Indicadores de eficiencia en el entorno Lean y TPM

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9 Questions

¿Qué mide el coeficiente de eficiencia (E) en Lean manufacturing?

Nivel de funcionamiento del equipo contemplando las pérdidas por tiempos muertos y paradas menores.

¿Qué refleja el coeficiente de calidad (C) en Lean manufacturing?

Tiempo empleado en la producción de piezas defectuosas o con errores.

¿Qué significa tener un OEE del 60% en Lean manufacturing?

De cada 100 piezas buenas que la máquina podría haber fabricado, solo ha producido 60.

¿Qué hace que el OEE sea considerado un examen severo en Lean manufacturing?

Que se mide sobre una base de 100 piezas buenas potenciales.

¿Cómo se calcula el OEE en Lean manufacturing?

(Tiempo neto productivo / Tiempo total programado) * (Producción buena / Producción total)

¿Qué indica un OEE del 90% en Lean manufacturing?

Que se han cumplido los estándares de producción y calidad perfectamente.

¿Qué se considera un muy buen OEE en Lean manufacturing?

Por encima del 90%.

¿Qué impacto tiene un OEE alto en Lean manufacturing?

Implica una alta eficiencia y rendimiento en la producción.

¿Cuál es el componente clave para calcular el OEE en Lean manufacturing?

% de tiempo neto productivo respecto al tiempo total programado.

Explore la importancia de indicadores como el OEE (Overall Equipment Efficiency) en el sistema Lean y TPM. Aprenda cómo se calcula este indicador diariamente para evaluar la eficiencia de equipos o grupos de máquinas.

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