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Questions and Answers
¿Cuál es el material comúnmente utilizado para crear piezas de formas muy complejas?
¿Cuál es el material comúnmente utilizado para crear piezas de formas muy complejas?
La microfusión se utiliza solo para crear piezas artísticas.
La microfusión se utiliza solo para crear piezas artísticas.
False
¿Cuál es el nombre del proceso que se utiliza para crear un rotor para turbina de gas integralmente colado?
¿Cuál es el nombre del proceso que se utiliza para crear un rotor para turbina de gas integralmente colado?
Fundición por revestimiento
El proceso de microfusión se utiliza para crear piezas de ________________ muy complejas.
El proceso de microfusión se utiliza para crear piezas de ________________ muy complejas.
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Match the following materials with their primary usage:
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¿Cuál es el paso final en el proceso de fundición por revestimiento para crear un rotor para turbina de gas integralmente colado?
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¿Cuál de las siguientes características se refiere a la colada centrífuga?
¿Cuál de las siguientes características se refiere a la colada centrífuga?
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La colada a presión utiliza moldes de arena o permanentes.
La colada a presión utiliza moldes de arena o permanentes.
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¿Cuál es el propósito de los cercos de arena aglomerada en la colada a presión?
¿Cuál es el propósito de los cercos de arena aglomerada en la colada a presión?
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En la colada centrífuga, el metal se cuele por un orificio centrado en el ___________.
En la colada centrífuga, el metal se cuele por un orificio centrado en el ___________.
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Asocie las características con el tipo de colada correspondiente:
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¿Cuál de las siguientes es una aplicación de la colada semicentrífuga?
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¿Cuál es la ventaja de utilizar moldeo al CO2?
¿Cuál es la ventaja de utilizar moldeo al CO2?
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El moldeo al CO2 requiere cocer los moldes y machos de arena.
El moldeo al CO2 requiere cocer los moldes y machos de arena.
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¿Qué tipo de arenas se utilizan en el moldeo al CO2?
¿Qué tipo de arenas se utilizan en el moldeo al CO2?
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El moldeo al CO2 se utiliza para endurecer los moldes y machos de ____________.
El moldeo al CO2 se utiliza para endurecer los moldes y machos de ____________.
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¿Qué es útil para piezas de alta precisión y complicados detalles?
¿Qué es útil para piezas de alta precisión y complicados detalles?
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Asocie los siguientes materiales con su uso en la microfusión:
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La microfusión se utiliza para piezas de baja precisión y sencillos detalles.
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¿Qué es el proceso de microfusión?
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¿Cuál es una ventaja del moldeo en coquilla por gravedad?
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El moldeo en coquilla por gravedad se utiliza para producir piezas de tamaño grande.
El moldeo en coquilla por gravedad se utiliza para producir piezas de tamaño grande.
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¿Qué tipo de aleaciones se utilizan en el moldeo en coquilla por gravedad?
¿Qué tipo de aleaciones se utilizan en el moldeo en coquilla por gravedad?
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El moldeo en coquilla por gravedad permite obtener piezas con _____________ superficiales.
El moldeo en coquilla por gravedad permite obtener piezas con _____________ superficiales.
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¿Cuál es el objetivo del sistema de refrigeración en el moldeo en coquilla por gravedad?
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Match the following words with their definitions:
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La colada a presión se utiliza para producir piezas de serie pequeña.
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¿Cuál es la ventaja principal de la colada a presión?
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¿Cuál es el material utilizado para crear moldes en el proceso de moldéo en cáscara?
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El moldeo en cáscara se utiliza para fabricar piezas de gran tamaño.
El moldeo en cáscara se utiliza para fabricar piezas de gran tamaño.
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¿Qué tipo de materiales se pueden fundir mediante el proceso de moldeo en cáscara?
¿Qué tipo de materiales se pueden fundir mediante el proceso de moldeo en cáscara?
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El moldeo en cáscara se utiliza para fabricar piezas con superficies muy _______________ y gran precisión.
El moldeo en cáscara se utiliza para fabricar piezas con superficies muy _______________ y gran precisión.
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¿Cuál es el nombre del proceso de moldeo que utiliza una cáscara de arena?
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Asocie los siguientes procesos de moldeo con sus características:
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El moldeo en cáscara utiliza modelos que no son buenos conductores de calor.
El moldeo en cáscara utiliza modelos que no son buenos conductores de calor.
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¿Qué tipo de pieza se muestra en la figura 32?
¿Qué tipo de pieza se muestra en la figura 32?
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Study Notes
Ventajas del moldeo en coquilla por gravedad
- Propiedades mecánicas y metalúrgicas mejores que el moldeo en arena
- Precisión y buen acabado superficial en piezas de tamaño pequeño-medio
- Aleaciones de bajo punto de fusión (principalmente Al)
Características del moldeo en coquilla por gravedad
- Moldes de acero aleado de alta calidad, mecanizado a la forma final (2 mitades)
- Solidificación promovida mediante sistema de refrigeración mecanizado en el molde
- Elementos similares a los de un molde de arena: bebedero y sistema de alimentación, mazarotas y machos
Colada a presión
- Introduce el metal a presión en molde permanente
- Solidificación rápida (pocos segundos) con sistema interno de refrigeración
- Sistema de extrucción automática con elementos móviles de precisión
- Utillaje complejo y de elevado coste, pero necesario para grandes series de aleaciones no férrreas (Al y Zn principalmente)
Ventajas de la colada a presión
- Llenado rápido y completo con elevada producción a coste reducido
- Reproducción fiel con elevada precisión (0.1 - 0.01 mm)
- Operaciones de mecanizado posteriores inexistentes o mínimas
Colada centrífuga
- Moldes giran en torno a un eje coincidente con el de simetría
- Dos ejes paralelos con dos o más rodillos
- Rodillo superior mantiene el molde adherido a los rodillos inferiores
- Cercos de arena aglomerada para impedir la salida del metal
Tipos de colada centrífuga
- Eje horizontal: se desplaza el molde o el canal, espesor función de la traslación, se extrae con facilidad debido a la contracción, forma interior cilíndrica (si no, machos)
- Eje vertical: curva de equilibrio (peso-centrífuga), pequeña conicidad interior mecanizable, máquinas sencillas que ocupan poco espacio
- Semicentrífuga: piezas con un eje de revolución (ruedas, volantes, anillos, cojinetes…), metal se cuela por un orificio centrado en el eje
Moldeos especiales
- Moldeo en cáscara (shell casting): bronce, aluminio, latón, acero, superficies muy cuidadosas y gran precisión
- Moldeo al CO2: endurece los moldes y machos de arena sin necesidad de cocerlos, gran precisión de cotas, rápido y barato
- Microfusión: modelo de material fusible (cera, parafina, resina termoplástica), moldes de yeso, arena silícea, cerámica, etc., útil para piezas de alta precisión y complicados detalles
Aplicaciones de la microfusión
- Álabes para turbinas de combustión
- Fresas y herramientas complejas
- Piezas de acero común y aleado, de formas muy complejas: pedales, manivelas para las máquinas de coser, mordazas de llaves inglesas, piezas para armas, cerrojos, seguros, gatillos…
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Description
Aprende sobre el proceso de moldeo con CO2, sus ventajas y desventajas, y cómo se utiliza para endurecer moldes y machos de arena sin necesidad de cocerlos.
