Podcast
Questions and Answers
Qu'est-ce que le filage en métallurgie ?
Qu'est-ce que le filage en métallurgie ?
Le filage est une méthode de mise en forme des métaux par forgeage qui consiste à pousser un matériau ductile (souvent chauffé pour augmenter sa ductilité) à travers un trou ou une filière.
Dans le filage direct, la billette et la barre filée se déplacent dans la même direction.
Dans le filage direct, la billette et la barre filée se déplacent dans la même direction.
True (A)
Le filage inversé nécessite une presse plus puissante que le filage direct en raison de l'effort de filage plus élevé.
Le filage inversé nécessite une presse plus puissante que le filage direct en raison de l'effort de filage plus élevé.
False (B)
Quel est l'un des principaux avantages du filage inversé par rapport au filage direct en termes de frottement ?
Quel est l'un des principaux avantages du filage inversé par rapport au filage direct en termes de frottement ?
Citez un inconvénient majeur du filage.
Citez un inconvénient majeur du filage.
Lequel de ces domaines n'est PAS mentionné comme un domaine d'application du filage ?
Lequel de ces domaines n'est PAS mentionné comme un domaine d'application du filage ?
Qu'est-ce que l'extrusion ?
Qu'est-ce que l'extrusion ?
Quelle est la différence principale entre l'extrusion vers l'avant et l'extrusion vers l'arrière ?
Quelle est la différence principale entre l'extrusion vers l'avant et l'extrusion vers l'arrière ?
L'extrusion à froid diminue la résistance à la rupture et la limite d'élasticité du matériau.
L'extrusion à froid diminue la résistance à la rupture et la limite d'élasticité du matériau.
Quel est l'un des inconvénients de l'extrusion mentionné dans le texte ?
Quel est l'un des inconvénients de l'extrusion mentionné dans le texte ?
Parmi les avantages de l'extrusion à froid, lequel concerne la durabilité des pièces ?
Parmi les avantages de l'extrusion à froid, lequel concerne la durabilité des pièces ?
Lequel de ces domaines n'est PAS explicitement mentionné comme domaine d'application de l'extrusion ?
Lequel de ces domaines n'est PAS explicitement mentionné comme domaine d'application de l'extrusion ?
Flashcards
Définition du filage
Définition du filage
Méthode de mise en forme des métaux par forgeage en poussant un matériau ductile à travers une filière.
Filage Direct
Filage Direct
Le matériau est poussé à travers une filière dans le même sens que la direction de la force appliquée.
Filage Inverse
Filage Inverse
Le matériau est poussé à travers une filière dans le sens opposé à la direction de la force appliquée.
Définition de l'Extrusion
Définition de l'Extrusion
Signup and view all the flashcards
Extrusion vers l'avant
Extrusion vers l'avant
Signup and view all the flashcards
Extrusion vers l'arrière
Extrusion vers l'arrière
Signup and view all the flashcards
Avantages du filage inversé
Avantages du filage inversé
Signup and view all the flashcards
Inconvénients du filage inversé
Inconvénients du filage inversé
Signup and view all the flashcards
Avantages de l'extrusion
Avantages de l'extrusion
Signup and view all the flashcards
Inconvénients de l'extrusion
Inconvénients de l'extrusion
Signup and view all the flashcards
Study Notes
- L'exposé porte sur l'extrusion et le filage
Définition du procédé de filage
- Le filage est une méthode de mise en forme des métaux par forgeage
- Le filage consiste à pousser un matériau ductile, rendu tel par chauffage, à travers un trou ou une filière
Principe du procédé de filage
Filage direct
- Une billette est poussée à travers une filière, créant une barre filée
Filage inversé
- Une billette est poussée contre une filière fixe par un poinçon, créant une barre filée
Avantages
- L'effort de filage diminué permet l'utilisation de presses moins puissantes
- L'absence de frottement réduit l'échauffement, améliorant la maîtrise de la structure métallique et limitant les défauts de surface
- Il est plus facile de maîtriser les tolérances géométriques
- Il y a une large possibilité de forme et de matériaux
Inconvénients
- Il y a des frottements du métal sur la surface interne du conteneur
- Les outillages subissent des conséquences, ainsi que la structure du métal
- La lubrification est nécessaire pour limiter la chauffe et les défauts de surface
Domaines d'applications
- Automobile
- Bâtiment
- Construction
- Transport
- Climatisation/Chauffage
- Solaire/Énergie
- Électronique
- Mécanique industrielle
Définition du procédé d'extrusion
- L'extrusion est une opération de formage consistant à faire écouler le métal entre un poinçon et une matrice de forme appropriée
- Elle s'effectue principalement à température ambiante, mais peut être réalisée à mi-chaud avec un métal préchauffé
Principe du procédé d'extrusion
Vers l'avant
- Le matériau est poussé par l'arrière dans une forme prédéfinie, sous la contrainte de la pression
Vers l'arrière
- La forme est fixe d'un côté, forçant la matière à remonter le long du poinçon, laissant une forme dans la pièce finie
Avantages
- Augmentation de la résistance à la rupture et de la limite d'élasticité
- La résistance à la fatigue et, par conséquent, la durabilité des pièces extrudées à froid est considérablement plus élevée que pour les pièces usinées, frittées ou même soudées
- Maintien des côtes jusqu'à 0,1 mm sur les diamètres et jusqu'à 0,5 mm sur les longueurs
- Possibilité d'utiliser une grande variété d'aciers et d'alliages d'aluminium
- Capacité à travailler avec des matériaux plastiques
Inconvénients
- L'écrouissage induit une modification fondamentale des caractéristiques mécaniques du matériau
- La déformation relative et le coefficient de striction diminuent
Domaines d'applications
- Agencement et commerce
- Bâtiments
- Aéronautique
- Géothermie
- Stockage dynamique
- Signalisations et sécurité routière
- Paramédical et laboratoires
- Sport et loisirs
Studying That Suits You
Use AI to generate personalized quizzes and flashcards to suit your learning preferences.
