Podcast
Questions and Answers
Nguyên lý cơ bản của máy cán định hình khung đứng hoạt động dựa trên nguyên lý nào?
Nguyên lý cơ bản của máy cán định hình khung đứng hoạt động dựa trên nguyên lý nào?
Để đảm bảo độ thẳng của sản phẩm khi cán, cần điều chỉnh yếu tố nào?
Để đảm bảo độ thẳng của sản phẩm khi cán, cần điều chỉnh yếu tố nào?
Quy trình vệ sinh bắt đầu bằng bước nào?
Quy trình vệ sinh bắt đầu bằng bước nào?
Khi động cơ quá tải, bước đầu tiên cần thực hiện là gì?
Khi động cơ quá tải, bước đầu tiên cần thực hiện là gì?
Signup and view all the answers
Dấu hiệu nào dưới đây cho thấy con lăn định hình cần được thay thế?
Dấu hiệu nào dưới đây cho thấy con lăn định hình cần được thay thế?
Signup and view all the answers
Quy trình kiểm tra trước khi vận hành máy cán khung đứng không bao gồm bước nào?
Quy trình kiểm tra trước khi vận hành máy cán khung đứng không bao gồm bước nào?
Signup and view all the answers
Để điều chỉnh khe hở con lăn, công cụ nào cần sử dụng?
Để điều chỉnh khe hở con lăn, công cụ nào cần sử dụng?
Signup and view all the answers
Quy trình bảo quản máy dài hạn không bao gồm bước nào dưới đây?
Quy trình bảo quản máy dài hạn không bao gồm bước nào dưới đây?
Signup and view all the answers
Trong quy trình bảo dưỡng định kỳ máy cán khung đứng, dầu thủy lực cần được thay thế sau bao nhiêu giờ hoạt động?
Trong quy trình bảo dưỡng định kỳ máy cán khung đứng, dầu thủy lực cần được thay thế sau bao nhiêu giờ hoạt động?
Signup and view all the answers
Khi kiểm soát chất lượng liên tục, bước nào là cần thiết?
Khi kiểm soát chất lượng liên tục, bước nào là cần thiết?
Signup and view all the answers
Để điều chỉnh độ song song giữa các trục con lăn, cần đảm bảo độ song song trong dung sai nào?
Để điều chỉnh độ song song giữa các trục con lăn, cần đảm bảo độ song song trong dung sai nào?
Signup and view all the answers
Khi máy bị quá tải, bước đầu tiên nên thực hiện là gì?
Khi máy bị quá tải, bước đầu tiên nên thực hiện là gì?
Signup and view all the answers
Để xử lý tiếng ồn bất thường từ máy, phương pháp kiểm tra nào là không cần thiết?
Để xử lý tiếng ồn bất thường từ máy, phương pháp kiểm tra nào là không cần thiết?
Signup and view all the answers
Để bảo trì hệ thống thủy lực, những bước nào cần thực hiện định kỳ?
Để bảo trì hệ thống thủy lực, những bước nào cần thực hiện định kỳ?
Signup and view all the answers
Trong quy trình thay đổi kích thước, khi nào cần chạy thử nghiệm?
Trong quy trình thay đổi kích thước, khi nào cần chạy thử nghiệm?
Signup and view all the answers
Yếu tố nào không liên quan đến kiểm soát chất lượng liên tục?
Yếu tố nào không liên quan đến kiểm soát chất lượng liên tục?
Signup and view all the answers
Để điều chỉnh tốc độ cán, cần thực hiện bước nào đầu tiên?
Để điều chỉnh tốc độ cán, cần thực hiện bước nào đầu tiên?
Signup and view all the answers
Trong quy trình bảo dưỡng, bôi trơn ổ đỡ cần được thực hiện sau bao lâu?
Trong quy trình bảo dưỡng, bôi trơn ổ đỡ cần được thực hiện sau bao lâu?
Signup and view all the answers
Để xử lý sản phẩm bị cong vênh, bước đầu tiên cần thực hiện là gì?
Để xử lý sản phẩm bị cong vênh, bước đầu tiên cần thực hiện là gì?
Signup and view all the answers
Yếu tố nào là điều kiện để duy trì độ thẳng của sản phẩm trong quá trình cán?
Yếu tố nào là điều kiện để duy trì độ thẳng của sản phẩm trong quá trình cán?
Signup and view all the answers
Study Notes
Máy Cán Định Hình Khung Đứng (Upright Frame)
- Nguyên lý hoạt động: Máy sử dụng nguyên lý roll forming, đưa tấm thép qua hệ thống con lăn định hình theo chuỗi, tốc độ từ 15-30m/phút, điều khiển bằng động cơ servo.
- Nguyên lý hoạt động chi tiết: Tấm thép phẳng được đưa qua hệ thống con lăn định hình, các con lăn được bố trí theo chuỗi tạo hình tiến dần, tốc độ cán điều chỉnh trong khoảng 15-30m/phút, sử dụng hệ thống servo motor để điều khiển chính xác.
Kiểm tra trước vận hành
- Kiểm tra hệ thống: Mức dầu thủy lực, độ căng dây đai, vệ sinh con lăn, hệ thống điều khiển và công tắc hành trình, nguồn điện 380V/3 pha.
- Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra mức dầu bôi trơn trong hệ thống thủy lực, kiểm tra độ căng của dây đai truyền động, vệ sinh các con lăn định hình, kiểm tra hệ thống điều khiển và công tắc hành trình, xác nhận nguồn điện ổn định 380V/3 pha.
Điều chỉnh độ thẳng sản phẩm
- Điều chỉnh: Áp lực con lăn ép, độ đồng tâm trục con lăn, con lăn dẫn hướng, duy trì tốc độ ổn định, sai số cho phép ±0.5mm/m.
- Điều chỉnh chi tiết: Điều chỉnh áp lực của con lăn ép, kiểm tra độ đồng tâm của các trục con lăn, điều chỉnh con lăn dẫn hướng, duy trì tốc độ cán ổn định, theo dõi sai số cho phép ±0.5mm/m.
Thay thế con lăn
- Dấu hiệu cần thay thế: Vết xước sâu, giảm độ bóng bề mặt con lăn, độ lệch đồng tâm vượt quá 0.02mm, sản phẩm có vết lõm/xước, tiếng ồn bất thường.
- Dấu hiệu thay thế chi tiết: Xuất hiện vết xước sâu trên bề mặt con lăn, độ bóng của bề mặt con lăn giảm, độ đồng tâm của con lăn vượt quá 0.02mm, sản phẩm có vết lõm hoặc xước, tiếng ồn bất thường khi vận hành.
Bảo dưỡng định kỳ
- Quy trình: Vệ sinh cụm cán mỗi ca làm việc, bôi trơn ổ đỡ mỗi 200 giờ, căng lại dây đai mỗi 500 giờ, thay dầu thủy lực mỗi 2000 giờ, hiệu chuẩn hệ thống điều khiển mỗi 6 tháng.
- Quy trình chi tiết: Vệ sinh toàn bộ rolling mill mỗi ca làm việc, bôi trơn các bearing theo lịch 200 giờ, kiểm tra và căng lại dây đai truyền động mỗi 500 giờ, thay dầu thủy lực định kỳ 2000 giờ, hiệu chuẩn hệ thống điều khiển mỗi 6 tháng.
Xử lý sản phẩm cong vênh
- Kiểm tra/điều chỉnh: Độ căng thanh dẫn đầu vào, áp lực con lăn, tốc độ cán, độ phẳng nguyên liệu, con lăn nắn thẳng.
- Kiểm tra/điều chỉnh chi tiết: Kiểm tra độ căng của entry guide, điều chỉnh áp lực ép của các con lăn, xem xét tốc độ cán có phù hợp không, kiểm tra độ phẳng của nguyên liệu đầu vào, điều chỉnh straightening rollers.
Yếu tố ảnh hưởng chất lượng sản phẩm
- Yếu tố: Chất lượng nguyên liệu đầu vào, độ chính xác định vị, tình trạng con lăn tạo hình, tốc độ cán/áp lực, nhiệt độ môi trường.
- Yếu tố ảnh hưởng chi tiết: Chất lượng nguyên liệu đầu vào, độ chính xác của hệ thống định vị, tình trạng của forming rollers, tốc độ cán và áp lực ép, nhiệt độ môi trường làm việc.
Vệ sinh máy
- Quy trình: Tắt nguồn, khóa công tắc chính, loại bỏ phoi kim loại bằng khí nén, lau con lăn bằng dung môi chuyên dụng, kiểm tra vệ sinh hệ thống làm mát, đảm bảo không có cặn bẩn trong rãnh con lăn.
- Quy trình chi tiết: Tắt nguồn và khóa main switch, loại bỏ phoi kim loại bằng khí nén, lau sạch bề mặt con lăn bằng dung môi chuyên dụng, kiểm tra và vệ sinh cooling system, đảm bảo không có cặn bẩn trong rãnh con lăn.
Điều chỉnh song song trục con lăn
- Cách điều chỉnh: Sử dụng đồng hồ so đo, điều chỉnh vị trí ổ đỡ, kiểm tra khe hở giữa con lăn, duy trì độ song song ±0.05mm, khóa cố định sau điều chỉnh.
- Cách điều chỉnh chi tiết: Sử dụng dial indicator để đo, điều chỉnh vị trí ổ đỡ theo hướng dẫn, kiểm tra khe hở giữa các con lăn, đảm bảo độ song song trong dung sai ±0.05mm, khóa chặt các điểm cố định sau khi điều chỉnh.
Xử lý động cơ quá tải
- Hành động: Dừng máy ngay, kiểm tra rơ le quá tải, xem xét tải trọng, đánh giá ma sát con lăn, reset hệ thống điện.
Điều chỉnh khe hở con lăn
- Cách điều chỉnh: Sử dụng thước đo độ dày, điều chỉnh vị trí trục, kiểm tra độ đồng tâm, duy trì khe hở 0.1-0.2mm, khóa chặt sau khi điều chỉnh.
- Cách điều chỉnh chi tiết: Sử dụng feeler gauge, điều chỉnh vị trí trục, kiểm tra độ đồng tâm, duy trì khe hở 0.1-0.2mm, khóa chặt sau điều chỉnh.
Thay đổi kích thước
- Quy trình: Tháo con lăn tạo hình cũ, lắp con lăn mới, điều chỉnh khe hở, kiểm tra độ đồng tâm, chạy thử nghiệm.
- Quy trình chi tiết: Tháo forming rolls, lắp bộ con lăn mới, điều chỉnh khe hở, kiểm tra độ đồng tâm, chạy thử nghiệm.
Xử lý tiếng ồn bất thường
- Kiểm tra: Ổ đỡ, độ căng dây đai, ma sát con lăn, bôi trơn khớp, độ cân bằng trục.
Bảo quản máy dài hạn
- Biện pháp: Vệ sinh toàn bộ, bôi dầu chống gỉ, che phủ bảng điều khiển, bảo quản trong môi trường khô, kiểm tra định kỳ.
Điều chỉnh tốc độ cán
- Quy trình: Cài đặt biến tần, theo dõi công suất tiêu thụ, kiểm soát chất lượng sản phẩm, điều chỉnh theo độ dày vật liệu, duy trì tốc độ ổn định.
Xử lý vết lõm trên sản phẩm
- Kiểm tra: Tình trạng con lăn tạo hình, áp lực con lăn ép, chất lượng nguyên liệu, tốc độ cán, độ mòn bề mặt con lăn.
Căn chỉnh đường cán
- Quy trình: Sử dụng căn chỉnh laser, điều chỉnh góc nghiêng, kiểm tra độ thẳng, căn chỉnh thanh dẫn đầu vào, kiểm tra sản phẩm.
Bảo trì hệ thống thủy lực
- Định kỳ: Kiểm tra mức dầu, thay phần tử lọc, kiểm tra áp suất hệ thống, xả cặn bẩn, bảo dưỡng bộ bơm.
Kiểm soát chất lượng liên tục
- Quy trình: Đo kích thước định kỳ, kiểm tra độ thẳng, đánh giá bề mặt, ghi chép số liệu, điều chỉnh kịp thời.
An toàn vận hành
- Yêu cầu: Mang thiết bị bảo hộ, kiểm tra nút dừng khẩn cấp, tuân thủ quy trình vận hành, không can thiệp khi máy đang hoạt động, đảm bảo chiếu sáng đầy đủ.
Studying That Suits You
Use AI to generate personalized quizzes and flashcards to suit your learning preferences.
Description
Khám phá nguyên lý hoạt động và quy trình bảo trì máy cán định hình khung đứng. Tìm hiểu cách kiểm tra và điều chỉnh thiết bị để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bài quiz này cung cấp thông tin cần thiết cho người sử dụng máy móc trong ngành công nghiệp.
