Normas de Soldadura Eléctrica

Proceso de establecer reglas para el acceso ordenado a la soldadura, beneficiando a todos, promoviendo una economía eficiente y considerando seguridad y funcionalidad.

Organización que crea normas de soldadura y apoya el desarrollo de la tecnología de soldadura eléctrica desde 1919.

Más de 200 normas de soldadura utilizadas en la industria, desarrolladas por comités de profesionales bajo supervisión de ANSI.

Organizaciones como ASME, AISI, ASTM, SAE y NEMA que apoyan a AWS con información técnica sobre materiales y procesos.

Normas mexicanas que rigen la soldadura, electrodos y equipos en México.

Indicaciones cruciales para trabajar con arco eléctrico en soldadura, incluyendo orden y cuidadosa vigilancia del proceso.

El orden y la vigilancia son primordiales para la seguridad en las actividades de soldadura, lo cual requiere la colaboración de todos.

La soldadura eléctrica, inicialmente, se ha normalizado e impulsado para ser una alternativa de unión de metales.

Método de categorización de aceros basado en el porcentaje de carbono y otros elementos químicos.

Acero al carbono sin aleaciones, con 0.40% de carbono.

Aceros que contienen principalmente carbono como elemento de aleación.

Aceros con alto contenido de azufre (S) o fósforo (P) que facilitan el mecanizado.

Aceros con un alto contenido de manganeso (Mn).

Aceros con un alto contenido de molibdeno (Mo).

Aceros con cromo (Cr) y molibdeno (Mo).

Proceso de unión de materiales fundiendo parcialmente las piezas.

Institutos que clasifican los aceros (americano).

Clasificación de aceros por tipo, elemento predominante y porcentaje de carbono.

Dispositivo que mezcla acetileno y oxígeno para la soldadura, fabricado de cobre al berilio, a veces cromado para resistir la oxidación. Se identifica por un número que indica el espesor de la lámina a soldar.

El número en la boquilla de soldadura indica el espesor de la lámina que se debe usar para la soldadura.

Al iniciar la soldadura, se recomienda un ángulo de 45° y el movimiento de la boquilla de derecha a izquierda.

Se recomienda una separación de 3 mm entre el cono de la flama y la superficie para una soldadura eficiente.

El metal que se añade durante la soldadura, elegido según el metal base, tipo de unión y espesor del cordón. Los más comunes son: Acero dulce, hierro fundido, latón, bronce y aluminio.

Varilla de soldadura para aceros al bajo carbono, con una resistencia a la tracción máxima de 45-50,000 libras por pulgada cuadrada.

Varilla de soldadura para aceros al bajo carbono con baja aleación, con una resistencia a la tracción máxima de 60-65,000 libras por pulgada cuadrada.

Varilla de soldadura para aceros al carbono con aleación de molibdeno y cromo, con una resistencia a la tracción máxima de 67-70,000 libras por pulgada cuadrada.

Proceso de unión de metales utilizando una llama producida por la combustión de acetileno y oxígeno.

Técnica de unión donde las piezas se colocan una a continuación de la otra.

Unión a tope donde las piezas se preparan formando una "V".

Tipo de unión donde los bordes de las piezas se preparan para lograr una superposición.

Herramienta que concentra la llama en la soldadura oxiacetilénica.

Contenedor de gas oxígeno para la soldadura oxiacetilénica.

Contenedor de gas acetileno para la soldadura oxiacetilénica.

Electrodos que tienen un revestimiento que contiene una mezcla específica de materiales que ayudan a controlar el proceso de soldadura y mejorar las propiedades del metal depositado.

Los revestimientos de los electrodos se clasifican en varios tipos, cada uno con características específicas que influyen en las propiedades de la soldadura.

Tiene un alto contenido de celulosa, lo que lo hace ideal para soldaduras que requieren alta penetración y solidificación rápida.

Contiene óxido de titanio (rutilo), proporcionando un arco suave y estable, resistencia y buena presentación de la soldadura.

Contiene óxidos de hierro y manganeso, mejorando las propiedades mecánicas del metal depositado.

Caracterizado por su baja humedad, lo que permite soldar en ambientes fríos y obtener una alta ductilidad y resistencia al impacto.

Contiene una cantidad balanceada de hierro en polvo que mejora el rendimiento de la soldadura, suaviza el arco y aumenta la ductilidad.

Un sistema de codificación de electrodos que utiliza letras y números para identificar sus características principales.

La letra 'E' en la codificación indica que es un electrodo para arco eléctrico.

Los primeros dígitos (dos para códigos de 4 dígitos o tres para códigos de 5 dígitos) representan la resistencia a la tracción del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada.