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Questions and Answers
Los fluidos para mecanizado deben tener la capacidad de lubricar, refrigerar y retirar las virutas durante el proceso de mecanizado.
Los fluidos para mecanizado deben tener la capacidad de lubricar, refrigerar y retirar las virutas durante el proceso de mecanizado.
True
La función principal de los fluidos para mecanizado no incluye la reducción de la fricción.
La función principal de los fluidos para mecanizado no incluye la reducción de la fricción.
False
Los fluidos para mecanizado pueden ayudar a prolongar la vida del herramental al reducir el desgaste.
Los fluidos para mecanizado pueden ayudar a prolongar la vida del herramental al reducir el desgaste.
True
La refrigeración de las herramientas y virutas no es una función relevante de los fluidos para mecanizado.
La refrigeración de las herramientas y virutas no es una función relevante de los fluidos para mecanizado.
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Los fluidos para mecanizado sólo protegen contra la corrosión provocada por el aire.
Los fluidos para mecanizado sólo protegen contra la corrosión provocada por el aire.
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El Hierro fundido tiene un contenido de carbono de $2,5 - 3,0,%$.
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Las aleaciones de Titanio son conocidas por su alta resistencia a la corrosión y baja densidad.
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El Bronce con Manganeso es más fácil de mecanizar que el acero inoxidable.
El Bronce con Manganeso es más fácil de mecanizar que el acero inoxidable.
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Las aleaciones de Zinc se utilizan principalmente en aplicaciones estructurales debido a su alta resistencia.
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El Latón sin Plomo es una aleación que se usa para evitar la toxicidad del plomo en aplicaciones de fontanería.
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Los fluidos de corte integrales se utilizan en una concentración del 50%.
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La emulsión de un fluido de mecanizado debe mantener la máquina limpia.
La emulsión de un fluido de mecanizado debe mantener la máquina limpia.
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Los fluidos para mecanizado no deben causar manchas ni corrosión en las piezas producidas.
Los fluidos para mecanizado no deben causar manchas ni corrosión en las piezas producidas.
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Un fluido de mecanizado no necesita ser resistente biológicamente a hongos y bacterias.
Un fluido de mecanizado no necesita ser resistente biológicamente a hongos y bacterias.
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La emulsión debe formar espuma incluso en aguas duras para ser efectiva.
La emulsión debe formar espuma incluso en aguas duras para ser efectiva.
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La compatibilidad con el medio ambiente no es un requisito para los fluidos de mecanizado.
La compatibilidad con el medio ambiente no es un requisito para los fluidos de mecanizado.
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La estabilidad de la emulsión es considerada una propiedad adicional importante de los fluidos para mecanizado.
La estabilidad de la emulsión es considerada una propiedad adicional importante de los fluidos para mecanizado.
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Los fluidos solubles son aquellos que se utilizan sin mezclarse con agua.
Los fluidos solubles son aquellos que se utilizan sin mezclarse con agua.
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En la lubricación de superficie límite, el film lubricante tiene una distribución de grosor mayor a 1 vez la rugosidad combinada de las superficies.
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La lubricación de extrema presión es el mecanismo más importante en el mecanizado.
La lubricación de extrema presión es el mecanismo más importante en el mecanizado.
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En la lubricación de superficie límite, la fricción se debe principalmente a la interacción de las moléculas del lubricante.
En la lubricación de superficie límite, la fricción se debe principalmente a la interacción de las moléculas del lubricante.
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Los aditivos utilizados en la lubricación de extrema presión son principalmente antidesgaste y no interactúan químicamente con el metal.
Los aditivos utilizados en la lubricación de extrema presión son principalmente antidesgaste y no interactúan químicamente con el metal.
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La carga en la lubricación de superficie límite es soportada por la aspereza de las superficies.
La carga en la lubricación de superficie límite es soportada por la aspereza de las superficies.
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El contacto de aristas en la lubricación de extrema presión se evita completamente para reducir la fricción.
El contacto de aristas en la lubricación de extrema presión se evita completamente para reducir la fricción.
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El film lubricante en la lubricación de superficie límite no establece interacciones de atracción química con el metal.
El film lubricante en la lubricación de superficie límite no establece interacciones de atracción química con el metal.
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La fricción en la lubricación de extrema presión es completamente eliminada al usar lubricante.
La fricción en la lubricación de extrema presión es completamente eliminada al usar lubricante.
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El brochado solo puede realizarse en posición horizontal.
El brochado solo puede realizarse en posición horizontal.
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El agujereado se utiliza para formar roscas externas.
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El fresado implica la remoción de grandes porciones de material.
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El mandrilado se utiliza para aumentar la profundidad de corte en un proceso de brochado.
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El proceso de mecanizado de engranajes no requiere fresado.
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El acabado de agujeros se utiliza antes de un proceso de agujereado.
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Durante el torneado, la herramienta permanece fija mientras la pieza gira.
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Los fluidos para mecanizado solo se seleccionan basándose en el costo del producto.
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Los procesos de fresado nunca utilizan brocas de acabado.
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Al seleccionar un fluido, es esencial verificar el tipo de agua.
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La definición del tipo de fluido no es un aspecto relevante en la selección del producto más adecuado.
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El fresado incluye herramientas rotativas como fresa de corte interna.
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El método para la selección del fluido no puede incluir un test práctico.
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Study Notes
Fluidos para mecanizado de metales
- El tema se centra en los fluidos utilizados en el mecanizado de metales.
- Los fluidos deben poseer la capacidad de lubricar, refrigerar y eliminar las virutas durante el proceso.
Propiedades básicas de los fluidos
-
Reducir la fricción:
- Reduce el desgaste de las herramientas.
- Prolonga la vida útil de las herramientas.
- Reduce el consumo de energía.
- Mejora el acabado de las piezas.
-
Refrigerar:
- Reduce la temperatura de la herramienta, viruta y pieza.
- Aumenta la capacidad de disipar el calor.
-
Remover virutas y residuos:
- Retira las virutas y residuos de la zona de trabajo.
-
Promover protección temporal:
- Protege temporalmente contra la corrosión.
- Evita la oxidación causada por el aire, la humedad y el calor.
- Protege contra otros agentes externos agresivos.
Fricción
- El coeficiente de fricción es la fuerza dividida por la presión.
- El coeficiente de fricción es de 0.6 en superficies secas.
- El coeficiente de fricción es de 0.2 en superficies con aceite.
Tipos de lubricación: Hidrodinámica
- Existe separación total de las superficies, las piezas no se tocan.
- El lubricante forma un film viscoso 4 veces más grueso que la rugosidad combinada de las superficies.
- La carga se soporta por el film lubricante.
- No hay desgaste.
- La fricción interna es causada por la viscosidad del lubricante.
Tipos de lubricación: Superficie límite
- En este mecanismo, no hay separación total de las superficies, las piezas se tocan.
- El film lubricante tiene un grosor menor a 1x las asperezas combinadas de las superficies.
- La carga es soportada por la aspereza de las superficies.
- Hay atracción química entre el film lubricante y el metal.
- La fricción es causada por la interacción de las asperezas.
- Se utilizan aditivos para mejorar las propiedades de superficie límite.
Tipos de lubricación: Presión extrema
- Es el mecanismo más importante en el mecanizado.
- No hay contacto, no hay remoción de metal.
- Casi no hay separación, hay una gran cantidad de aristas que se tocan.
- El film lubricante tiene un grosor menor a 1x las asperezas combinadas de las superficies.
- La carga se soporta por la aspereza de las superficies.
- Hay reacción química entre el film lubricante y el metal.
- La fricción es causada por la interacción de las asperezas.
- Se utilizan aditivos de extrema presión y antidesgaste.
Contacto entre herramienta y viruta
- El 95% de la energía usada durante el corte se convierte en calor.
- El calor de deformación se genera en las zonas 1 y 2.
- Otros tipos de calor se generan por fricción en las zonas 3 y 4.
Ángulo de corte
- Explica el flujo de la viruta y la acción del roce entre la herramienta y la pieza de trabajo.
Funciones del fluido y requerimientos secundarios
- Estabilidad del producto y la emulsión: El producto debe ser estable.
- Detergencia: La emulsión debe mantener la máquina limpia.
- Resistencia biológica: Resistencia a hongos y bacterias.
- Compatibilidad: Compatibilidad con las piezas producidas.
- Compatibilidad con el agua: Ausencia de espuma y buena emulsionabilidad en aguas duras.
- Compatibilidad con las herramientas: No debe reaccionar con el material de las herramientas.
- Compatibilidad con las máquinas: No debe atacar la pintura ni producir desgastes.
- Compatibilidad con el medio ambiente: No debe producir nieblas, humos u olores.
Fluidos para mecanizado de metales: Resumen
- Propiedades básicas: lubricar, refrigerar y arrastrar las virutas.
- Propiedades adicionales superiores: estabilidad de la emulsión, protección contra la corrosión y protección microbiológica.
Fluidos: Tipos y origen
- Tipos (2 categorías principales): fluidos de corte integrales y fluidos solubles o emulsionables en agua.
- Materias primas: animal (grasas, lanolina), vegetal (aceites de girasol, palma, ricino), mineral (derivados del petróleo), sintético (ésteres, alcoholes, polímeros).
Fluidos de mecanizado integrales
- Insolubles en agua.
- Máxima lubricación filmógena.
- Bajo poder refrigerante.
- Dificultad en el tratamiento de efluentes.
- Dificultad en el control de limpieza.
- Los fluidos integrales pueden estar compuestos solo por: aceite mineral + vegetal - animal ó base sintética, o con aditivos (aceite mineral + aditivo anti-desgaste).
Fluidos de mecanizado solubles o diliubles en agua
- Minerales (convencional, macro emulsión).
- Semi sintéticos (micro o macro emulsión).
- Sintéticos (microemulsiones).
Función de los aditivos
- Medios de dilución (agua y/o aceites integrales): disuelven los aditivos hasta la zona de corte.
- Emulsificantes (compuestos a base de boro).
- Lubricidad (acidos grasos), reductores de fricción.
- Inhibidores de corrosión.
- Control de espuma.
- Inhibidores de la acción microbiológica (ácido bórico con aminas).
- Biocidas (para control de micro-organismos).
Aceites solubles convencionales
- Usados para mecanizado y rectificado.
- El tenor de aceite mineral es mayor a 60%.
- Se utilizan en concentraciones del 4-15%.
- Componentes: aceite mineral, lubricante sintético, solventes, aditivos, emulsificantes.
- Propiedades: lubricante límite, inhibidor de corrosión, extrema-presión (opcional), biocidas, tamaño de partículas (5-25 µm).
Semi sintético
- Usado ampliamente en mecanizado y rectificado.
- Soluble en agua (micro o macro emulsión).
- Tenor de aceite de 5-45% (mineral).
- Se usa en concentraciones del 4-20%.
- Combinación de sintético y aceite soluble.
- Componentes: emulsificadores, agua, aceite mineral, aditivos.
- Propiedades: lubricante límite, inhibidor de corrosión, biocidas.
Sintéticos
- Tradicionalmente usados para mecanizado moderado y rectificado.
- Solubles en agua (solución) o sin aceite (no emulsificable).
- Se usa en concentraciones del 3 al 20%.
- Optima refrigeración.
- Optima rejección de “tramp oil”.
- Componentes: agua, inhibidores de corrosión, aditivos, surfactantes, biocidas, anti-espumantes.
Aceite integral vs. soluble
- Comparación de las propiedades positivas y negativas de los aceites integrales y solubles respecto al costo de mantenimiento, lubricación, protección, refrigeración, etc.
Fluidos para mecanizado de metales: Resumen
- Los aceites de corte integrales son usados puros.
- Los fluidos de mecanizado solubles se dividen en 3 tipos: convencionales, semi-sintéticos y sintéticos.
Aplicaciones
- Diferentes tipos de fluidos para diferentes usos o operaciones.
Dificultad de mecanizado vs. material
- Muestra la dificultad mecánica del mecanizado según los materiales metálicos.
Dificultad de mecanizado vs. operación
- Muestra la dificultad en el mecanizado según el tipo de operación.
Aplicaciones (ejemplos)
- Brochado, roscados, mecanizado de engranajes.
- Frezado, torneado, acabado de agujeros.
Selección del fluido
- Método para la selección de fluido, considerando maquinabilidad, material de la herramienta, operación, verificando el tipo de agua y producto, validándolo con pruebas y aprobándolo para uso.
Resumen para la selección del tipo de fluido
- Información requerida: tipo de metal, tipo de máquina/herramienta, operación, necesidades del cliente, destino del material.
- El nombre del lubricante por sí sólo no es suficiente para una correcta selección.
Compras por valor agregado
- Principio del iceberg, mostrando la importancia de considerar costos directos y aspectos agregados a la productividad y calidad.
Controles de los fluidos y procesos
- Parámetros a monitorear: apariencia, concentración, PH, viscosidad, contaminaciones.
- Otros parámetros importantes: protección contra la corrosión, niveles microbiológicos, tramp oil, dureza del agua, funcionamiento de filtros y separadores magnéticos.
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Description
Este cuestionario evalúa tu comprensión sobre los fluidos de corte utilizados en el mecanizado. Se abordan temas como la lubricación, refrigeración y variedades de materiales utilizados en procesos de mecanizado. Asegúrate de conocer las propiedades y funciones de cada fluido y material mencionado.
