Introduction à la Métrologie en Biomedicine

Une caractéristique d'un phénomène, d'un corps ou d'une substance qui peut être identifiée qualitativement et mesurée quantitativement.

L'ensemble des opérations visant à déterminer la valeur d'une grandeur.

Un contrôle qui vérifie uniquement si une grandeur est conforme ou non, sans mesurer sa valeur.

Un contrôle qui implique la mesure d'une grandeur et la comparaison de la valeur mesurée à des spécifications précises.

La capacité de différents composants d'un système à interagir de manière cohérente en utilisant un vocabulaire commun.

L'étude et l'application des mesures.

Une norme standard utilisée pour exprimer une grandeur.

Une valeur numérique représentant une grandeur physique exprimée dans une unité.

Objet matériel servant à définir, réaliser, conserver ou reproduire une unité de mesure ou plusieurs valeurs connues d'une grandeur.

Différence entre la valeur mesurée et la valeur vraie d'une grandeur.

Erreur de mesure qui reste constante ou varie de façon prévisible lors de plusieurs mesures d'une même grandeur.

Erreur de mesure qui varie imprévisiblement lors de plusieurs mesures de la même grandeur.

Estimation de l'étendue où se situe la valeur vraie d'une grandeur mesurée.

Sélection d'une partie d'un ensemble pour représenter l'ensemble.

Référence utilisée pour exprimer une grandeur mesurée.

Le système de référence le plus utilisé pour les unités de mesure, comprenant des unités de base (mètre, kilogramme, seconde) et des unités dérivées (newton, joule).

Les unités fondamentales du Système International (SI), qui ne dépendent pas d'autres unités, par exemple le mètre, le kilogramme, la seconde, etc.

Des unités qui résultent de combinaisons d'unités de base, par exemple le newton (force), le joule (énergie), etc.

La capacité d'un instrument à fournir des résultats proches de la valeur réelle.

La capacité d'un instrument à obtenir des résultats répétitifs, indépendamment de leur exactitude.

Le degré dans lequel un résultat de mesure correspond à la valeur réelle ou cible.

Comparaison systématique entre les valeurs données par un appareil de mesure et celles provenant d’un étalon de référence, de qualité supérieure.

Assurer la précision des dispositifs médicaux utilisés dans les diagnostics et les traitements pour garantir la sécurité des patients.

Des erreurs de mesure peuvent entraîner des accidents, une dégradation de la qualité d'un produit, des problèmes de sécurité et des erreurs dans les échanges commerciaux.

Procédure qui utilise un étalonnage pour démontrer qu'un appareil respecte des exigences spécifiques.

La vérification métrologique aboutit à une décision de conformité, si l'appareil satisfait aux exigences spécifiées, ou de non-conformité, si l'appareil ne les satisfait pas.

Opération pour ramener un appareil qui ne respecte pas les exigences de tolérance d'exactitude à un niveau de mesure plus fin.

L'étalonnage peut être effectué en interne par un spécialiste de l'entreprise, en externe par un service d'étalonnage spécialisé, ou sur site par un prestataire externe.

L'étalonnage permet de connaitre les erreurs d'un appareil, maîtriser sa dérive dans le temps, réduire les incertitudes de mesure et obtenir des mesures de qualité optimale.

Étalon de la plus haute qualité métrologique disponible dans un lieu donné, servant de base pour les mesures effectuées. Il est utilisé pour étalonner les étalons de travail ou de transfert.

Étalon étalonné par rapport à un étalon de référence, utilisé couramment pour étalonner ou contrôler des mesures ou des appareils.

Étalon intermédiaire utilisé pour comparer entre eux des étalons, des mesures ou des appareils.

Un laboratoire de plus haut niveau de précision qui étalonne les étalons de référence des laboratoires d'entreprise et les instruments de mesure des entreprises sans laboratoire.

Les étalons de référence sont étalonnés par des laboratoires secondaires afin de garantir que leur précision est maintenue et conforme aux normes.

La gestion du parc des instruments de mesure vise à assurer la précision des mesures effectuées et à garantir que les instruments sont en bon état de fonctionnement.

Les étalons sont classés en trois catégories : étalon de référence, étalon de transfert et étalon de travail, chacun ayant un niveau de précision et une fonction différente.

Le nombre d'étalons de transfert est important pour minimiser la dégradation de l'incertitude due à l'utilisation d'étalons successifs. Il doit être choisi pour que l'incertitude finale soit compatible avec l'incertitude souhaitée pour l'instrument.

Calculée à partir de la statistique d’une série d’observations.

Déterminée à partir de connaissances scientifiques ou de valeurs d’étalonnage.

Comparaison d’un instrument de mesure à une référence connue pour déterminer son exactitude.

Référence reconnue mondialement, permettant la cohérence des mesures entre les pays.

Étalon de faible incertitude, établi par une procédure de mesure primaire.