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Questions and Answers
¿Cuál es la principal ventaja de la compresión directa en la fabricación de tabletas?
¿Cuál es la principal ventaja de la compresión directa en la fabricación de tabletas?
- Evita la modificación de las propiedades físicas de los materiales. (correct)
- Reduce la necesidad de ingredientes farmacéuticos.
- Incrementa los costos de producción.
- Impide el uso de aditivos en la formulación.
En el proceso de granulación en seco, ¿qué se realiza antes de comprimir los polvos?
En el proceso de granulación en seco, ¿qué se realiza antes de comprimir los polvos?
- Moler y tamizar las tabletas.
- Calentar los excipientes para mejorar la fluidez.
- Mezclar los polvos molidos. (correct)
- Enfriar los ingredientes para evitar la humedad.
¿Cuál de los siguientes equipos no se utilizaría en la reducción de tamaño en la fabricación de tabletas?
¿Cuál de los siguientes equipos no se utilizaría en la reducción de tamaño en la fabricación de tabletas?
- Molinos de bolas.
- Prensas de tabletas. (correct)
- Molinos de martillos.
- Molinos de vibración.
¿Qué proceso se utiliza típicamente cuando los excipientes tienen propiedades de unión suficientes?
¿Qué proceso se utiliza típicamente cuando los excipientes tienen propiedades de unión suficientes?
Durante el proceso de compresión directa, ¿qué se omite en comparación con la granulación húmeda?
Durante el proceso de compresión directa, ¿qué se omite en comparación con la granulación húmeda?
¿Cuál de los siguientes pasos no es parte del proceso de fabricación de tabletas de compresión directa?
¿Cuál de los siguientes pasos no es parte del proceso de fabricación de tabletas de compresión directa?
Una característica del equipo de fabricación de tabletas es que puede incluir:
Una característica del equipo de fabricación de tabletas es que puede incluir:
¿Qué problema evita el proceso de compresión directa en comparación con otros métodos de fabricación?
¿Qué problema evita el proceso de compresión directa en comparación con otros métodos de fabricación?
¿Qué tipo de máquina se utiliza para obtener el peso exacto de las tabletas en la fabricación farmacéutica?
¿Qué tipo de máquina se utiliza para obtener el peso exacto de las tabletas en la fabricación farmacéutica?
¿Cuál de las siguientes no es una función de los granuladores en la fabricación de tabletas?
¿Cuál de las siguientes no es una función de los granuladores en la fabricación de tabletas?
Entre los siguientes, ¿qué tipo de equipo de mezcla se utiliza específicamente para mezclar polvos e ingredientes?
Entre los siguientes, ¿qué tipo de equipo de mezcla se utiliza específicamente para mezclar polvos e ingredientes?
¿Cuál es el objetivo principal del equipo de secado en la fabricación de tabletas?
¿Cuál es el objetivo principal del equipo de secado en la fabricación de tabletas?
¿Qué tipo de máquina es conocida por comprimir polvos farmacéuticos en tabletas uniformes?
¿Qué tipo de máquina es conocida por comprimir polvos farmacéuticos en tabletas uniformes?
¿Cuál de los siguientes beneficios se asocia con el uso de máquinas de recubrimiento de tabletas?
¿Cuál de los siguientes beneficios se asocia con el uso de máquinas de recubrimiento de tabletas?
¿Cuál de las siguientes máquinas se considera una forma de granulador más común?
¿Cuál de las siguientes máquinas se considera una forma de granulador más común?
¿Cuál es el nombre de las máquinas que cubren la superficie de las tabletas con soluciones de recubrimiento?
¿Cuál es el nombre de las máquinas que cubren la superficie de las tabletas con soluciones de recubrimiento?
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Study Notes
Proceso de Fabricación de Tabletas
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Compresión Directa: Técnica que comprime materiales en polvo en tabletas sin alterar sus propiedades físicas. Es un método rentable y común para producción en la industria farmacéutica.
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Ventajas de la Compresión Directa: Evita problemas de granulación húmeda y seca, simplificando el proceso de fabricación.
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Pasos del Proceso:
- Molino de agentes terapéuticos y excipientes.
- Mezcla de polvos molidos, desintegrantes y lubricantes.
- Compresión de tabletas.
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Granulación en Seco: Proceso que compacta mezclas de polvo en gránulos, evitando la exposición a temperaturas altas y humedad.
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Características de la Granulación en Seco: Requiere pesaje, mezcla, trituración, cribado, lubricación y compresión, eliminando otros pasos complejos.
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Pasos del Proceso de Granulación en Seco:
- Pesar y moler ingredientes.
- Mezclar los polvos.
- Comprimir en babosas.
- Moler y tamizar las babosas.
- Compresión final en tabletas.
Equipos Utilizados en Fabricación de Tabletas
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Equipos de Reducción de Tamaño: Incluyen molinos como de martillos, vibración, pasadores, corte y bolas, esenciales para adaptar el tamaño de los ingredientes.
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Maquinaria de Balanza de Pesaje: Utilizada para obtener el peso exacto de tabletas, disponible en sistemas a granel y electrónicos.
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Granuladores: Sirven para crear gránulos a partir de tabletas húmedas o secas, abarcando tipos como giratorios, de agitador mecánico, de alto cizallamiento y de lecho fluidizado.
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Equipo de Mezcla: Variedad de maquinaria para mezclar polvos e ingredientes con precisión, incluyendo mezcladores neumáticos, convectivos, de cinta y planetarios.
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Equipo de Secado: Reduce la humedad en polvos y gránulos, destacando el uso de secadores por aspersión, rotativos y de lecho fluidizado.
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Maquinaria de Formación de Tabletas: Conocida como prensas de tabletas, comprime polvos en tabletas uniformes. Las máquinas rotativas de alta velocidad son preferidas para una compresión de calidad.
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Máquinas de Recubrimiento y Pulido: Aplican soluciones delgadas a las tabletas para enmascarar olores y sabores y prolongar la vida útil del producto.
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