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Questions and Answers

¿Qué implicación tiene no fabricar modelos en la soldadura?

  • Mayor resistencia
  • Simplicidad en el mecanizado
  • Ahorro (correct)
  • Peso reducido
  • Una pieza soldada es más liviana que una pieza fundida.

    True

    ¿Cuál es el proceso para soldar por fusión con arco eléctrico y electrodo manual revestido?

    Soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido es el proceso para soldar por fusión donde la unión es producida por un arco eléctrico obtenido entre un electrodo metálico recubierto y el trabajo.

    La protección del metal fundido en la soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido se obtiene por la descomposición del _______.

    <p>revestimiento</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué se denomina el voltaje que tiene la máquina entre sus dos terminales antes de iniciar el arco?

    <p>Voltaje en circuito abierto</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la relación entre el tiempo que la máquina puede trabajar y el tiempo que debe descansar en el ciclo de trabajo?

    <p>Se expresa en porcentaje en base a 10 minutos de observación.</p> Signup and view all the answers

    En una máquina de soldar, el electrodo funciona correctamente si el ciclo de trabajo se excede.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    La ________________ es cuantitativamente la cantidad de energía que se pierde durante el proceso de transformación.

    <p>eficiencia</p> Signup and view all the answers

    Relaciona las clases de máquinas de soldar con su descripción:

    <p>Máquinas estáticas = No tienen elementos con movimiento continuo Máquinas rotativas = Tienen elementos en rotación continua que mueven un dinamo o generador de corriente Máquinas moto-generadoras = Consisten en un motor de combustión interna acoplado a un generador de corriente alterna o continua</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuáles son las posiciones en las que se puede aplicar la soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido? (Seleccione todas las que correspondan)

    <p>Vertical</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es el porta-electrodo en el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido?

    <p>Es un implemento en forma de tenaza que va provisto de una mordaza de cobre y un mango de caucho o fibra.</p> Signup and view all the answers

    El ángulo formado entre el borde preparado de uno de los objetos por soldar y el plano perpendicular a su superficie se llama ____.

    <p>ángulo del bisel</p> Signup and view all the answers

    ¿Cómo se define el ángulo de chaflán?

    <p>El ángulo total incluido entre los bordes biselados de los objetos a unir.</p> Signup and view all the answers

    La raíz de una junta soldada es la porción donde los miembros están más separados el uno del otro.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es la cara de la soldadura?

    <p>La superficie de un cordón de soldadura que queda expuesta al ambiente, mirada por el lado donde fue depositada.</p> Signup and view all the answers

    La _______ es la parte de la cara del chaflán adyacente a la raíz de la junta.

    <p>cara de la raíz</p> Signup and view all the answers

    Relaciona los tipos de ensambles con chaflán con su descripción:

    <p>Chaflán doble = Soldada por los dos lados con penetración total de junta. Chaflán en V sencilla = Soldada por un lado con penetración parcial o total de la junta. Chaflán en V sencilla con platina de respaldo = Con platina de respaldo, penetración completa de junta.</p> Signup and view all the answers

    Relaciona los siguientes procesos de soldadura con su descripción correspondiente:

    <p>Soldadura por Forja = Unión de partes mediante un calentamiento independiente seguido de golpes a presión. Soldadura por Fricción = Unión de piezas utilizando el calor generado por la fricción entre un elemento en rotación y uno estacionario. Soldadura Oxiacetilénica = Proceso que utiliza acetileno en contacto con oxígeno para obtener la llama de mayor temperatura. Soldadura por Aluminotermia = Mezcla de aluminio en polvo y óxido de hierro para producir hierro puro con alta temperatura. Soldadura por Resistencia = Coalescencia producida por aplicación de presión y calor obtenido de la resistencia del material. Soldadura de Punto = Proceso sencillo donde dos electrodos tienen un área reducida para obtener sueldas redondas. Soldadura por Resalte = Proceso que consiste en maquinar resaltes en la superficie de las piezas a soldar para lograr la unión en esas áreas. Soldadura por Costura = Serie continua de soldaduras de punto.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué metal se representa con el símbolo Fe en química?

    <p>Hierro</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es la soldadura por Aluminotermia?

    <p>Proceso que mezcla aluminio en polvo y óxido de hierro para producir hierro puro con alta temperatura.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el proceso que utiliza acetileno en contacto con oxígeno para obtener la llama de mayor temperatura?

    <p>Soldadura Oxiacetilénica</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el elemento que se agrega al hierro para formar el acero?

    <p>Carbono</p> Signup and view all the answers

    El carbono aumenta la resistencia del hierro, pero disminuye su ductilidad. (Verdadero/Falso)

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    La soldadura por Resalte consiste en unir piezas por medio de electrodos de área reducida.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    El hierro con un poco de carbono se denomina ___.

    <p>acero</p> Signup and view all the answers

    ¿Por qué tipo de carga es apropiado el ensamble con chaflán en doble 'V' soldado por los dos lados con penetración total de la junta?

    <p>Cualquier tipo de carga</p> Signup and view all the answers

    Remover la escoria de la raíz de la primera soldadura antes de efectuar la de respaldo es necesario en ensambles con chaflán en doble 'V' soldados por los dos lados, con penetración parcial de la junta.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la recomendación en cuanto a la profundidad del bisel para que el ensamble sea económico desde el punto de vista del consumo de soldadura?

    <p>19 mm</p> Signup and view all the answers

    La resistencia del ensamble en filete sencillo depende del tamaño del _____

    <p>filete</p> Signup and view all the answers

    Relaciona el tipo de ensamble en filete con su descripción:

    <p>Filete sencillo = Resistencia depende del tamaño del filete Filete doble = Excelente resistencia a cargas estáticas Filete doble con penetración total = No requiere preparación de la junta</p> Signup and view all the answers

    ¿De dónde se obtiene el calor en el proceso de Soldadura Bajo Flujo Conductor (ESW)?

    <p>De la resistencia eléctrica de la escoria fundida</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué temperatuta tiene el baño de escoria en el proceso de Soldadura Bajo Flujo Conductor?

    <p>1.800 °C</p> Signup and view all the answers

    La Soldadura con Electrodo de Carbón utiliza material de aportación.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    En el proceso de Soldadura por Arco Eléctrico, la coalescencia es producida por el calentamiento generado con un arco eléctrico entre el __________ y el trabajo.

    <p>electrodo</p> Signup and view all the answers

    Relaciona los procesos de soldadura con sus descripciones:

    <p>Soldadura por Arco Eléctrico = Obtenida por el calentamiento generado con un arco eléctrico Soldadura por Arco Sumergido = Arco eléctrico mantenido debajo de un fundente granular Soldadura de Pernos = Coalescencia producida por un arco eléctrico entre un perno de metal y la pieza a unir Soldadura con Electrodo de Carbón = Soldadura utilizando electrodo de carbón para generar el arco eléctrico</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Introducción

    • El Instituto de Soldadura ofrece programas de capacitación y seminarios especializados en la industria de la soldadura.
    • Los programas incluyen cursos prácticos, servicios de calificación de procedimientos y soldadores, y laboratorios de ensayo mecánico y químico.

    Procesos de Soldadura

    • La soldadura se define como la unión de dos o más materiales entre sí, en tal forma que queden como una sola pieza.
    • Los procesos de soldadura se clasifican en cuatro grupos según la fuente de energía utilizada: eléctrica, química, óptica y mecánica.

    Soldadura por Forja

    • La soldadura por forja es un proceso en el que las partes a soldar se calientan independientemente del proceso y luego se unen mediante golpes a presión.
    • Existen dos variaciones de este proceso: soldadura por martillo y soldadura por "dado" o rodillos.

    Soldadura por Fricción

    • La soldadura por fricción utiliza el calor generado por la fricción entre un elemento en rotación y otro estacionario, sujetos a una fuerza de contacto.
    • Existen tres modalidades de este proceso: velocidad de rotación relativamente lenta, velocidad de rotación alta y utilización de un volante que se desconecta de la fuente de movimiento.

    Soldadura Oxiacetilénica

    • La soldadura oxiacetilénica utiliza una llama producida por la mezcla de acetileno y oxígeno, que alcanza una temperatura de aproximadamente 3.500 °C.
    • El proceso se utiliza para unir metales y se puede controlar la temperatura de la pieza sin crear distorsiones.

    Soldadura por Aluminotermia

    • La soldadura por aluminotermia se basa en la reacción química entre aluminio en polvo y óxido de hierro, que produce hierro puro fundido a una temperatura de 2.750 °C.
    • El proceso se utiliza para unir secciones grandes y se requiere un molde especial para contener la reacción.

    Soldadura por Resistencia

    • La soldadura por resistencia utiliza el calor generado por la resistencia del material y el espacio entre las piezas a unir, al flujo de corriente.
    • Existen varias modalidades de este proceso, incluyendo soldadura de punto, soldadura por resalte y soldadura por costura.

    Soldadura Bajo Flujo Conductor (ESW)

    • La soldadura bajo flujo conductor utiliza un alambre conductor de electricidad y fuente de material de aportación, que se sumerge en una escoria fundida.
    • El proceso se utiliza para unir platinas gruesas y se requiere una placa de cobre refrigerada para contener la escoria.

    Soldadura por Arco Eléctrico

    • La soldadura por arco eléctrico utiliza un arco eléctrico generado entre el trabajo y uno o varios electrodos, con o sin la aplicación de presión y con o sin el uso de materiales de aportación.
    • Existen varias modalidades de este proceso, incluyendo soldadura con electrodo de carbón, soldadura con electrodo de tungsteno protegido por gas inerte (TIG) y soldadura con electrodo metálico protegido por gas inerte (MIG).

    Soldadura por Arco Sumergido (SAW)

    • La soldadura por arco sumergido utiliza un arco eléctrico mantenido debajo de un fundente granular, que se deposita simultáneamente con el electrodo.
    • El proceso se utiliza para obtener sueldas de gran calidad y se requiere una máquina soldadora especializada.### Soldadura por Arco Eléctrico con Electrodo Manual Revestido
    • La coalescencia en este proceso de soldadura se obtiene por el calentamiento producido por el arco eléctrico generado entre un electrodo metálico recubierto y el trabajo.
    • La protección es obtenida por la descomposición del revestimiento; no se utiliza presión y el metal de aporte es suministrado por el electrodo.
    • El revestimiento contiene compuestos químicos que aportan al proceso de soldar unas características que de una u otra manera ayudan a la buena calidad de la suelda.

    Ventajas de la Soldadura Comparada con Otros Procesos de Manufactura

    • La soldadura presenta las siguientes ventajas sobre el remachado:
      • La preparación de las piezas por unir es más sencilla y más económica.
      • La construcción soldada es más liviana, porque se omite el peso del solape y el de los remaches.
      • La eficiencia de una unión soldada puede llegar a ser del 100%.
    • La soldadura presenta las siguientes ventajas sobre la fundición:
      • No hay que fabricar modelos, lo que implica un ahorro.
      • El diseño de una pieza soldada es más sencillo.
      • El mecanizado de una pieza soldada es más simple que el de una fundida.
      • Una pieza soldada es más liviana que una fundida.
      • Las construcciones soldadas son más resistentes, rígidas y livianas que las fundidas.
    • La soldadura se puede constituir en un aliado del mecanizado, permitiendo ensamblar piezas y luego terminarlas con máquinas herramientas, con el consecuente ahorro de material y tiempo de mecanizado.

    Generalidades del Proceso de Soldadura por Arco Eléctrico con Electrodo Manual Revestido

    • La soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido es un proceso que se utiliza en la mayoría de los trabajos de reparación de elementos de maquinaria, donde las piezas por unir son de formas irregulares.
    • El proceso tiene gran versatilidad y se requiere una excelente calidad de sueldas a un bajo costo.

    Maquinas de Soldar y Arco Eléctrico

    • El principio de funcionamiento de los generadores de corriente consiste en el hecho de que el enrollar un alambre metálico en forma de "anillos" y mover dentro de éste un imán, las cargas libres del conductor se desplazan creando una corriente y por consiguiente se genera un campo eléctrico entre los extremos del alambre.
    • El arco eléctrico consiste en una descarga eléctrica relativamente grande ocurrida a través de una columna gaseosa térmicamente ionizada llamada plasma.
    • La corriente fluye por acción del campo eléctrico mantenido entre dos (2) terminales de la máquina de soldar.

    Clases de Maquinas de Soldar

    • Máquinas Estáticas:
      • Máquinas Transformadoras
      • Máquinas Rectificadoras
      • Máquinas Transformadoras-Rectificadoras
    • Máquinas Rotativas:
      • Máquinas Moto-Generadoras
      • Máquinas Convertidoras### Soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido
    • La corriente alterna puede saltar del electrodo al metal base o de éste al electrodo, o cambiar su dirección periódicamente.
    • Al inicio del proceso, el gas se ioniza, y la atmósfera ionizada se mantiene por la descomposición de ciertos elementos del revestimiento.
    • La temperatura del arco eléctrico varía entre 5,000°C y 30,000°C, dependiendo de la naturaleza del plasma y la corriente transportada.

    Electrodo revestido

    • El electrodo revestido se compone de un núcleo metálico y un revestimiento.
    • El núcleo metálico es una varilla de aleación metálica especialmente fabricada.
    • El revestimiento es una masa constituida de diferentes minerales y sustancias orgánicas aplicadas en torno al núcleo metálico.
    • El revestimiento cumple tres funciones: electrica, metalúrgica y física.

    Funciones del revestimiento

    • Grupo eléctrico: facilita el encendido del arco y lo mantiene durante la ejecución de la soldadura.
    • Grupo metalúrgico: reemplaza ciertos elementos del metal que se volatilizan debido a la alta temperatura del arco eléctrico.
    • Grupo físico: protege el metal fundido de los gases dañinos del aire.

    Principio de funcionamiento

    • La soldadura se inicia cuando el electrodo se roza con la pieza, estableciendo un circuito de corriente eléctrica.
    • La corriente eléctrica salta la distancia entre el electrodo y la pieza, y el metal base se derrite en el lugar de la unión.

    Posiciones de la soldadura

    • Posición plana: la soldadura se ejecuta en un plano horizontal.
    • Posición vertical: la soldadura se ejecuta en una dirección vertical.
    • Posición horizontal: la soldadura se ejecuta en una dirección horizontal.
    • Posición sobrecabeza: la soldadura se ejecuta en una dirección opuesta a la de la gravedad.

    Preparación de las piezas por soldar

    • Selección de la forma de unión: hay cinco formas fundamentales de lograr una unión entre dos objetos.
    • Diseño de la junta: un diseño correcto de la junta es vital para la seguridad y vida útil de una estructura soldada.

    Diseño de la junta

    • La forma de unión se determina por la función que se quiere satisfacer.
    • El diseño de la junta debe considerar la condición del servicio a que van a estar sometidas las piezas soldadas.
    • Las juntas pueden ser diseñadas para soportar esfuerzos en una dirección o en varias direcciones.
    • Hay tres tipos de ensambles o juntas soldadas: con chaflán, en filete y una combinación de las dos anteriores.

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    Description

    El instituto ofrece cursos prácticos de soldadura como SMAW, GMAW, GTAW y FCAW, así como servicios de calificación de procedimientos y soldadore. También cuenta con un laboratorio mecánico y químico.

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