Introdução ao CNC
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Questions and Answers

Quais eixos são definidos para um engenho de furar?

  • Eixos x, y e z
  • Eixos u, v e w
  • Eixo z (correct)
  • Eixos x e y
  • O que significa a sigla CNC?

  • Controle Numérico Computadorizado (correct)
  • Ciclo de Números Computacionais
  • Controle Numérico Coletivo
  • Ciclo Numérico de Cálculo
  • Qual é a definição de coordenadas absolutas no contexto do CNC?

  • Coordenadas medidas em relação ao ponto de origem da máquina.
  • Diferença entre a coordenada absoluta atual e a anterior.
  • Coordenadas que não possuem referência no espaço.
  • Coordenadas medidas em relação ao Zero da Peça. (correct)
  • Qual é a função do Ponto de Referência da Máquina (R)?

    <p>Servir como ponto fixo para posicionamento do carro do porta-ferramentas. (B)</p> Signup and view all the answers

    Flashcards

    CNC (Controlo Numérico Computorizado)

    Forma de automação programável que automatiza e repete um ciclo de maquinagem a partir de um programa.

    Programa CNC

    Lista de código alfanumérico que contém instruções para controlar a máquina-ferramenta.

    Software CNC

    Software que converte o programa CNC em comandos para a máquina-ferramenta.

    Controlador CNC

    O software CNC permite a comunicação e interação entre o programa e a máquina-ferramenta.

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    Linguagem CNC

    A linguagem do programa CNC é composta por números, letras e caracteres específicos.

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    Ponto de Referência da Máquina (R)

    Um ponto fixo conhecido na máquina, usado para posicionar corretamente a peça de trabalho em relação à máquina.

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    Ponto de Referência do Porta-Ferramentas (T)

    Um ponto fixo conhecido no carro porta-ferramentas, usado para posicionar corretamente o carro em relação à máquina.

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    Zero da Peça (W)

    O ponto de origem do sistema de referência da peça, escolhido pelo programador.

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    Ponto de Ajuste da ferramenta (E)

    Um ponto de referência no suporte do porta-ferramentas, usado para medir a distância até a ponta da ferramenta.

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    Ponto de Encosto do Suporte Porta-ferramenta (N)

    Um ponto de referência no suporte do porta-ferramentas, que define a posição do porta-ferramentas em relação à máquina.

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    Sistema de Eixos Cartesiano em Máquinas CNC

    Um sistema de coordenadas ortonormais (três eixos perpendiculares) que define a posição e movimentação da ferramenta dentro da máquina CNC. Cada eixo representa uma direção de movimento linear.

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    Sistema de Eixos Secundário

    Um sistema de eixos que representa um segundo movimento linear (por exemplo, U, V, W). Eles costumam ser paralelos ao sistema principal de eixos X, Y e Z.

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    Sistema de Eixos Terciário

    Um sistema de eixos equivalente ao sistema principal e secundário, mas que define um terceiro tipo de movimento linear (por exemplo, P, Q, R).

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    Movimentos de Rotação em Máquinas CNC

    Movimentos de rotação ao redor de determinados eixos (A, B, C) que são paralelos aos eixos lineares X, Y e Z, respectivamente. Estes movimentos são usados para rotacionar a peça.

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    Zero da Máquina (M)

    O ponto de referência zero no sistema de coordenadas da máquina. Este ponto é definido pelo fabricante da máquina.

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    Sincronização de Sistemas de Eixos

    Os movimentos dos sistemas de eixos secundário (U, V, W) e terciário (P, Q, R) são sincronizados com o movimento do sistema principal (X, Y, Z) para que os movimentos sejam coordenados.

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    Regra da Mão Direita em Máquinas CNC

    Uma regra para determinar a direção positiva dos eixos usando a mão direita. O polegar aponta para a direção positiva, o indicador para Y e o dedo médio para Z (ou o inverso).

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    Coordenadas Absolutas

    As coordenadas dos pontos medidas em relação ao Zero da Peça.

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    Coordenadas Relativas

    A diferença entre a coordenada absoluta atual e a coordenada absoluta anterior.

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    N- Número da Linha

    Número de cada linha ou bloco do programa CNC.

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    G- Função Principal

    Funções principais que controlam as funções da máquina, como aproximação, recuo da ferramenta e diferentes tipos de maquinagem.

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    F- Velocidade de Avanço

    Velocidade de avanço da ferramenta.

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    S- Velocidade de Rotação

    Velocidade de Rotação da ferramenta.

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    T- Identificação da Ferramenta

    Código numérico que identifica a ferramenta a ser usada.

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    M- Código das Funções Auxiliares

    Códigos que representam funções auxiliares, como a ativação ou desativação de funções da máquina.

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    Study Notes

    Introdução ao CNC

    • Apresenta uma introdução à tecnologia de Controle Numérico Computadorizado (CNC).
    • Abrange conceitos, exemplos de peças, equipamentos, enquadramento, e funções básicas para fresagem frontal.
    • O CNC permite automatizar e repetir ciclos de maquinagem a partir de um programa.

    Enquadramento

    • CNC — Controlo Numérico Computorizado — forma de automação programável.
    • Programa — lista com informações sob a forma de código alfanumérico controlando as ações mecânicas da máquina-ferramenta.
    • Software — sistema que conecta o programa ao controlador da máquina-ferramenta CNC.
    • Exemplos de softwares incluem CAD/CAM (Desenho Assistido por Computador/Fabrico Assistido por Computador) ou (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing).

    Equipamentos

    • Apresenta imagens de diferentes equipamentos CNC, como fresadoras e tornos.

    Sistemas de Eixos

    • Cada máquina tem um sistema de eixos cartesiano ortonormado para definição de coordenadas.
    • Exemplos de sistemas de eixos incluem os utilizados em engenhos de furar, tornos e fresadoras.
    • Eixos adicionais (U, V, W e P, Q, R) podem estar presentes em máquinas mais complexas.
    • O sistema de eixos [U, V, W] e [P, Q, R] acompanham o sistema [X, Y, Z] em direção e sentido.
    • A regra da mão direita é usada para definir a orientação dos eixos, a relação entre os eixos e os possíveis movimentos de rotação.

    Pontos de Referência

    • Zero da Máquina (M) — ponto fixo definido pelo fabricante.
    • Ponto de Referência da Máquina (R) — ponto fixo necessário para posicionar o carro do porta-ferramentas.
    • Ponto de Referência do Porta-Ferramentas (T) — centro de indexação dos porta-ferramentas.
    • Ponto de Referência da Peça (W) — ponto de origem para a peça, definido pelo programador.

    Sistema de Referência da Peça

    • Coordenadas absolutas — medidas em relação ao zero da peça.
    • Coordenadas relativas — diferença entre a coordenada absoluta atual e a coordenada absoluta anterior.

    Programa CNC

    • O programa é uma sequência de comandos que descrevem as operações na máquina CNC.
    • Inclui funções como o número da linha (N), movimentos rápidos (G00), interpolações lineares e circulares (G01, G02, G03), velocidade de corte (F), velocidades de rotação (S), e funções adicionais (T, M).

    Funções Básicas de Fresagem Frontal

    • G00: Posicionamento rápido da ferramenta.
    • G01: Interpolação linear.
    • G02: Interpolação circular horária.
    • G03: Interpolação circular anti-horária.
    • M02: Fim de programa.
    • M03: Ligação da rotação da árvore no sentido horário.
    • M04: Ligação da rotação da árvore no sentido anti-horário.

    Entrada de Dados

    • Os dados para o programa são organizados em tabelas (ex.: Excel) e gravados num ficheiro texto (.txt).
    • O programa de simulação (ex: Cutviewer) auxilia a checagem de erros.
    • O programa é executado na máquina CNC linha a linha.

    Vantagens e Desvantagens do CNC

    • Vantagens: alta produtividade, precisão, acabamento e segurança.
    • Desvantagens: custo do equipamento, necessidade de mão-de-obra especializada e manutenção do equipamento.

    Exemplos Práticos

    • São apresentados exemplos de peças e parâmetros usados em processamento.

    Dúvidas e Questões

    • Incentiva a resolução de quaisquer dúvidas sobre o material apresentado.

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    Description

    Este quiz oferece uma introdução abrangente à tecnologia de Controle Numérico Computadorizado (CNC). Nele, você aprenderá sobre conceitos fundamentais, equipamentos e programas que permitem a automação das máquinas-ferramentas. Se familiarize com as funções básicas para fresagem frontal e os sistemas de eixos envolventes.

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