Lean Six Sigma Yellow Belt

Skoledo Lean Six Sigma Yellow Belt

• Skoledo's e-learnings zijn actief, praktisch en gericht op effectief leren voor individuen en organisaties
• Skoledo is sinds 2020 de grootste opleider in Lean Six Sigma in Nederland
• Ongeveer 2.500 Yellow, Green en Black Belts worden jaarlijks getraind door Skoledo om organisaties klantgerichter, fitter, sneller, stabieler en duurzamer te maken
• Skoledo biedt ook verdere ontwikkeling in Lean Management, Kwaliteitsmanagement, Procesmanagement, Financieel Management en Scrum
• De Lean Six Sigma e-learnings zijn geaccrediteerd door het CSSC en voldoen aan ISO 13053
• Lean management e-learnings zijn conform ISO 18084
• Skoledo werkt samen met Scrum.org en is lid van de ASQ
• Hun trainers/docenten zijn ge-audit en geregistreerd door het CRKBO

Wat is Lean Six Sigma?

• Lean Six Sigma is een methode voor procesverbetering en een filosofie voor organisaties
• Een proces is een samenhangende reeks van activiteiten die input omzet in output, door gebruik te maken van middelen, mensen, materieel en methoden
• Processen kenmerken zich door opeenvolgende activiteiten, een duidelijk begin/einde, input, output en het toevoegen van waarde
• Lean Six Sigma is een combinatie van Lean en Six Sigma

Wat is Lean management?

• Lean Management verhoogt klantwaarde en verbetert de waardestroom
• Lean richt zich op doorlooptijd (flow) en efficiency (verspilling reduceren)
• Six Sigma reduceert variatie (kwaliteit) en verbetert betrouwbaarheid
• Lean betekent 'slank' of 'fit', waardoor bedrijfsprocessen fitter worden
• Lean Management creëert klantwaarde door de waardestroom kritisch te bekijken en verspilling te elimineren
• Klantvragen moeten in een flow worden afgehandeld door de werklast goed te managen ('PULL')
• Continue verbetering staat centraal
• Waarde wordt gecreëerd door een waardestroom met minder verspilling en meer flow

Praktische technieken en tools om processen te 'leanen'

• Visgraatdiagram
• 5Xwhy
• Kanban
• Two Bin
• SMED
• Kaizen
• Poka Yoke
• VSM
• 5S
• Heijunka

Lean management

• Is na de Tweede Wereldoorlog ontwikkeld in Japan
• Toyota Motor Company heeft Lean succesvol ingevoerd, zowel in de productie als in de gehele supply chain
• Lean is gebaseerd op Ford productie-ideeën maar met veel variëteit en kleine aantallen
• Continue verbetering heeft Toyota de meest winstgevende autofabrikant gemaakt
• Lean wordt gebruikt in diverse organisaties, bijvoorbeeld ziekenhuizen (verkorten van doorlooptijden, verminderen van risico) en verzekeraars (versnellen van declaratieprocessen)
• Lean staat voor maximaliseren van klantwaarde en tegengaan van verspilling; het is geen bezuinigingsmethode
• Lean gaat over mensen, cultuur en gedrag én over gereedschappen en -technieken

Kernconcepten van Lean

• Succesvolle Lean-implementaties leggen evenveel nadruk op mensen en gedrag als op methoden, gereedschappen en technieken
• Medewerkers worden opgeleid, getraind, uitgedaagd, gemotiveerd en werken in veilige omstandigheden
• Lean is verankerd in de organisatiecultuur
• Organisaties identificeren klantwensen nauwkeurig (Voice of the Customer, VOC), vertaald naar Critical to Quality (CTQ's)
• De waardestroom (het proces) wordt per product of dienst geïdentificeerd en specifiek gemanaged (Value Stream Map, VSM)
• Flow wordt in de waardestroom gebracht, alles gaat in een flow door de waardestroom heen
• Klanten bepalen de waarde middels Pull, waarbij productie start op basis van vraag en zichtbaar wordt gemaakt met een Kanban ('kaart' of 'teken')
• Goederenstroom schakels starten productie wanneer zij een Kanban-kaartje ontvangen
• Kanban is een autorisatiemiddel

Push en pull methodes

• Push is productie op basis van een voorspelling (voorraad)
• Pull is productie gestuurd door actuele behoefte (behoefte)
• Verspillingen worden zichtbaar door een snellere stroom
• Continue verbetering wordt bereikt door te werken met duidelijke doelen, prestatieindicatoren en prestatieborden
• Kaizen is een methode voor continue verbetering (Kai = verandering in het Japans, Zen = ten goede)

Wat is Six Sigma

• Six Sigma is een kwaliteitsniveau en een methode voor continue procesverbetering in een organisatie
• Six Sigma is gebaseerd op het werk van kwaliteitsgoeroes zoals Deming, Shewhart, Feigenbaum, Juran, Crosby, Ishikawa, Imai en Taguchi
• Kwaliteitskosten optimaliseren door variatie te beheersen
• Variatie in product/dienst kwaliteit leidt tot klachten, herbewerking, extra werk, etc.
• Six Sigma beheerst en reduceert variatie, het maximaliseert diversiteit
• Variatie wordt het beste begrepen door statistiek
• Six Sigma gebruikt statistische tools

Variatie

• Is de mate waarin de uitkomst van een proces verschilt
• De eisen van de klant worden uitgedrukt in de Lower Specification Limit (LSL) en de Upper Specification Limit (USL)

Six Sigma

• Bepaald kwaliteitsniveau en een procesverbetermethode
• Sigma (σ) is de standaardafwijking of standaarddeviatie (spreiding)
• Sigma is waarde van de waardan/metingen/datapunten gemiddeld afwijken van het gemiddelde
• Het sigmaniveau van een proces is gekoppeld aan het aantal foute uitkomsten of defecten
• Inzicht in de locatie van het midden, de breedte van de verdeling, de locatie van de grens voor goed of fout is vereist:
  • Gemiddelde, de mediaan en de modus (locatie van het midden)
  • Standaardafwijking (breedte van de verdeling)
  • Specificatie limieten (LSL en USL) de grens voor goed of fout

Sigmaniveau

• Een hoog sigmaniveau hoeft niet direct een lage spreiding te betekenen
• Bij een sigmaniveau van 6 (Six Sigma) is het aantal defecten 3,4 op 1.000.000
• Het gewenste sigmaniveau is afhankelijk van de situatie
• Soms is het belangrijker dat het proces zeer betrouwbaar is, denk aan het vliegverkeer
• Soms is het wat minder erg wanneer een proces niet optimaal loopt, denk aan bagage afhandeling op luchthavens

Defects per Million Oppurtunities (DPMO) berekenen

• Formule van DPMO is: DPMO = 1.000.000 * (D/(N*O))
  • D = Aantal vastgestelde defecten
  • N = Alles wat je hebt geteld
  • O = Het aantal foutmogelijkheden

DMAIC

• Een gestructureerde en gedisciplineerde methode voor procesverbetering
• De stappen van DMAIC zijn als volgt:
  • Define: definieer het project/probleem (Projectcharter met business case, probleemstelling /doelstelling, procesmodel, planning en kosten)
    • Measure: meet de prestaties van het proces (CTQ’s selecteren, eisen specificeren, betrouwbaarheid verifiëren, data verzamelen) -Analyze: meet de prestaties van het process / vergelijk ze met de CTQ’s (invloedsfactoren/knelpunten identificeren die impact hebben op doel/probleem) -Improve: Verbeter proces ( zoek oplossingen voor de vastgestelde invloedsfactoren/knelpunten/ bepaal nieuwe procesinstallingen) -Control: beheer de verbeterde situatie/voorkom terugval ( proces bewaken door SPC-technieken, rapporteer alle metingen in een controleplan/ evalueer resultaten)

Rollen in Lean Six Sigma

• Yellow Belt (YB): kent basistechnieken, spelregels, is in staat om in een verbeterteam mee te draaien en is actief
• Green Belt (GB): getraind in technieken/ ondersteunen BB, of zelf LSS-projecten leiden > ontstaan van kritische massa die het programma draagt
• Black Belt (BB): zeer gedegen opleiding (statistiek, analyse, programmakennis, verandermanagement, teamwerk; zorgen voor feitelijke uitvoering verbeterprogramma’s
• Master Black Belt (MBB): assistent Champion bij implementatie/organisatie training, traint/coacht Black Belts en Green Belts
• Champion: lid van Management Team MT/ inzet organisatie/ zorgt voor inzet middelen, Probleemeigenaar, plaatset verbeterproject in bedrijfsstrategie - kan richting van de Black of Green Belt bijsturen

Inhoud van de Definiëren fase

• De Definiëren fase is de eerste stap van DMAIC
• Project charter maken, is de output van deze fase
• De fase start met “het waarom" van het project, daarna wensen/eisen van de klant bepalen
• Tot slot een procesverbeterproject met een daarbij behorende doelstelling opzetten
• Er zijn een aantal tools en technieken die je kunt gebruiken in deze fase

Belangrijke begrippen in deze fase

• Projectselectie
• VOC
• CTQ
• SIPOC
• SMART doelstelling
• Project charter

Project charter

• Het definiëren van het verbeterproject
• Een essential voor een succesvol project
• Zorgt voor focus

Onderdelen van een Project Charter

Business case

• Leg uit waarom het project van belang is
• Geeft aan wat de te verwachten baten zijn van het project wanneer de prestatieverbetering gerealiseerd kan worden

Probleembeschrijving

• Beschrijf het probleem, of de kans in heldere, samenhangende termen

Doelstelling

• Beschrijf een SMART doelstelling voor het project

Scope

• Beschrijf de focus van het project, wat valt binnen de grenzen en wat er buiten

Procesmodel

• Op hoofdlijn hoe het proces is doorlopen

Projectplanning

• Beschrijf wanneer je welke stappen gaat ondernemen

Projectteam

• Beschrijf wie er zijn betrokken

Het selecteren van een Project

• Luisteren naar de Voice of the Customer (VOC)
• Brainstorming met medewerkers
• Kijken naar bedrijfsdoelstellingen (VOB) of prestatie indicatoren
• Past de overheid regels op gebied van milieu, arbeidsomstandigheden etc. aan
• Het probleem maakt onderdeel uit van een bestaand proces
• Een fout (defect) kan worden gedefinieerd
• Het project heeft een duur van maximaal 3-6 maanden
• De organisatie vindt het belangrijk en stelt resources beschikbaar jou manager staat achter het project

SIPOC

• Staat voor Supplier, Input, Proces, Output en Customer
• Wordt gebruikt om een proces op hoofdlijnen weer te geven
• Geeft een goed beeld van de verschillende leveranciers, klanten, invoer en uitvoer van een (hoofd)proces

Stappen voor het maken van een SIPOC

• Identificeer het proces: bepaal het startpunt en het eindpunt van het proces dat je wilt gaan uitwerken
• Identificeer output en klanten: Kijk per processtap welke outputs en klanten hierbij betrokken zijn
• Identificeer de inputs en leveranciers: Kijk per processtap welke inputs en leveranciers hierbij betrokken zijn
• Identificeer de specificaties van input en output: Bekijk per input en output aan welke vereisten deze moet voldoen
• Afronden: Review alle invoer en verifieer of alle belangrijke onderwerpen benoemd zijn

VOC en CTQ

• De wens van de klant wordt ook wel de Voice Of the Customer (VOC) genoemd
• De VOC vormt meestal het startpunt voor procesverbeteringen
• CTQ is een meetbare eis

Doel van de VOC-CTQ

• Het vaststellen van de Specificatie limieten (LSL en USL)
• De DPMO berekenen
• Formuleren van doelstellingen
• Bepalen van Invloedsfactoren en oplossingen

De Value of business (VOB)

• Is dat wat de organisatie belangrijk vindt
• Wordt gekeken naar de strategie van het bedrijf

De stappen van doelstellingen formuleren

• Doelstelling levert iets op voor een stakeholder
• SMART geformuleerd
• medewerkers kennen de doelstellingen
• Doelstellingen niet haaks op andere doelstellingen

Conclusie van de delfine fase

• Een Yellow Belt weet dat een Lean Six Sigma verbetertraject wordt opgestart door een charter op te zetten .
• De project charter wordt uitgewerkt door een Green of Black Belt.
• De Yellow Belt kent de belangrijkste onderdelen van zo'n charter de project charter,.
• SIPOC de VOC
• CTQ, VOB en de smarth doelstelling

Measure fases

• De Measure-fase is de tweede stap van de DMAIC.
• In deze fase ga je enkele vragen beantwoorden met betrekking tot het verzamelen en meten van data
  • Waarom moet je data verzamelen ?
  • Welke data moet je verzamelen ?
  • Hoe moet je die data verzamelen ?
  • Hoe betrouwbaar is de verzamelde data ?
  • Hoe stel je het meetplan op ?

Belangrijk in deze fase

• Statistiek
• Verschillende soorten gegevens /data
• Lean Six Sigma maatstaven zoals doorlooptijd,takttijd,cycle time
• DPMO Yield - FTY & RTY NPS OEE & PCE

Data verzamelen

• Als je een analyse wilt gaan maken, ben je bezig met een onderzoek
• Het doen van onderzoek betekend dat je data verzamelt
• In het doen van onderzoek ‘geloven’ we niet, mar nemen we voor waar aan dat iets is wanneer data bewijst dat iets is.
• Data zijn alle gegevens waardoor een onderzoeker zich baseert

Wat is Data

• synoniem voor feit, gebeurtenis, bekend geval of voorval Een fout is een gebeurtenis of omstandigheid waarvan de werkelijkheid vaststaat.
• Data (gegevens) kunnen de vorm hebben van getallen,symbolen,tekens,woorden,etc.
• Er is pas sprake van informatie als gegevens geïnterpreteerd kunnen worden
• Er wordt dan een bepaalde betekenis gegeven aan data

Wat is een datacollectieplan

• vast te leggen wat er gemeten gaat worden, hoe er gemeten gaat worden en door wie er gemeten gaat worden.
• meten -Waarom meten we dit -Hoe verzamelen en nommeren we -wanneer verzamelen wie -gegevens -Betrouwbaarheid

Datasets

• is een verzameling van gegevens, meestal gepresenteerd in tabelvorm
• Elke kolom vertegenwoordigt een bepaalde meetgrootheid ,oftewel een variabele die je meet telt of labelt:
• *variabele - constante

Wanneer je de data gaat verzamelen krijg je met verschillende type´s gegevens te maken

kwantitatief

• Numeriek ( getaal )- gewicht snelheid Op ration- of intervalschaladiscreet - geheeltallig

Continu

• niet geheeltallig

ratio schaal

• kunnen niet kleiner zijn dan 0, 2x zo lang

interval schaal-

• geen nulpunt

kwalitatief

Classificeerdt - niet in getallen

nomina

• kan classificeren maar zonder rangorde

Ordinaal

• wel een rangorde

welke data verzamelen en de type¨s

• Verminder te veel en te weinig data je gaat verzamelendat het onderscheiden van Y-en en potentiële X-en -een Y is een prestatie of doelstelling of waar gevolgen in zijn

x-en hebben invloed

• X-en hebbe