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Questions and Answers
¿Cuál es el movimiento responsable de la separación del material en el mecanizado?
¿Cuál es el propósito del movimiento de avance en el mecanizado?
¿Qué es el movimiento relativo pieza-herramienta en el mecanizado?
¿Qué elementos básicos se necesitan para el mecanizado?
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¿Cuál es el propósito del movimiento de penetración en el mecanizado?
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¿Qué es importante considerar al diseñar una pieza para el mecanizado?
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¿Cuál es el componente que se encarga de controlar el mecanizado?
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¿Qué es una máquina-herramienta?
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¿Qué es el desgaste de la herramienta?
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¿Cuáles son los factores que influyen en el desgaste de la herramienta?
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¿Dónde se localiza el desgaste en la herramienta?
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¿Cuál es el resultado del desgaste excesivo de la herramienta?
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¿Por qué es importante considerar el desgaste de la herramienta?
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¿Cuál es el objetivo de la medida del desgaste?
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¿Qué es la vida de la herramienta?
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¿Cuál es la relación entre el desgaste de la herramienta y su vida útil?
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¿Cuál es la velocidad efectiva de corte en el proceso de mecanizado?
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¿Qué tipo de procesos de mecanizado se utilizan para mecanizar materiales de reciente creación?
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¿Cuál es el propósito principal de los procesos de mecanizado no convencionales?
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¿Qué tipo de movimiento de corte es característico del proceso de torneado?
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¿Cuál es el nombre del proceso de mecanizado que utiliza una herramienta con varios filos?
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¿Qué es el mortajado?
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¿Cuál es el nombre del proceso de mecanizado que utiliza un movimiento de corte lineal?
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¿Qué es la velocidad de avance en el proceso de mecanizado?
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¿Qué ocurre con la dureza y resistencia en metales y aleaciones cuando aumenta la temperatura?
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¿Qué se busca en materiales para herramientas de corte?
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¿Qué se relaciona con la velocidad de desgaste de una herramienta de corte?
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¿Qué propiedad se busca en un material para herramientas de corte para evitar la rotura por fragilidad?
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¿Qué tipo de material para herramientas de corte se caracteriza por tener una alta dureza y resistencia?
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¿Qué ocurre con la tenacidad de un material cuando se utiliza un material de mayor dureza?
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¿Qué tipo de material para herramientas de corte se caracteriza por tener una alta conductibilidad?
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¿Qué factor económico es importante considerar al seleccionar un material para herramientas de corte?
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¿Cuál es el ángulo que forma el filo de la herramienta con la dirección del movimiento principal en un corte oblicuo?
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¿Qué es κ en la geometría de la herramienta?
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¿Qué es el radio de punta o de redondeo?
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¿Qué se forma en el corte oblicuo con filo contenido en el plano relativo a la superficie en curso de mecanización?
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¿Qué tipo de corte se utiliza para la formación de la viruta?
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¿Qué es ε en la geometría de la herramienta?
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¿Cuál es el rango de valores normal para el ángulo de posición del filo principal?
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¿Qué tipo de procesamiento se utiliza para la formación de la superficie final?
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¿Cuál proceso de mecanizado utiliza un movimiento de corte circular?
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¿Qué tipo de fresadora se utiliza para el fresado cilíndrico?
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¿Cuál es el nombre del proceso de mecanizado que utiliza una herramienta con varios filos?
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¿Qué tipo de movimiento de corte es característico del proceso de cepillado?
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¿Cuál es el nombre del proceso de mecanizado que utiliza un movimiento de corte lineal?
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¿Qué tipo de procesos de mecanizado se utilizan para mecanizar materiales de reciente creación?
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¿Cuál es el nombre del proceso de mecanizado que utiliza un movimiento de corte en espiral?
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¿Qué tipo de máquina se utiliza para el proceso de taladrado?
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¿Cuál es el modelo que se utiliza para describir la deformación por compresión en el proceso de corte?
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¿Qué tipo de morfología de viruta se obtiene en materiales frágiles?
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¿Cuál es la relación entre la velocidad de corte y el desgaste de la herramienta?
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¿Qué propiedad se busca en un material para herramientas de corte para evitar la rotura por fragilidad?
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¿Cuál es el objetivo principal al seleccionar un material para herramientas de corte?
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¿Qué ocurre con la dureza y resistencia en metales y aleaciones cuando aumenta la temperatura?
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¿Cuál es la relación entre el desgaste de la herramienta y su vida útil?
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¿Qué es fundamental en el mecanizado para evitar condiciones agresivas?
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¿Cuál es la principal característica del proceso de brochado?
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¿Qué es la maquinabilidad?
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¿Cuál es la variable de entrada que se refiere al tipo de lubricante utilizado en el proceso de corte?
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¿Qué es el resultado del desgaste excesivo de la herramienta?
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¿Cuál es la variable de salida que se refiere a la rugosidad de la superficie mecanizada?
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¿Cuál es la función de la máquina herramienta en el proceso de mecanizado?
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¿Qué es el rectificado?
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¿Cuál es la relación entre la velocidad de corte y el desgaste de la herramienta?
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¿Cuál es el efecto que se produce en la dureza y resistencia de metales y aleaciones cuando aumenta la temperatura?
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¿Cuál es el objetivo principal al seleccionar materiales para herramientas de corte?
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¿Qué propiedad se busca en un material para herramientas de corte para evitar la rotura por fragilidad?
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¿Qué factor económico es importante considerar al seleccionar un material para herramientas de corte?
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¿Qué tipo de material para herramientas de corte se caracteriza por tener una alta dureza y resistencia?
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¿Qué ocurre con la tenacidad de un material cuando se utiliza un material de mayor dureza?
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¿Qué relación existe entre la velocidad de desgaste de una herramienta de corte y la temperatura?
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¿Qué propiedad se busca en un material para herramientas de corte para evitar la adhesión y difusión?
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¿Cuál es el tipo de desgaste que se produce cuando el material de la herramienta se desprende y se incorpora a la pieza mecanizada?
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¿Qué ocurre cuando se produce el desgaste por adhesión secundaria?
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¿Cuál es el mecanismo que se produce en el estado sólido en el desgaste por difusión?
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¿Qué es el Built-Up-Edge (BUE) en el desgaste por adhesión secundaria?
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¿Qué es la energia de activación de la difusión en el desgaste por difusión?
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¿Cuál es el resultado del desgaste excesivo de la herramienta?
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¿Qué tipo de desgaste se produce cuando partículas de la viruta endurecidas por deformación deslizan por la cara de desprendimiento de la herramienta?
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¿Cuál es la fórmula que describe la difusión en el desgaste por difusión?
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¿Cuál es el propósito principal del mecanizado?
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¿Cuál es la ventaja principal del mecanizado en comparación con la deformación plástica?
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¿Cuál es el inconveniente principal del mecanizado?
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¿Qué tipo de materiales se pueden mecanizar?
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¿Cuál es la ventaja del mecanizado en términos de acabados superficiales?
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¿Qué característica del mecanizado se refiere a la relación entre la forma y la geometría de la pieza?
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¿Cuál es el elemento que se encarga de controlar el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza en el mecanizado?
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¿Cuál es el propósito del movimiento de penetración en el mecanizado?
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¿Qué tipo de movimiento es característico del proceso de torneado?
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¿Cuál es el nombre del proceso de mecanizado que utiliza un movimiento de corte en espiral?
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¿Qué es lo que se busca en un material para herramientas de corte?
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¿Qué propiedad se busca en un material para herramientas de corte para evitar la rotura por fragilidad?
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¿Qué tipo de material para herramientas de corte se caracteriza por tener una alta conductibilidad?
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¿Qué factor económico es importante considerar al seleccionar un material para herramientas de corte?
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¿Qué tipo de torno se utiliza para realizar el corte cilíndrico?
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¿Qué tipo de movimiento de corte es característico del proceso de fresado?
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¿Qué tipo de máquina se utiliza para el proceso de cepillado?
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¿Qué tipo de proceso de mecanizado utiliza un movimiento de corte lineal?
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¿Qué tipo de fresadora se utiliza para el fresado frontal?
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¿Qué tipo de proceso de mecanizado utiliza un movimiento de corte en espiral?
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¿Qué tipo de máquina se utiliza para el proceso de taladrado?
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¿Qué tipo de proceso de mecanizado utiliza un movimiento de corte circular y lineal?
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¿Cuál es el propósito del recubrimiento en un material para herramientas de corte?
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¿Qué propiedad se busca en un material para herramientas de corte para evitar la rotura por fragilidad?
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¿Qué caracteriza a los carburos metálicos con recubrimiento?
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¿Qué es la cara Aγ en la geometría de la herramienta?
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¿Qué es el material base en un material para herramientas de corte?
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¿Qué es el coste en relación con los materiales para herramientas de corte?
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¿Cuál es el tipo de desgaste que ocurre cuando partículas de la viruta endurecidas por deformación deslizan por la cara de desprendimiento de la herramienta?
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¿Cuál es el resultado del desgaste por adhesión secundaria?
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¿Cuál es el mecanismo que ocurre en el estado sólido en el desgaste por difusión?
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¿Qué debilita la estructura superficial del material de la herramienta en el desgaste por difusión?
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¿Cuál es la energía de activación de la difusión en la fórmula de difusión?
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¿Qué es el built-up-layer (BUL) en el desgaste por adhesión secundaria?
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¿Cuál es el resultado del desgaste por adhesión primaria?
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¿Cuál es la principal razón por la que ocurre el desgaste por abrasión?
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Study Notes
Introducción al Mecanizado
- El mecanizado implica el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza.
- El movimiento de corte es el responsable de la separación del material.
- El movimiento de avance permite que siempre haya material para cortar.
- El movimiento de penetración asegura que haya intersección entre el material y la herramienta.
Clasificación de los procesos de mecanizado
- Existen procesos de mecanizado convencionales y no convencionales.
- Los procesos convencionales son tradicionales y utilizan procedimientos de arranque de material por medios mecánicos.
- Los procesos no convencionales se utilizan para mecanizar materiales de reciente creación, como metales o no metales, en industrias como la aeroespacial y electrónica.
Elementos básicos para el mecanizado
- La herramienta tiene un papel fundamental en el mecanizado.
- La geometría de la herramienta es importante para el proceso de corte.
- El material de la herramienta también es importante, y existen diferentes materiales que se utilizan según sea necesario.
Materiales para herramientas de corte
- Algunos materiales comunes para herramientas de corte son el acero rápido (HSS), aleaciones duras no Fe, carburos metálicos, cerámicas, nitruro de boro cúbico (CBN) y diamante policristalino (PCD).
- La dureza de los materiales se ve afectada por la temperatura.
Geometría de la herramienta
- La geometría de la herramienta es importante para el proceso de corte.
- La herramienta puede tener un filo principal y un filo secundario.
- El ángulo de posición del filo principal y el ángulo de posición del filo secundario afectan la formación de la viruta y la vida de la herramienta.
Desgaste y vida de la herramienta
- El desgaste es la alteración de la geometría y propiedades mecánicas de la herramienta después de un proceso de mecanizado.
- La vida de la herramienta se ve influenciada por factores como la carga, la transmisión de las cargas, el tipo de movimiento, el material mecanizado, el entorno y el proceso.
- La localización del desgaste puede ser en la cara de desprendimiento o en la cara de incidencia.
- La medida del desgaste se puede realizar de diferentes maneras, como la medición del adelgazamiento del filo o la evaluación de la superficie de la herramienta.
Clasificación de los procesos de mecanizado
- Torneado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas cilíndricas o de rotación
- Torno paralelo: tipo de torno que se utiliza para mecanizar piezas largas y estrechas
- Cilindrado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas cilíndricas
- Refrentado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con faces planas
- Tronzado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas conshapes especiales
- Roscado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con rosca
Clasificación de los procesos de mecanizado (continuación)
- Fresado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con superficies planas
- Fresadora horizontal: tipo de fresadora que se utiliza para mecanizar piezas largas y estrechas
- Fresado cilíndrico: proceso que se utiliza para mecanizar piezas cilíndricas
- Fresado frontal: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con faces planas
- Limado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con superficies curvas
- Cepillado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con superficies rugosas
- Taladrado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con agujeros
- Brochado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con superficies complejas
- Rectificado: proceso que se utiliza para mecanizar piezas con superficies planas y precisas
Proceso de corte
- Variables del proceso de corte:
- Material de trabajo
- Material herramienta de corte
- Geometría herramienta de corte
- Parámetros de corte (v, a, p)
- Lubricación
- Tipo de mecanizado
- Maquinabilidad: aptitud de un material para ser mecanizado
- Proceso de corte ortogonal: modelo que se utiliza para analizar el proceso de corte
- Modelo de planos de deslizamiento: modelo que se utiliza para analizar el proceso de corte
- Morfología de la viruta: forma y estructura de la viruta que se produce durante el proceso de corte
Herramientas de corte
- Propiedades de los materiales para herramientas de corte:
- Dureza
- Resistencia al desgaste
- Resiliencia
- Conductividad térmica
- Coeficiente de dilatación
- Coste de herramienta y afilado
- Materiales para herramientas de corte:
- Acero rápido (HSS)
- Aleaciones duras no Fe (estelitas)
- Carburos metálicos (WC)
- Cermets
- Cerámicas
- Nitruro de boro cúbico (CBN)
- Diamante policristalino (PCD)
Desgaste y vida de la herramienta
- Desgaste por adhesión:
- Adhesión primaria o directa
- Adhesión secundaria o indirecta
- Desgaste por abrasión:
- Ocurre cuando partículas de la viruta, endurecidas por deformación, deslizan por la cara de desprendimiento de la herramienta
- Desgaste por difusión:
- Mecanismo de difusión en el estado sólido
- Debilitamiento de la estructura superficial del material de la herramienta
Introducción al Mecanizado
- El mecanizado es un proceso de fabricación que implica el arranque de material en forma de virutas o partículas para obtener piezas con especificaciones geométricas deseadas.
- Se utilizan máquinas y herramientas cortantes adecuadas para procesar materiales procedentes de fundición, forja, laminación o pulvimetalurgia.
- Ventajas del mecanizado: amplia gama de materiales de trabajo, variedad de formas y geometrías, elevada precisión dimensional y tolerancias estrechas, excelentes acabados superficiales.
- Inconvenientes del mecanizado: desperdicio de material, coste elevado, consumo elevado de energía, peores propiedades mecánicas que en deformación plástica.
Elementos básicos para el mecanizado
- Máquina-herramienta
- Utillaje
- Operario/Sistema de Control (CNC)
- Pieza (material con propiedades físico-químicas, forma de partida, especificaciones pieza acabada)
Movimiento relativo pieza-herramienta
- Movimiento de corte (responsable de la separación del material)
- Movimiento de avance (permite que siempre haya material para cortar)
- Movimiento de penetración (asegura que haya intersección material-herramienta)
Clasificación de los procesos de mecanizado
- Torneado
- Fresado
- Limado
- Cepillado
- Taladrado
Herramientas de corte
- Materiales para herramientas de corte: carburos metálicos, cerámicos, diamante, CBN, PCD
- Propiedades de las herramientas de corte: dureza en caliente, tenacidad, resistencia al impacto, resistencia al desgaste, resistencia al desmoronamiento, velocidad de corte, resistencia al choque térmico
- Geometría de la herramienta: cuchilla elemental, cara Aγ (cara de desprendimiento), cara Aα (cara de incidencia)
Desgaste y vida de la herramienta
- Desgaste por adhesión primaria o directa: material de la herramienta se desprende y se incorpora a la pieza mecanizada
- Desgaste por adhesión secundaria o indirecta: material de la pieza se adhiere a la herramienta (built-up-layer, BUL + built-up-edge, BUE)
- Desgaste por abrasión: partículas de la viruta endurecidas por deformación deslizan por la cara de desprendimiento de la herramienta eliminando pequeñas cantidades del material de la herramienta
- Desgaste por difusión: mecanismo de difusión en el estado sólido, átomos de una red cristalina se desplazan con alta Tª a otra región de concentración atómica menor, debilitamiento de la estructura superficial del material de la herramienta
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Description
Aprende sobre los conceptos básicos del mecanizado, incluyendo el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza, el movimiento de corte, avance y penetración. Conoce la clasificación de los procesos de mecanizado en convencionales y no convencionales.
