, da ein gewisser Grad an Überlappung zwischen den PDM- und PLM-Funktionen besteht.
• Ein PDM-System kann Produktentwickler auch bei der Automatisierung von Workflow-Prozessen und der Steigerung der Produktivität unterstützen.
• PDM hat sich zu einer notwendigen Technologie für alle Hersteller entwickelt, die mit 3D CAD arbeiten.

Wann ist PLM sinnvoll?

• Ein PLM-System ist eher für große, internationale Fertigungsunternehmen geeignet.
• Die Größe des Unternehmens ist ein wichtiger Entscheidungsfaktor für den Einsatz von PLM.
• Die Datenverwaltungsfunktionen von PLM stehen tatsächlich in einem PDM-System zur Verfügung – zu einem weitaus geringeren Preis und mit weitaus weniger Störungen –, da PDM in PLM integriert ist.

PDM als Einstiegsmöglichkeit für PLM

• PDM kann als Einstiegsmöglichkeit für kleinere und mittelständische Hersteller dienen, bevor sie auf ein PLM-System umsteigen.
• Durch die Verwendung von 3D-CAD-Daten in Verbindung mit einer PDM-Lösung können die grundlegenden Produktkonstruktions- und Entwicklungsprozesse verbessert werden.
• Ein PDM-System kann auch die Wiederverwendung von Konstruktionen vereinfachen.

Implementierung von PDM und PLM

• Die Implementierung von PDM-Systemen ist für etablierte Hersteller einfacher zu verwalten und bietet ihnen eine kostengünstige Einstiegsmöglichkeit.

• Die Implementierung von PLM-Lösungen kann Monate oder sogar Jahre in Anspruch nehmen und erfordert im Allgemeinen langwierige und kostspielige Beratungsverträge.### Produktentwicklung und -datenmanagement

• Konstrukteure benötigen ein System für das Verwalten, Beibehalten und Schützen von Verknüpfungen, um Datenbeschädigung, Überschreiben von Dateien und Datenverlust zu vermeiden.

• Ein Produktdatenmanagementsystem (PDM) kann Produktentwickler bei der Automatisierung von Workflow-Prozessen und der Steigerung der Produktivität unterstützen.

• Die Implementierung eines PDM oder eines umfassenden PLM-Systems (Product Lifecycle Management) kann für Konstruktions-, Produktentwicklungs- und Fertigungsorganisationen sinnvoll sein.

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