Documentación y Procesos de Puesta en Marcha UD02

Las etapas que atraviesa un parque eólico desde su concepción hasta su funcionamiento.

Información necesaria para realizar trabajos en aerogeneradores de forma segura y eficiente.

Las diferentes condiciones de funcionamiento del sistema que controla el aerogenerador.

Proceso de iniciar el funcionamiento de un parque eólico, siguiendo procedimientos seguros.

Las leyes, regulaciones o estándares que rigen el funcionamiento y mantenimiento de los aerogeneradores.

Procedimiento para detener un aerogenerador de forma controlada y segura, evitando accidentes.

Procedimiento para detener un aerogenerador en caso de una situación de riesgo inminente.

Verificación de que el sistema de seguridad de un aerogenerador funciona correctamente.

Proceso de construcción, instalación y montaje de aerogeneradores e infraestructuras asociadas.

Comprobación del funcionamiento del aerogenerador antes de su explotación como generador de energía.

Fase en la que el parque eólico está operativo, inyectando energía a la red, y se realizan tareas de mantenimiento.

Acciones de mantenimiento programadas para evitar fallos en el sistema.

Acciones de mantenimiento llevadas a cabo para reparar un fallo en el sistema.

Conjunto de documentos necesarios para las intervenciones de mantenimiento en aerogeneradores.

Etapa en la que el parque eólico está en operación a plena capacidad, generando energía eléctrica.

Inspección exhaustiva para asegurar que la instalación del parque eólico cumla estándares de calidad.

Son los diferentes modos de operación de un controlador de turbina, como Parada, Error y Normal, definidos por señales y sensores.

Estado de reposo de la turbina. En turbinas de paso variable, puede haber un modo de funcionamiento sin freno; en turbinas de paso fijo, se activa el freno del tren de potencia.

Indica un problema en la turbina. Puede ser una alarma o una falla que requiera una corrección.

Estado operativo de la turbina donde funciona correctamente sin problemas.

Mensaje que indica un estado o condición en el controlador, como Parada, Error o Normal.

Un código numérico que identifica el tipo específico de fallo o error en la turbina.

La opción de corregir un error en la turbina sin necesidad de acceder físicamente a ella.

Una turbina que puede ajustar su paso o velocidad de rotación para optimizar su funcionamiento.

Procedimiento para detener un aerogenerador de forma segura si supera las revoluciones por minuto (RPM) permitidas

Velocidad máxima permitida para el funcionamiento seguro de un aerogenerador

Método para comprobar la respuesta del aerogenerador al superar su velocidad nominal, sin que el generador o el convertidor funcionen

Método para comprobar el sistema de protección del aerogenerador ante un posible exceso de revoluciones por minuto, modificando el parámetro de RPM

Estado de funcionamiento del aerogenerador en el que se detiene automáticamente al detectar un valor de RPM superior al permitido

Revoluciones por minuto, unidad de medida para la velocidad de rotación de un eje

Conjunto de mecanismos que protegen el aerogenerador de sobrecargas, fallas y fallos que pueden ocasionar un evento peligroso

Valores que se deben medir y verificar de forma continúa para observar el funcionamiento de la turbina

Detención forzosa de la turbina debido a un riesgo inminente para su integridad o funcionamiento seguro.

Conjunto de procedimientos para detener una turbina en caso de una situación de riesgo.

Orden para que el controlador reevalúe las entradas y salidas, actualizando su estado.

Control de la turbina a distancia mediante un sistema.

Sistema para el control y monitoreo de la turbina de manera remota.

Estado de la turbina indicando pérdida de comunicación con el sistema SCADA.

Estado de la turbina lista para generar energía o conectada a la red.

Dispositivo que gestiona el funcionamiento de la turbina y activar intervenciones de seguridad.

Método para simular o modificar la lectura del sensor de velocidad del rotor o eje rápido para probar el sistema de seguridad sin arriesgar la máquina.

Dispositivo que mide la velocidad del rotor o eje de un aerogenerador.

Prueba para verificar la activación y respuesta del sistema de seguridad ante vibraciones excesivas en la nacelle.

Componentes que detectan y miden las vibraciones en la nacelle del aerogenerador.

Sensores que miden la aceleración, comúnmente usados para determinar vibraciones en un sistema.

Dispositivo de masa determinada anclada a un final de carrera que se desplaza ante vibraciones excesivas, activando el sistema de seguridad.

Método para probar el sistema de protección contra vibraciones, liberando la máquina y activando alternativamente los motores yaw.

Ajustes al ángulo del rotor (pitch) para provocar desequilibrios y probar el sistema de seguridad en el caso de vibraciones excesivas.