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Questions and Answers
¿Qué función no es parte de las funciones preparatorias adicionales en CNC?
La programación paramétrica es una técnica utilizada en CNC para automatizar el mecanizado de aristas.
False
El ______ es un método que se aplica en el diseño de trayectorias en mecanizado CNC.
enlace tangencial
Relacione cada término con su respectiva descripción:
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¿Cuál es el ciclo fijo de roscado con macho?
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Los ciclos fijos de mecanizado se definen solo con la función G83.
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¿Cómo se puede anular un ciclo fijo en CNC?
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El ciclo fijo de taladrado profundo con paso variable es _____ .
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¿Qué función se utiliza para modificar los parámetros de un ciclo fijo?
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Relaciona cada ciclo fijo con su función:
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El ciclo fijo G98 hace retroceder la herramienta hasta el plano de referencia.
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Nombra tres ciclos fijos de mecanizado mencionados.
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¿Cuál es la diferencia principal entre una subrutina local y una subrutina global en un programa CNC?
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Las subrutinas son obligatorias en la programación CNC.
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¿Qué comandos se utilizan para finalizar una subrutina en CNC?
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El comando para realizar saltos de bloque en un programa CNC es $GOTO, seguido de __________.
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Asocia los términos de programación CNC con su respectivo uso:
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¿Cuántos parámetros internos puede manejar el control CNC para programación paramétrica?
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La programación paramétrica solo permite operaciones de suma y resta.
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¿Qué tipo de operaciones se pueden realizar con la programación paramétrica en CNC?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la imagen espejo en CNC es correcta?
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Los ciclos fijos de mecanizado son métodos que se pueden personalizar según las necesidades del usuario.
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¿Qué es una subrutina estándar en programación CNC?
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La programación paramétrica en CNC permite realizar operaciones como __________ y __________.
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Relacione cada ciclo fijo de mecanizado con su función:
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¿Cuál de las siguientes funciones se utiliza para anular un ciclo fijo en CNC?
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El ciclo fijo G81 se utiliza para el fresado.
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¿Qué es una subrutina en programación CNC?
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El ciclo fijo de taladrado profundo con paso variable se identifica como _____ .
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Asocia cada ciclo fijo con su función:
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¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor la programación paramétrica en CNC?
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G79 se utiliza para modificar los parámetros de un ciclo fijo.
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Nombra uno de los ciclos fijos de fresado mencionados.
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre las subrutinas locales es correcta?
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Las subrutinas globales son obligatorias en la programación CNC.
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¿Qué comando se utiliza para iniciar un salto de bloque en un programa CNC?
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Las subrutinas locales se terminan usando los comandos M17, M29 o ________.
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Relaciona los tipos de subrutinas con su característica principal:
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Cuál de las siguientes operaciones se puede realizar con programación paramétrica?
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El control CNC puede manejar un total de 100 parámetros internos en programación paramétrica.
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Escribe un ejemplo de programación paramétrica utilizando un parámetro.
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¿Cuál es la principal función de la imagen espejo en CNC?
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Los ciclos fijos de mecanizado no se pueden personalizar según las necesidades del usuario.
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Menciona un ejemplo de un ciclo fijo utilizado en fresado.
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La ______ permite hacer operaciones matemáticas como suma, resta y condiciones en la programación CNC.
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Relaciona las subrutinas con sus características específicas:
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¿Cuál de los siguientes ciclos fijos se utiliza para el taladrado profundo con paso constante?
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El ciclo fijo G81 puede utilizarse para el fresado.
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Define qué es una subrutina estándar en programación CNC.
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La programación paramétrica permite realizar operaciones como _____ y _____ en CNC.
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Relaciona los ciclos fijos con su función correspondiente:
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¿Qué función se utiliza para anular un ciclo fijo en CNC?
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El control CNC tiene la capacidad de manejar hasta 100 parámetros internos para programación paramétrica.
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Menciona un ciclo fijo de fresado mencionado en el contenido.
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¿Cuál es la principal diferencia entre subrutinas locales y subrutinas globales?
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Los comandos M17 y M29 son utilizados para finalizar tanto subrutinas locales como globales.
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¿Qué comando se utiliza para realizar saltos de bloque en un programa CNC?
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La programación paramétrica puede realizar operaciones como __________ y __________.
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Relacione cada tipo de subrutina con su característica principal:
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¿Cuántos parámetros internos puede manejar el control CNC para programación paramétrica?
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Las subrutinas estandar son obligatorias en la programación CNC.
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Menciona un tipo de operación que se puede realizar con programación paramétrica.
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Study Notes
Introducción al CNC
- El CNC (Control Numérico Computarizado) controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de una máquina.
- La tecnología CNC ha evolucionado desde la década de 1950 y es indispensable en los procesos de fabricación actuales.
- El texto se basa en el Control Fagor 8050/55/60/65/70 y en las funciones preparatorias adicionales, mecanizado de aristas, enlaces tangenciales, imagen espejo, factor de escala, funciones específicas, ciclos fijos, subrutinas, saltos y paramétricas.
Ciclos Fijos de Mecanizado
- Los ciclos fijos se definen mediante la función G y son programables en bloques que incluyen movimientos lineales.
- Los ciclos fijos permanecen activos hasta que son anulados.
- Se pueden anular mediante:
- Función G80
- Definición de un nuevo ciclo fijo
- Después de M02, M30, EMERGENCIA o RESET
- Selección de un nuevo plano de trabajo
- Los parámetros de un ciclo fijo pueden modificarse con G79 o con el comando V.C. y el parámetro a modificar.
- El ciclo G81 de fresado se utiliza como referencia para explicar la estructura básica de los ciclos fijos.
Subrutinas
- Se utilizan para agrupar bloques de código y hacer que las operaciones se repitan.
- Existen dos tipos:
- Subrutinas Locales:
- Se programan dentro de un programa.
- Se componen de cabecera, cuerpo y fin de subrutina.
- Se llaman mediante LL, #CALL, #PCALL o #MCALL.
- Subrutinas Globales:
- Definidas como programas independientes.
- Compuestas de cabecera, cuerpo y fin de subrutina.
- Se llaman mediante L, #CALL, #PCALL o #MCALL.
- Subrutinas Locales:
Saltos de Bloque
- El comando $GOTO permite saltar a un bloque específico dentro del programa.
- Los saltos pueden ser a etiquetas numéricas o alfanuméricas.
Programación Paramétrica
- La programación paramétrica utiliza ecuaciones para definir la posición de los ejes.
- El control tiene 125 parámetros internos para programar bloques paramétricos.
- Se pueden realizar operaciones como suma, resta, multiplicación, división, raíz cuadrada y funciones trigonométricas.
Introducción a la Programación CNC
-
El control numérico computarizado (CNC) utiliza una computadora para controlar la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de una máquina.
-
La tecnología CNC ha evolucionado junto con la informática desde su creación en la década de 1950.
-
Los diferentes tipos de máquinas CNC se pueden programar con diferentes lenguajes.
-
El control Fagor 8050/55/60/65/70 es un control CNC común.
Funciones Preparatorias Adicionales
-
Las funciones preparatorias se utilizan para definir el comportamiento de la máquina CNC.
-
Existen diferentes tipos de funciones preparatorias, cada una con una función específica.
Mecanizado de Aristas
-
Las funciones preparatorias adicionales se utilizan para programar el mecanizado de aristas, como redondeos o chaflanes.
-
El mecanizado de aristas se utiliza para mejorar el acabado de las piezas.
Enlaces Tangenciales entre Dos Trayectorias
-
Las funciones preparatorias adicionales también se utilizan para crear enlaces tangenciales entre dos trayectorias.
-
Los enlaces tangenciales se utilizan para generar movimientos suaves y continuos.
Imagen Espejo
-
La función de imagen espejo se utiliza para crear una imagen reflejada de una trayectoria.
-
La imagen espejo se utiliza para mecanizar piezas simétricas.
Factor de Escala
-
El factor de escala se utiliza para ampliar o reducir el tamaño de una trayectoria.
-
El factor de escala se utiliza para ajustar el tamaño de la pieza.
Funciones Específicas para Fresado y Torneado
-
Existen funciones preparatorias específicas para el fresado y el torneado.
-
Estas funciones se utilizan para realizar operaciones de fresado y torneado específicas.
Ciclos Fijos de Mecanizado
-
Los ciclos fijos de mecanizado se utilizan para ejecutar una secuencia de movimientos específicos.
-
Los ciclos fijos son útiles para realizar operaciones repetitivas.
-
Los parámetros de un ciclo fijo pueden modificarse sin necesidad de redefinir el ciclo.
Subrutinas Estándar
-
Las subrutinas son conjuntos de bloques de programa que se pueden llamar desde cualquier posición del programa.
-
Las subrutinas son útiles para ejecutar secuencias de movimientos complejas.
-
Las subrutinas se pueden guardar en un archivo independiente.
Saltos de Bloque
-
Los saltos de bloque se utilizan para cambiar la ejecución del programa a un bloque específico.
-
Los saltos de bloque se utilizan para saltar partes del programa.
Programación Paramétrica
-
La programación paramétrica permite utilizar ecuaciones para definir la posición de los ejes.
-
La programación paramétrica permite ejecutar operaciones complejas con mayor flexibilidad.
Introducción a CNC
- Las siglas CNC significan "control numérico computarizado".
- Los ordenadores controlan la posición y velocidad de los motores de las máquinas CNC.
- La tecnología CNC ha ido evolucionando junto con la informática desde su creación en la década de los 50.
- El texto utiliza datos legales, conceptuales y experiencias en empresas del sector.
- El texto se basa en conocimiento adquirido en In-dusta, Mecanizados Mipesa o Pinach.
- El texto se centra en el Control Fagor 8050/55/60/65/70.
Ciclos Fijos de Mecanizado
- Se definen mediante la función G acompañada de varias cifras.
- Deben programarse en bloques que incluyen movimientos lineales.
- Se mantienen activos hasta su anulación.
- Se pueden anular mediante la función G80, definiendo un nuevo ciclo fijo, después de M02, M30, EMERGENCIA o RESET, o seleccionando un nuevo plano de trabajo.
- Se pueden modificar mediante la función G79 o el comando V.C.
Subrutinas
- Son conjuntos de bloques identificados que se pueden llamar desde cualquier punto del programa.
- Tipos:
-
Subrutinas Locales: Se definen dentro de un programa y solo se pueden llamar desde el programa en el que se encuentran. Se programan al inicio del programa.
- Composición:
- Cabecera: Obligatoria incluyendo %L + espacio en blanco + nombre de la subrutina.
- Cuerpo del programa:
- Fin de la subrutina: mediante M17, M29 o #RET.
- Composición:
-
Subrutinas Globales: Se definen en programas independientes.
- Composición:
- Cabecera: Opcional incluyendo % + espacio en blanco + nombre de la subrutina.
- Cuerpo del programa:
- Fin de la subrutina: mediante M17, M29 o #RET.
- Composición:
-
Subrutinas Locales: Se definen dentro de un programa y solo se pueden llamar desde el programa en el que se encuentran. Se programan al inicio del programa.
Saltos
- Se realizan mediante el comando $GOTO.
- Se pueden programar con etiquetas numéricas o alfanuméricas.
Programación Paramétrica
- Utiliza ecuaciones para definir la posición de los ejes.
- Se programan bloques paramétricos en los parámetros internos del control (125 en total).
- Se pueden realizar operaciones como suma, resta, multiplicación, división, raíz cuadrada y funciones trigonométricas.
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Description
Funciones preparatorias adicionales. Mecanizado de aristas. Subrutinas estándar. Saltos. Programación paramétrica. Ciclos fijos de mecanizado. Factor de escala. Imágenes espejo. Enlaces tangenciales entre dos trayectorias, funciones específicas para el fresado y torneado.
