Hệ thống kệ pallet và lắp đặt

Hệ thống kệ để pallet

• Các bộ phận chính:
  • Khung đứng (Upright Frame): Cấu trúc thép chịu lực, làm từ thép chất lượng cao.
  • Dầm ngang (Beam): Thanh đỡ pallet, chịu tải trọng lớn.
  • Tấm đế (Base Plate): Tiếp xúc với nền, phân phối lực.
  • Thanh giằng (Bracing): Tăng độ ổn định cho hệ thống.
  • Khớp nối (Connector): Kết nối các thành phần.

Kiểm tra mặt bằng trước khi lắp đặt kệ pallet

• Các bước kiểm tra:
  • Đo độ phẳng nền bằng máy đo độ phẳng (Level Meter).
  • Kiểm tra khả năng chịu tải nền bằng thử tải (Load Test).
  • Xác định vị trí ống ngầm và hạ tầng kỹ thuật.
  • Đánh dấu vị trí lắp đặt theo bản vẽ.
  • Kiểm tra khoảng cách an toàn với tường/thiết bị khác.

Căn chỉnh kệ để thẳng đứng

• Quy trình căn chỉnh:
  • Sử dụng dây dọi (Plumb Bob) kiểm tra độ thẳng đứng.
  • Dùng thước thủy (Spirit Level) đo góc 90 độ.
  • Điều chỉnh tấm đế bằng miếng đệm (shims).
  • Kiểm tra độ nghiêng theo cả hai phương.
  • Siết chặt bulông neo sau khi căn chỉnh.

Lắp đặt dầm ngang (Beam) an toàn

• Quy trình lắp đặt:
  • Kiểm tra chốt an toàn (Safety Pin).
  • Đảm bảo đầu nối dầm (Beam Connector) không bị biến dạng.
  • Gắn dầm vào khung ở độ cao thiết kế.
  • Lắp chốt an toàn vào tất cả điểm kết nối.
  • Kiểm tra độ ngang bằng của dầm.

Công cụ lắp đặt kệ pallet

• Danh sách công cụ:
  • Cờ lê lực (Torque Wrench): Siết bulông đúng lực.
  • Máy khoan búa (Impact Drill): Khoan lỗ neo.
  • Thước thủy (Level Tool): Đo độ thẳng.
  • Thước dây (Measuring Tape): Đo khoảng cách.
  • Thiết bị bảo hộ (Safety Equipment).

Kiểm tra tải trọng sàn

• Tại sao cần kiểm tra:
  • Đảm bảo độ an toàn của hệ thống kệ.
  • Đảm bảo phân phối lực xuống nền móng đúng cách.
  • Giúp tăng tuổi thọ công trình.
• Quy trình kiểm tra:
  • Đo độ cứng bề mặt sàn.
  • Kiểm tra cường độ nén sàn.
  • Xác định khả năng chịu tải điểm.
• Lưu ý: Sử dụng hệ số an toàn 1.5 cho tải trọng thiết kế.

Bảo vệ chân cột

• Biện pháp:
  • Lắp đặt tấm bảo vệ cột (Column Guard), thép dày, chiều cao tối thiểu 400mm.
  • Sử dụng rào chắn va đập (Impact Barrier), góc 45 độ, màu vàng-đen.

Neo bulong vào sàn bê tông

• Các bước:
  • Đánh dấu vị trí theo bản vẽ.
  • Khoan lỗ bằng máy khoan búa (Hammer Drill) với đường kính phù hợp với bulong và độ sâu theo yêu cầu.
  • Vệ sinh lỗ khoan.
  • Lắp bulong neo (Anchor Bolt).
  • Siết với lực tiêu chuẩn.

Hư hỏng thường gặp ở dầm ngang

• Dạng hư hỏng:
  • Võng dầm (Beam Deflection): Do quá tải hoặc phân bố tải không đều.
  • Hư hỏng điểm nối (Connection Damage): Móp méo đầu nối, rạn nứt mối hàn.
  • Hư hỏng bề mặt (Surface Damage): Trầy xước sơn, ăn mòn.

Khoảng cách an toàn giữa các hàng kệ

• Công thức tính:
  • Chiều rộng lối đi (Aisle Width) = Chiều rộng xe nâng + 2xKhoảng hở an toàn.
• Yếu tố xem xét:
  • Loại xe nâng, bán kính quay của xe, kích thước pallet.
• Lưu ý: Đảm bảo không gian đủ cho xe nâng vận hành an toàn.

Yêu cầu chiếu sáng kho

• Tiêu chuẩn chiếu sáng:
  • Lối đi chính: 200 lux.
  • Khu vực làm việc: 300 lux.
  • Vị trí đèn: Thẳng hàng với lối đi, tránh bóng đổ từ kệ.
  • Loại đèn: LED High Bay.

Kiểm tra an toàn hàng ngày

• Danh mục kiểm tra:
  • Kiểm tra trực quan (Visual Inspection): Dấu hiệu va đập, độ thẳng cột.
  • Kiểm tra tải trọng (Load Check): Phân bố hàng hóa, trọng lượng cho phép.
  • Kiểm tra thiết bị an toàn (Safety Device).

Xử lý kệ nghiêng

• Quy trình xử lý:
  • Sơ tán khu vực.
  • Di dời hàng hóa (Load Removal) từ trên xuống.
  • Kiểm tra nguyên nhân (đế móng, kết cấu khung).
  • Điều chỉnh độ thẳng, gia cố nền móng.

Bảo trì định kỳ

• Lịch bảo trì:
  • Hàng tuần: Kiểm tra trực quan, vệ sinh bề mặt.
  • Hàng tháng: Đo độ thẳng cột, kiểm tra bulong neo.
  • Hàng năm: Thử tải (Load Test), kiểm tra mối hàn.

Xác định tải trọng tối đa mỗi tầng kệ

• Các yếu tố tính toán:
  • Khả năng chịu tải dầm (Beam Capacity): Chiều dài/tiết diện dầm.
  • Khả năng chịu tải khung (Frame Capacity): Chiều cao khung, số tầng kệ.
  • Hệ số an toàn: 1.5; tải động khi xếp dỡ.
  • Luôn dán nhãn tải trọng cho mỗi tầng.

Lắp đặt thanh giằng (Bracing)

• Quy trình:
  • Thanh giằng chéo (Cross Bracing): Đo góc 45 độ, lắp từ dưới lên.
  • Thanh giằng ngang (Horizontal Bracing): Đảm bảo độ ngang, siết bulông đúng lực.
  • Kiểm tra độ căng thanh giằng, mối liên kết.

Khoảng cách an toàn kệ - tường

• Tiêu chuẩn khoảng cách:
  • Khoảng cách sau (Back Clearance): Tối thiểu 150mm (không có pallet nhô)/300mm (có pallet nhô).
  • Khoảng cách bên (Side Clearance): Tối thiểu 200mm/500mm (vị trí thoát hiểm).

Bảo vệ trong môi trường ẩm ướt

• Biện pháp:
  • Xử lý bề mặt (Surface Treatment): Sơn chống gỉ, mạ kẽm.
  • Bảo trì phòng ngừa: Kiểm tra ăn mòn, vệ sinh.
  • Kiểm soát môi trường: Thông gió, kiểm soát độ ẩm.

Xử lý hư hỏng do va đập

• Các bước:
  • Đánh giá mức độ hư hỏng (chụp ảnh, đo biến dạng).
  • Phân loại hư hỏng (nhẹ, trung bình, nặng).
  • Hành động khắc phục (di dời hàng, thay thế/sửa chữa).

Biển báo an toàn

• Yêu cầu biển báo:
  • Biển tải trọng (Load Signs), kích thước đủ lớn, đặt dễ nhìn.
  • Biển cảnh báo (Warning Signs): Hướng dẫn vận hành, tốc độ xe nâng.
  • Vị trí lắp đặt: Đầu dãy kệ, khu vực xuất nhập hàng.
  • Chất liệu, màu sắc tương phản.

Khám phá các thành phần chính của hệ thống kệ pallet cùng quy trình lắp đặt và kiểm tra mặt bằng. Quiz này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cấu trúc kệ pallet và các bước cần thiết để đảm bảo an toàn và độ ổn định trong quá trình sử dụng.