Podcast
Questions and Answers
Qual é o componente principal do sistema de sobrealimentação do motor na colhedora CASE 8810?
Qual é o componente principal do sistema de sobrealimentação do motor na colhedora CASE 8810?
Como é acionada a bomba de água no motor da colhedora CASE 8810?
Como é acionada a bomba de água no motor da colhedora CASE 8810?
A bomba de água é acionada pelo virabrequim por uma correia poli-V que envia o líquido refrigerante ao bloco de cilindro.
Qual é a inclinação máxima suportada pela colhedora case 8810?
Qual é a inclinação máxima suportada pela colhedora case 8810?
15%
Qual é o componente do sistema de alimentação de combustível que mantém constantemente a pressão de alimentação de combustível independente da fase do cilindro?
Qual é o componente do sistema de alimentação de combustível que mantém constantemente a pressão de alimentação de combustível independente da fase do cilindro?
Signup and view all the answers
O que fazer antes de ligar o motor da colhedora?
O que fazer antes de ligar o motor da colhedora?
Signup and view all the answers
A rotação do motor diesel em marcha lenta deve ser em torno de 1000 rpm.
A rotação do motor diesel em marcha lenta deve ser em torno de 1000 rpm.
Signup and view all the answers
Qual a temperatura aproximada que o motor deve atingir antes de entrar na temperatura normal de trabalho, cerca de _____ ºC?
Qual a temperatura aproximada que o motor deve atingir antes de entrar na temperatura normal de trabalho, cerca de _____ ºC?
Signup and view all the answers
Relacione a função correta do botão ou componente da colhedora com sua descrição:
Relacione a função correta do botão ou componente da colhedora com sua descrição:
Signup and view all the answers
Qual a diferença entre o cortador de pontas e o triturador?
Qual a diferença entre o cortador de pontas e o triturador?
Signup and view all the answers
Qual a frequência recomendada para a lubrificação dos tambores na manutenção da colhedora?
Qual a frequência recomendada para a lubrificação dos tambores na manutenção da colhedora?
Signup and view all the answers
A articulação do rolo tombador deve ser lubrificada diariamente. Verdadeiro ou Falso?
A articulação do rolo tombador deve ser lubrificada diariamente. Verdadeiro ou Falso?
Signup and view all the answers
O disco de corte lateral é inspecionado quanto às facas com que frequência?
O disco de corte lateral é inspecionado quanto às facas com que frequência?
Signup and view all the answers
O que são os filtros de sucção no sistema hidráulico da colhedora Case 8810?
O que são os filtros de sucção no sistema hidráulico da colhedora Case 8810?
Signup and view all the answers
Quais são os componentes do sistema hidráulico da colhedora Case 8810?
Quais são os componentes do sistema hidráulico da colhedora Case 8810?
Signup and view all the answers
A válvula de alívio é utilizada para aumentar a pressão máxima do sistema hidráulico?
A válvula de alívio é utilizada para aumentar a pressão máxima do sistema hidráulico?
Signup and view all the answers
Quais são os dois tipos de atuadores existentes na colhedora? Cilindros (Atuadores __________) e Motores (Atuadores __________).
Quais são os dois tipos de atuadores existentes na colhedora? Cilindros (Atuadores __________) e Motores (Atuadores __________).
Signup and view all the answers
O que a sigla PSI representa nas pressões descritas nos componentes hidráulicos da colhedora?
O que a sigla PSI representa nas pressões descritas nos componentes hidráulicos da colhedora?
Signup and view all the answers
Quantos estágios de vazão a bomba P365 (Inferior) possui?
Quantos estágios de vazão a bomba P365 (Inferior) possui?
Signup and view all the answers
A pressão da bomba de transmissão é 330 PSI (libras por polegada quadrada) para baixa pressão e 5.300 PSI para alta pressão.
A pressão da bomba de transmissão é 330 PSI (libras por polegada quadrada) para baixa pressão e 5.300 PSI para alta pressão.
Signup and view all the answers
O sensor de _ _ _ _ _ _ _ do corte de base está localizado atrás do Motor M51.
O sensor de _ _ _ _ _ _ _ do corte de base está localizado atrás do Motor M51.
Signup and view all the answers
Onde está localizada a placa de fusível na colhedora Case 8810?
Onde está localizada a placa de fusível na colhedora Case 8810?
Signup and view all the answers
Que tipo de diagrama elétrico trata do sistema de partida na colhedora Case 8810?
Que tipo de diagrama elétrico trata do sistema de partida na colhedora Case 8810?
Signup and view all the answers
Qual manutenção elétrica é abordada nas descrições dos relés na colhedora Case 8810?
Qual manutenção elétrica é abordada nas descrições dos relés na colhedora Case 8810?
Signup and view all the answers
Relacione os seguintes diagramas elétricos com seus respectivos sistemas na colhedora Case 8810:
Relacione os seguintes diagramas elétricos com seus respectivos sistemas na colhedora Case 8810:
Signup and view all the answers
Quais são as referências disponíveis para a manutenção da colhedora Case 8810?
Quais são as referências disponíveis para a manutenção da colhedora Case 8810?
Signup and view all the answers
O que é um chicote elétrico?
O que é um chicote elétrico?
Signup and view all the answers
Onde estão localizados os chicotes da colhedora CASE 8810?
Onde estão localizados os chicotes da colhedora CASE 8810?
Signup and view all the answers
Na manutenção dos chicotes, pode-se reparar cabos de sensores blindados.
Na manutenção dos chicotes, pode-se reparar cabos de sensores blindados.
Signup and view all the answers
Qual é a recomendação ao usar soldas nos reparos dos chicotes? Usar somente soldas com núcleo de __________.
Qual é a recomendação ao usar soldas nos reparos dos chicotes? Usar somente soldas com núcleo de __________.
Signup and view all the answers
Relacione os tipos de calibração com suas descrições:
Relacione os tipos de calibração com suas descrições:
Signup and view all the answers
Study Notes
Adecoagro
- Visão: Consolidar uma equipe humana honesta, confiável, transparente e capacitada para atingir a excelência na administração.
- Missão: Ser uma empresa produtora de alimentos e energia renovável líder no mundo, tornando-se uma alternativa de investimento atrativa, séria, confiável e com liquidez.
- História:
- 2002: Adecoagro faz a maior compra de terras na Argentina no ano.
- 2004: Com bons resultados operacionais, a Adeco começa a se expandir.
- 2005: A compra de três fazendas nos cerrados brasileiros marca a chegada da Adecoagro ao Brasil.
- 2006: A Usina Monte Alegre, em Minas Gerais, é adquirida.
- 2007: A empresa agropecuária Pilaga, na Argentina, é adquirida.
- 2008: A Usina Angélica, no Mato Grosso do Sul, é inaugurada.
- 2009: A Usina Monte Alegre recebe investimento em cogeração de energia elétrica.
- 2011: Adecoagro abre capital nos Estados Unidos na bolsa de valores de Nova Iorque.
- 2013: A Usina Ivinhema, no Mato Grosso do Sul, é inaugurada.
Especificações Gerais
- Declividade máxima: 15%
- Velocidade máxima: 9 km/h
- Peso: 18500 Kg
- Menor compactação em relação a máquina de pneu
- Indicada para terrenos argilosos
Operando Colhedora
- Antes de ligar o motor, fazer as verificações prévias
- Ao ligar:
- A chave de ignição tem um sistema de trava que impossibilita girar a chave após a mesma já ter sido girada até o ponto (c)
- Caso a colhedora não entre em funcionamento na primeira partida, retorne a chave na posição desligado e aguarde aproximadamente 30 segundos
- Ao desligar:
- Reduza a rotação do motor diesel para marcha lenta e o mantenha por 5 minutos para que a lubrificação e a temperatura do motor se estabilizem
- Desligue o ventilador, ar condicionado e faróis
- Desligue o motor diesel
- Desligue a chave geral
Sistema de Segurança
- As Colhedoras de Cana modelos A8000, A8800 e A8810 estão montadas com um sistema de parada de emergência
- Botão de parada de emergência (laranja) afoga o motor e todas as funções da máquina
- Botão (amarelo) impede apenas as funções de colheita
Controles
- G: Descer o cortador de pontas
- D: Subir o cortador de pontas
- H: Giro do cortador de pontas para esquerda
- B: Giro do cortador de pontas para direita
- 1: Para ligar e desligar o industrial
- 2: Para ligar e desligar a esteira do elevador
- 3: Shift
- Utilizando o Joystick:
- Direcional da alavanca
- OBS: para ativar o modo cruzeiro, o joystick deve ser deslocado parcialmente à frente
Monitor
- Acelere, pressionando o botão para atingir aproximadamente 1500 rpm e aguarde que o motor entre na temperatura normal de trabalho, na faixa de 85º C
- Regule o assento e os retrovisores na posição mais adequada para o seu trabalho
- Verifique a temperatura do óleo hidráulico
Implementos
-
Cortador de Pontas:
- Utilizado para cortar a ponteira da cana
- Manutenção:
- Lubrificação dos tambores: a cada 50 horas
- Inspeção das facas diariamente
- Lubrificação das articulações diariamente
- Acumulador de pressão: 1200 psi
-
Divisores de Linha:
- Levanta a cana caída e separa a cana da linha que está sendo cortada da cana da linha lateral
- Manutenção:
- Desgaste das sapatas espirais
- Lubrificação das graxeiras, mancais e bandejas: diariamente
-
Sapatas Flutuantes:
- Direcionam os talos caídos para o cortador de base, reduzindo a perda
- Importante: regular a corrente mantendo a base da sapata no mesmo alinhamento do disco do corte de base
-
Disco de Corte Lateral:
- Desenvolvido afim de auxiliar na colheita de cana verde e cana trançada, separando a linha de corte da rua lateral
- Manutenção:
- Inspeção das facas diariamente
-
Rolo Tombador:
- Desenvolvido para auxiliar na colheita da cana caída
- Opções:
- Ajuste mecânico de 3 posições (opcional)
- Ajuste Hidráulico feito pela cabine (série)
- Manutenção:
- Lubrificação da articulação do rolo hidráulico diariamente
- Limpeza
-
Rolo Alimentador:
- Auxilia na tração da cana para o cortador de base
- Manutenção:
- Desgaste das barbatanas
- Limpeza
-
Corte de Base:
- Corta a cana ao nível do solo conforme a regulagem de altura da suspensão e alimenta conjunto de rolos transportadores
- Manutenção:
- Inspeção das facas diariamente
- Desgaste dos discos
- Respiro da caixa de engrenagens
- Nível de óleo: cada 50 horas (máquina nivelada)
-
Trem de Rolos:
- Leva a cana cortada para o picador e permite queda livre de impurezas
- Manutenção:
- Desgaste barbatanas
- Limpeza
- Rolos flutuantes com movimento livre
- Lubrificação: a cada 50 horas para rolamentos sem proteção; a cada 500 horas para rolamento com proteção
-
Picador:
- Corta a cana em toletes e os arremessa no bojo (cesto)
- Ajuste do comprimento de tolete feito no monitor
- Manutenção:
- Desgaste e sincronismo das facas
- Desgaste da borracha arremessadora
- Respiro da caixa de engrenagens
- Ajuste do defletor
- Folga no volante
- Fixação da tampa protetora
- Verificar o nível de óleo diariamente
-
Extrator Primário:
- Provoca fortes correntes de ar separando as impurezas dos toletes de cana enquanto estes caem no bojo
- Rotação variável de 500 rpm a 1100 rpm
- Manutenção:
- Desgaste das pás
- Balanceamento das pás (diferença máxima de 15g entre pás opostas)
- Existência de folga no mancal
- Anti-vortex
- Lubrificação a cada 50 horas
-
Capuz do Extrator Primário:
- Direciona a sujeira para fora do transportador
- Manutenção:
- Lubrificação diariamente
- Limpeza
- Regulagem da corrente
-
Elevador:
- Conduz os toletes de cana para o transbordo
- Manutenção:
- Limpeza: diária
- Lubrificação: diária
- Desgaste no batente da mesa
- Alternar taliscas
- Regulagem da tensão da corrente### Manutenção da Colhedora Case 8810
-
A manutenção da colhedora Case 8810 é fundamental para garantir o desempenho e durabilidade da máquina.
-
Verificar regularmente as condições dos implementos, como o extrator secundário, cubos e sistema hidráulico.
Extrator Secundário
- O extrator secundário provoca fortes correntes de ar, removendo impurezas dos toletes de cana.
- Verificar:
- Desgaste das pás;
- Balanceamento das pás;
- Existência de folga no mancal;
- Lubrificação: cada 50 horas.
Cubos
- Verificar se os parafusos que prendem na estrutura estão apertados.
- Verificar o nível de óleo e retirar o ar diariamente (capacidade: 3,6L 85w140).
- Folga da esteira rodante: 45mm a 65mm.
Especificações Técnicas do Motor
- O motor Case IH 9.0L tem 6 cilindros e utiliza diesel como combustível.
- Rotação nominal: 2100 RPM.
- Certificação EPA TIER III.
- Sistema de injeção: Common Rail.
- Sistema Dual Curve.
- Sistema Smart Cruise.
Lubrificação do Motor
- A lubrificação é por circulação forçada obtida mediante bomba de engrenagens.
- A bomba é comandada pela árvore de manivelas.
- Na bomba existe uma válvula de segurança.
- No circuito da lubrificação estão colocados um trocador de calor e os filtros do óleo.
Refrigeração
- A instalação de refrigeração do motor é do tipo a circulação forçada com circuito fechado.
- Componentes:
- Unidade de expansão (não fornecida pela Iveco);
- Trocador de calor para refrigerar o óleo de lubrificação;
- Bomba de água do tipo centrífuga incorporada ao bloco de cilindros do motor;
- Ventilador (não fornecido pela Iveco);
- Termostato de 2 direções que regula a circulação do líquido de refrigeração.
Sobrealimentação
- O sistema de sobrealimentação é constituído de:
- Filtro de ar;
- Turbocompressor.
Alimentação
- O sistema "common rail" tem uma bomba de alta pressão que mantém constantemente a alimentação de combustível sob pressão muito alta.
- O combustível a alta pressão é mantido em uma tubulação (o "common rail").
Filtro de Ar
- Verificar o indicador de saturação.
- Copo do pré-filtro vazio.
- Tela do pré-filtro completamente sem palha ou sujeira.
- Aviso: Nunca funcione o motor sem filtro de ar.
Radiadores
- Pacote de Radiadores (Cooling Package) constituído de:
- Radiador de água;
- Radiador de óleo hidráulico;
- Intercooler;
- Radiador extra de óleo hidráulico;
- Condensador do ar condicionado;
- Radiador de óleo diesel.
Localização dos Sensores
- Verificar a localização dos sensores, como:
- Sensor da roda fônica;
- Bomba de Injeção de diesel;
- Sensor Regulador de Pressão;
- Motor de Partida;
- Filtro de óleo diesel;
- Módulo de Injeção do Motor;
- Compressor Ar condicionado;
- Alternador;
- Coletor de admissão e grade aquecedora por detrás;
- Tubo de alta pressão para comando RAIL.
Auto Tracker
- O sistema Auto Tracker controla a altura da suspensão automaticamente de acordo com as irregularidades do terreno.
- Para seu perfeito funcionamento, o operador deve programar corretamente a altura de trabalho e a pressão de trabalho de acordo com terreno e a cana a ser cortada.
Manutenção no Sistema Hidráulico
- Verificar diariamente:
- Nível de óleo do tanque principal;
- Nível de óleo da caixa de engrenagens;
- Respiro do tanque principal não bloqueado;
- Respiro da caixa de engrenagem não bloqueado.
Filtros de Retorno
- Troca dos filtros de Retorno:
- Primeira troca: com 50 horas;
- Segunda troca: com 750 horas;
- As demais: a cada 750 horas.
Filtros de Sucção
- Procedimento de inspeção ou troca dos filtros de sucção.
Hidráulica
- O sistema hidráulico é composto por:
- 4 Bombas;
- 2 de Engrenagem (Implementos);
- 2 de Pistão (transmissão).
- Óleo Hidráulico: AW 100 – 601,6 litros.
Ciclo Hidráulico
- O ciclo hidráulico é composto por:
- Bombas;
- Atuadores;
- Válvulas de controle de pressão.### Hidráulica
- O comando de acionamento pode ser elétrico, mecânico ou hidráulico e empurra o carretel que direciona o óleo da entrada P para as saídas A, B ou T.
- As válvulas direcionais com pilotagem hidráulica são compostas por um corpo e um carretel para direcionamento do óleo.
- As válvulas piloto são válvulas compostas por um carretel que permite ou não a passagem de óleo ao circuito.
Tipos de Válvulas Direcionais
- Válvulas Cetop
- Válvulas de 1 via e 2 posições (Piloto)
- Valvistor
Circuito Hidráulico
- Circuito hidráulico da bomba superior
- Circuito hidráulico da bomba inferior
- Circuito hidráulico do cortador de pontas e cortes laterais
- Circuito hidráulico do corte de base e rolo levantador e fixo
Componentes Hidráulicos
- Bomba P365 (inferior)
- Válvula de alívio
- Elemento lógico
- Válvula de retenção
- Motor M31
- Válvula BA66
Circuito Hidráulico do Extrator Primário
- Bomba P365 (inferior)
- Válvula valvistor
- Válvula de alívio
- Pressão: 3.500 PSI
Motor de Transmissão
- Motor Eaton modelo M54
- Baixa pressão: 270 PSI
- Alta pressão: 6.300 PSI
Circuito Hidráulico do Elevador
- Bomba P365 (central)
- Vazão 29 GPM
- Solenoide sequenciadora
- Válvula de alívio da esteira do elevador
- Válvula de alívio do extrator
Componentes Elétricos
- Potenciômetro
- Solenoide
- Válvula solenoide PWM
- Sensores
- Módulos
Sensores
- Sensor de temperatura
- Sensor de pressão
- Sensor de rotação do picador
- Sensor de pressão do picador
- Sensor da porta de serviço
- Sensor de presença de água no diesel
Módulos
- RHM - Right Hand Module
- SCM - Sugar Cane Module
- ECU - Engine Control Unit
- Display (Monitor)
- Joystick
- Maestro
Rede CAN
- Rede de comunicação entre os módulos
- Constituída por um par de fios: CAN High (amarelo) e CAN Low (verde)
- Falhas na rede CAN: código de falha apresentado no monitor
Testes da Rede CAN
- Posição dos pinos: A-Massa (BL), B-Positivo (RD), C-CAN H (YE), D-CAN L (GN), E-Comunicação, F-Comunicação serial com RHN (PK), G-Comunicação serial com RHM (BL), H-CAN H (YE), J-CAN L (GN)
- Teste de resistência da rede CAN
- Teste de tensão da rede CAN
Chicote
- Conjunto de cabos utilizados para alimentar um circuito elétrico e enviar e receber sinal
- Localização de componentes:
- Chicote da Cabine
- Chicote Cortador de Pontas
- Chicote Bloco Auxiliar
- Chicote do Comando Principal
- Chicote Motor IVECO
- Chicote Mangueiras do Elevador
- Chicote Comando do Elevador
- Chicote Traseiro Lado Direito
- Chicote do Teto da Cabine
- Chicote Frontal
- Chicote Bombas Tração
Studying That Suits You
Use AI to generate personalized quizzes and flashcards to suit your learning preferences.
Description
Este quiz aborda a manutenção da colhedora Case 8810, focando no chicote elétrico e seu conjunto de cabos. Aprenda sobre as cores dos cabos e suas funções.